轧扁机改良结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧扁机改良结构，包括机架，所述机架上设置有料盘，所述料盘上设置有下料口，所述料盘的下方设置有位于所述下料口正下方的一对轧辊，所述轧辊下方设置有落料斜槽，所述落料斜槽的上方设置有位于所述轧辊下方的可拆卸过滤网，所述机架两侧壁设置有与所述落料斜槽相平行的直槽，所述过滤网两侧部嵌于所述直槽内，所述轧辊相互之间留有间隙，所述轧辊外周部包覆有防滑铁皮层，所述防滑铁皮层上均布有沿轧辊轴向设置有直齿槽。该轧扁机改良结构使得轧扁机实新轧扁药材和榨汁的两种功能，使其多功能化，并且改良成本低，同时轧辊上包覆有防滑结构和轧辊间隙调整机构，使其满足各种不同大小的药材使用要求。
【专利说明】乳扁机改良结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧扁机改良结构。
【背景技术】
[0002]现有的轧扁机在对近似球状的药材时，容易与轧辊之间出现打滑而无法正常下料轧扁；同时由于轧扁机的结构限制，使得其功能较为单一，无法满足使用要求。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够有效防止药材与轧辊之间出现打滑的轧扁机改良结构，并能满足榨汁的使用要求。
[0004]本实用新型采用以下方案实现:一种轧扁机改良结构，包括机架，所述机架上设置有料盘，所述料盘上设置有下料口，所述料盘的下方设置有位于所述下料口正下方的一对轧辊，所述轧辊下方设置有落料斜槽，所述落料斜槽的上方设置有位于所述轧辊下方的可拆卸过滤网，所述机架两侧壁设置有与所述落料斜槽相平行的直槽，所述过滤网两侧部嵌于所述直槽内以可实现过滤网的抽出和插入，所述轧辊相互之间留有间隙，所述轧辊外周部包覆有防滑铁皮层，所述防滑铁皮层上均布有沿轧辊轴向设置有直齿槽。
[0005]进一步的，所述轧辊包括从动轧辊和主动轧辊，其中主动轧辊的端部设置有齿轮A，所述机架上设置有与所述主动轧辊相平行的转轴，所述转轴的端部设置有带轮，所述转轴上还设置有位于带轮后侧并与所述齿轮A配合传动的齿轮B。
[0006]进一步的，所述机架下方设置有驱动电机，所述驱动电机通过带传动与所述带轮传动连接。
[0007]进一步的，所述从动轧辊中心轴两端设置有与其旋转配合的滑块，所述滑块嵌于所述机架两侧壁的滑槽内并可左右滑动，所述机架两侧设置有与所述从动轧辊中心轴相垂直并与所述滑槽贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆，所述螺杆尾端穿过所述螺纹孔并与所述滑块旋转配合连接以使转动螺杆时能够带动滑块左右滑动实现调整从动轧辊与主动轧辊之间的间隙。
[0008]进一步的，所述螺杆的头部固连有以利手转动螺杆的转头。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该轧扁机改良结构使得轧扁机实新轧扁药材和榨汁的两种功能，使其多功能化，并且改良成本远比购买榨汁机来的低，同时轧辊上包覆有防滑结构，防止在轧扁近似球状药材时产生打滑；还设置有轧辊间隙调整机构，使其满足各种不同大小的药材使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例构造示意图；
[0011]图2是图1中A-A剖视图；
[0012]图3是本实用新型实施例中轧辊端面视图；
