一种蓝宝石掏料刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具装置，尤其涉及一种蓝宝石掏料刀。
【背景技术】
[0002]蓝宝石晶体化学成分为氧化铝，化学式(α-Α1203)，是由三个氧原子和两个铝原子以共价键型式结合而成，其晶体结构为六方晶格结构，硬度很高，为莫氏硬度9级，仅次于最硬的金刚石。它具有很好的透光性，热传导性和电气绝缘性，力学机械性能好，并且具有耐磨和抗风蚀的特点。蓝宝石晶体的熔点为2050°C，沸点3500°C，最高工作温度可达1900°C，所以对蓝宝石加工就需要特殊的加工刀具。
[0003]现有的蓝宝石金刚石青铜掏料刀，由于刀具刀齿金刚石青铜结合剂部位只开了几个水槽，使用时排渣排水少，转速低，在切削加工过程中还需多次将刀具抬起以便排渣排水，钻取蓝宝石棒料耗时太长，导致加工效率低下。
[0004]因此，设计出工作过程中无需抬刀快速排水排渣的蓝宝石掏料刀是业界亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种蓝宝石掏料刀，该蓝宝石掏料刀具有快速排水排渣的效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种蓝宝石掏料刀，包括:一刀柄;一连接环，所述连接环固定设于刀柄上端面;一粘合层结构，所述粘合层结构设于连接环上端面;一刀头，所述刀头固定设于粘合层结构上部位;所述刀头包括:一刀圈，所述刀圈为固定连接于连接环上；至少两刀齿，所述刀齿垂直分布于刀圈上；其中，所述相邻刀齿凸出于刀圈内外端面与刀圈形成内凹槽和外凹槽;所述刀齿凸出于刀圈上端面与刀圈形成一开口孔。
[0007]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述刀柄底端设有一机械主轴装卡孔。
[0008]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述刀柄材料为钢。
[0009]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述连接环材料为钢。
[0010]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述刀柄与连接环为一体形成。
[0011]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述刀头材料为金刚石。
[0012]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述粘合层结构材料为青铜。
[0013]在本实用新型中所述蓝宝石掏料刀的一实施例中，所述刀柄沿刀柄外圈设有一倒角;所述机械主轴装卡孔开口处设有一倒角。
[0014]与现有的技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]首先，通过把刀齿凸出于刀圈内外端面且凸出于刀圈上端面，使得在刀圈内外表面形成的内外凹槽槽具有引流的作用，且在顶部形成一道开口孔，从而无需抬刀便可实现快速排渣排水，进而提高了机械切削加工效率;其次，刀具损坏之后可以切掉连接环的一部分，重新在原有的连接环上通过粘合层结构粘连固定的作用烧结装上新刀具，使得该刀具可快速更换新刀头，节省了材料损失并且提高了机械切削加工效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型蓝宝石掏料刀的立体图；
[0017]图2是本实用新型蓝宝石掏料刀的主视图；
[0018]图3是本实用新型蓝宝石掏料刀的俯视图。
[0019]其中，附图中符号的简单说明如下:
[°02°] I?刀柄；2?连接环；3?粘合层结构；4?刀头；101?机械主轴装卡孔；102?倒角；103?第一侧端面；104?第二侧端面；105?外凹槽；106?内凹槽;401?刀圈；402?刀齿;403?刀圈上端面。
【具体实施方式】
[0021]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对本实用新型进一步进行说明，但不局限于此。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型提出的一种蓝宝石掏料刀，包括:一刀柄I。一连接环2，连接环2固定设于刀柄I上端面。一粘合层结构3，粘合层结构3设于连接环2上端面。一刀头4，刀头4固定设于粘合层结构3上部位。刀头4包括:一刀圈401，刀圈401为固定连接于连接环2上。至少两刀齿402，刀齿402垂直分布于刀圈401上。
