一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，所述保温侧屏呈圆桶状，所述保温侧屏均是由若干块相同弧形氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。本实用新型提供的保温侧屏采用相同的弧形氧化锆纤维板错缝拼接而成，热应力易于释放，纤维板承受的热应力大大降低；每块纤维板都被固定在不锈钢外桶壁上，增加了保温侧屏稳定性，同时也减少了下方纤维板所受到的来自上方纤维板的压应力，大大增加了保温侧屏的使用寿命。
【专利说明】 一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏
【技术领域】
[0001]本实用新型属于晶体生长炉保温侧屏领域，尤其涉及一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏。
【背景技术】
[0002]蓝宝石晶体具有独特、优良的物理化学性能，其熔点高(2054°C )、硬度高、电绝缘性好、耐腐蚀性好，特别是在0.2?5.0um波段内具有良好的透光性，因此作为重要的技术晶体材料，被广泛应用在国防、军事、科研等一系列高科技【技术领域】，同时在民用工业上也大量应用，如LED照明产业等。
[0003]蓝宝石晶体的生长方法主要有三种:提拉法、泡生法和温度梯度法，在这三种方法中，泡生法有以下三方面的优势:一是晶体直径，泡生法可以生长出大直径的晶体；二是晶体方向，泡生法在大尺寸有方向性的蓝宝石生长中有很大优势；三是晶体质量，泡生法生长系统拥有适合蓝宝石晶体生长的最佳温度梯度。晶体在生长过程中或结束时晶体不与坩埚接触，大大减少了热应力，可以获得高质量的大晶体。由于泡生法含有上述优点，所以泡生法占据了蓝宝石生产市场的大部分份额。
[0004]生长高质量的蓝宝石晶体的一个很重要的条件就是要有一个适合的温度场，生长系统中的温度分布或者说晶体中、熔体中以及固液界面上的温度梯度对晶体的质量有决定性的影响。蓝宝石晶体生长过程中温度场的分布主要由保温层的构造、坩埚在发热体中的位置以及冷却介质的流量等因素决定。其中改变坩埚的位置及冷却介质的流量对温场的调节效果有限。而改变保温层的设置虽然可以达到较为理想的调节效果，但其实现难度较高。晶体生长所需的热量是由发热体产生并通过辐射的方式施加至生长区的，因此可以通过发热体直接产生温度梯度，从而在生长炉内形成多温区。
[0005]多温区中存在高温区、中温区和低温区三个温区，因为三个不同温区的影响，保温侧屏受热不均匀，从而产生更多的热应力，因此现如今的保温侧屏在使用过数次之后就会裂痕，甚至破裂以致无法再使用，严重影响蓝宝石晶体的生长效率和生长成本。
实用新型内容
[0006]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏。
[0007]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，所述保温侧屏呈圆桶状，所述保温侧屏均是由若干块相同弧形氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。
[0008]进一步地，所述弧形氧化锆纤维板设有固定孔，通过螺钉将纤维板固定在不锈钢外桶壁上，固定孔直径大小由所用螺钉决定。
[0009]进一步地，所述保温侧屏外设有一不锈钢外桶壁。
[0010]进一步地，所述氧化锆纤维板两端分别设有一卡合部。
[0011]进一步地,所述弧形氧化错纤维板内径为248mm,厚度为50mm,高度为89mm。
[0012]进一步地，为了固定加热元件，所述保温侧屏的上方和底部分别均匀设有一组上U形槽和下U形槽，所述上U形槽高度为93.5mm,宽度为32mm，所述下U形槽高度为188.5mm,宽度为32mm。
[0013]进一步地，所述保温侧屏高度为712.5mm,内径为248mm，外径为298mm。
[0014]进一步地，所述保温侧屏由8层氧化锆纤维板构成，每层氧化锆纤维板由12块氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。
[0015]有益效果:本实用新型相对于现有技术而言，具备以下优点:
[0016]I)本实用新型制得的保温侧屏采用相同的弧形氧化锆纤维板错缝拼接而成，热应力易于释放，纤维板承受的热应力大大降低；每块纤维板都被固定在不锈钢外桶壁上，增加了保温侧屏稳定性，同时也减少了下方纤维板所受到的来自上方纤维板的压应力，大大增加了保温侧屏的使用寿命。
[0017]2)本实用新型制得的保温侧屏采用相同的弧形氧化锆纤维板错缝拼接而成，某块纤维板损坏后可以进行单独更换，无需将保温侧屏整体更换，有效降低了蓝宝石晶体的生产成本。
[0018]3)本实用新型制得的保温侧屏采用相同的弧形氧化锆纤维板错缝拼接而成，可代替传统钨钥屏，不需再加入别的保温材料，减少整个热场的体积，同时减少整个热场的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图。
[0020]图2为本实用新型结构另一侧面示意图。
[0021]图3为本实用新型纤维板单元结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0023]如图1至图3所示，一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，设置于蓝宝石生长炉的不锈钢外桶和内保温桶之间，所述保温侧屏呈圆桶状，所述保温侧屏I均是由若干块相同弧形氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。所述弧形氧化锆纤维板设有固定孔3，通过螺钉将纤维板固定在不锈钢外桶壁上，所述氧化锆纤维板两端分别设有一卡合部2，所述弧形氧化锆纤维板内径为248mm，厚度为50mm，高度为89mm，所述保温侧屏I的上方和底部分别均匀设有一组上U形槽4和下U形槽5，所述上U形槽4高度为93.5mm,宽度为32mm，所述下U形槽5高度为188.5mm,宽度为32mm，所述保温侧屏I高度为712.5mm,内径为248mm，外径为298_，所述保温侧屏由8层氧化锆纤维板构成，每层氧化锆纤维板由12块氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述保温侧屏呈圆桶状，所述保温侧屏均是由若干块相同弧形氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述弧形氧化锆纤维板设有固定孔。
3.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述保温侧屏外设有一不锈钢外桶壁。
4.根据权利要求2所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述氧化锆纤维板两端分别设有一卡合部。
5.根据权利要求2所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述弧形氧化错纤维板内径为248mm,厚度为50mm,高度为89mm。
6.根据权利要求2所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述保温侧屏的上方和底部分别均匀设有一组上U形槽和下U形槽。
7.根据权利要求6所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述上U形槽高度为93.5mm,宽度为32mm，所述下U形槽高度为188.5mm,宽度为32mm。
8.根据权利要求6所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述保温侧屏高度为712.5mm,内径为248mm,外径为298mm。
9.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述保温侧屏由8层氧化锆纤维板构成，每层氧化锆纤维板由12块氧化锆纤维板单元错缝拼接而成。
10.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体泡生法生长炉多温区保温侧屏，其特征在于:所述保温侧屏内设有一内保湿桶。
【文档编号】C30B17/00GK204039545SQ201420407297
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】刘和义, 黄振进, 乔健, 朱玉龙, 崔宏亮 申请人:南京理工宇龙新材料科技有限公司