[0013]图中标号说明:1-机架、2-料盘、3-下料口、4-落料斜槽、5-过滤网、6-防滑铁皮层、7-直齿槽、8-从动轧辊、9-主动轧辊、10-齿轮A、11-转轴、12-带轮、13-齿轮B、14-驱动电机、15-滑块、16-滑槽、17-螺杆、18-转头、19-直槽。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图f 3所示，一种轧扁机改良结构，包括机架1，所述机架I上设置有料盘2，所述料盘2上设置有下料口 3，所示料盘2内设置有位于下料口 3上方的防护隔网，以防止操作人员拨料时手误伸入下料口 3内造成伤害；所述料盘2的下方设置有位于所述下料口 3正下方的一对轧辊，所述两轧辊相互之间留有间隙并且沿相对方向转动，所述轧辊下方设置有落料斜槽4，所述落料斜槽4的上方设置有位于所述轧辊下方的可拆卸过滤网5，所述机架两侧壁设置有与所述落料斜槽4相平行的直槽19，所述过滤网5两侧部嵌于所述直槽19内，通过过滤网5在直槽19上抽出与插入实现过滤网的拆装；在该轧扁机用于轧扁药材时，可拆卸过滤网5，在该轧扁机用于榨汁时，安装上过滤网5，实现了轧扁机的多功能化。所述轧辊外周部包覆有防滑铁皮层6，所述防滑铁皮层6上均布有沿轧辊轴向设置有直齿槽7，以防止在轧扁类似球状的药材时药材与轧辊之间出现打滑而无法正常下料轧扁。
[0016]在本实施例中，所述轧辊包括从动轧辊8和主动轧辊9，其中主动轧辊9的端部设置有齿轮A (10)，所述机架I上设置有与所述主动轧辊9相平行的转轴11，所述转轴11的端部设置有带轮12，所述转轴11上还设置有位于带轮12后侧并与所述齿轮A (10)配合传动的齿轮B (13)。
[0017]在本实施例中，所述机架I下方设置有驱动电机14，所述驱动电机14通过带传动与所述带轮12传动连接。
[0018]在本实施例中，所述从动轧辊8中心轴两端设置有与其旋转配合的滑块15，所述滑块15嵌于所述机架I两侧壁的滑槽16内并可左右滑动，所述机架I两侧设置有与所述从动轧辊8中心轴相垂直并与所述滑槽16贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆17，所述螺杆17尾端穿过所述螺纹孔并与所述滑块15旋转配合连接以使转动螺杆17时能够带动滑块15左右滑动实现调整从动轧辊8与主动轧辊9之间的间隙，以使该轧扁机适用于各种大小不同的药材。
[0019]在本实施例中，所述螺杆17的头部固连有以利手转动螺杆17的转头18。
[0020]上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轧扁机改良结构，其特征在于:包括机架，所述机架上设置有料盘，所述料盘上设置有下料口，所述料盘的下方设置有位于所述下料口正下方的一对轧辊，所述轧辊下方设置有落料斜槽，所述落料斜槽的上方设置有位于所述轧辊下方的可拆卸过滤网，所述机架两侧壁设置有与所述落料斜槽相平行的直槽，所述过滤网两侧部嵌于所述直槽内以可实现过滤网的抽出和插入，所述轧辊相互之间留有间隙，所述轧辊外周部包覆有防滑铁皮层，所述防滑铁皮层上均布有沿轧辊轴向设置有直齿槽。
2.根据权利要求1所述的轧扁机改良结构，其特征在于:所述轧辊包括从动轧辊和主动轧辊，其中主动轧辊的端部设置有齿轮A，所述机架上设置有与所述主动轧辊相平行的转轴，所述转轴的端部设置有带轮，所述转轴上还设置有位于带轮后侧并与所述齿轮A配合传动的齿轮B。
3.根据权利要求2所述的轧扁机改良结构，其特征在于:所述机架下方设置有驱动电机，所述驱动电机通过带传动与所述带轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的轧扁机改良结构，其特征在于:所述从动轧辊中心轴两端设置有与其旋转配合的滑块，所述滑块嵌于所述机架两侧壁的滑槽内并可左右滑动，所述机架两侧设置有与所述从动轧辊中心轴相垂直并与所述滑槽贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆，所述螺杆尾端穿过所述螺纹孔并与所述滑块旋转配合连接以使转动螺杆时能够带动滑块左右滑动实现调整从动轧辊与主动轧辊之间的间隙。
5.根据权利要求4所述的轧扁机改良结构，其特征在于:所述螺杆的头部固连有以利手转动螺杆的转头。
【文档编号】B30B11/18GK203974105SQ201420396997
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】汤宗武, 叶森, 赵燕海, 谢毅坚 申请人:漳州片仔癀药业股份有限公司