[0023]其中，刀齿402凸出于刀圈401外端面上的第一侧端面103与相邻的刀齿402上的第二侧端面104通过固定在刀圈401夕卜环上形成外凹槽;刀齿402凸出于刀圈401内端面上的第一侧端面103与相邻的刀齿402上的第二侧端面104通过固定在刀圈401内环上形成内凹槽；刀齿402上的第一侧端面103与相邻的刀齿402上的第二侧端面104通过固定在刀圈上端面403上形成开口孔。所成型的内外凹槽具有引流作用，并且与开口孔共同作用下具有排水排渣功能。
[0024]如图2、图3所示，在本实用新型一实施例中，所采用的刀齿402为方形结构，但不局限于此形状，还可以为其它形状，如锯齿状等。
[0025]如图1、图3所示，本实用新型优选一实施例中，刀柄I底端设有一机械主轴装卡孔101，主要作用是可以通过机械主轴装卡孔101将该种掏料刀夹紧固定安装在机械设备上，并且机械加工时候冷却液可以从机械主轴装卡孔101流入从而达到冷却机加工过程中产生的热量，其中底面为一平面。并且该刀柄I底端还可以根据其所要安装在不同机械设备上制成相应的结构形状，只要其可以夹紧固定刀具和进冷却液的效果即可。
[0026]如图1所示，本实用新型优选一实施例中，刀柄I材料为钢，但不局限以此。
[0027]如图1所示，本实用新型优选一实施例中，连接环2材料为钢，但不局限以此。
[0028]如图1所示，本实用新型优选一实施例中，刀柄I与连接环2为一体形成，其中连接环2在刀具损坏之后可以切掉其一部分，重新在原有的连接环2上装上新刀具，使得该刀具可快速更换新刀头3，进而提高了机械切削加工效率。
[0029]如图1所示，本实用新型优选一实施例中，粘合层结构材料为青铜，但不局限以此，主要是为了使刀头3跟连接环2粘合，起到粘连固定作用。
[0030]如图1所示，本实用新型优选一实施例中，刀头3材料为金刚石，但不局限以此。
[0031]如图1所示，本实用新型优选一实施例中，刀柄I沿刀柄I外圈设有一倒角102;机械主轴装卡孔101开口处设有一倒角102。其倒角102的主要作用是为了能够使得刀具快速装备在机械设备(图未示)上，具有引渡的作用。
[0032]本实用新型蓝宝石掏料刀的原理为:首先，将该种蓝宝石掏料刀的机械主轴装卡孔装入机械设备(图未示)使该掏料刀固定;其次，启动该机械设备，使得蓝宝石掏料刀不断旋转，并且在机械主轴装卡孔101不断提供切削冷却液;接着，对准需要套料的目标前进，并且旋转取得所需目标，在此过程中所切削的残渣与已消耗的切削冷却液通过开口孔和内外凹槽排除；最后，刀具退出，停止切削。
[0033]综上所述，本实用新型通过把刀齿凸出于刀圈内外端面且凸出于刀圈上端面，使得在刀圈内外表面形成的内外凹槽槽具有引流的作用，且在顶部形成一道开口孔，从而无需抬刀便可实现快速排渣排水，进而提高了机械切削加工效率;其次，刀具损坏之后可以切掉连接环的一部分，重新在原有的连接环上通过粘合层结构粘连固定的作用烧结装上新刀具，使得该刀具可快速更换新刀头，节省了材料损失并且提高了机械切肩加工效率。
[0034]以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化。这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蓝宝石掏料刀，其特征在于，包括: 一刀柄[I]; 一连接环[2 ]，所述连接环[2 ]固定设于刀柄[I ]上端面； 一粘合层结构[3 ]，所述粘合层结构[3 ]设于连接环[2 ]上端面； 一刀头[4]，所述刀头[4]固定设于粘合层结构[3]上部位;所述刀头[4]包括: 一刀圈[401]，所述刀圈[401]为固定连接于连接环[2]上； 至少两刀齿[402]，所述刀齿[402]垂直分布于刀圈[401]上； 其中，所述相邻刀齿[402]凸出于刀圈[401]内外端面与刀圈[401]形成内凹槽[105]和外凹槽[106];所述刀齿[402]凸出于刀圈上端面[403]与刀圈[401]形成一开口孔。2.如权利要求1所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述刀柄[I]底端设有一机械主轴装卡孔[101]。3.如权利要求2所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述刀柄[I]材料为钢。4.如权利要求1所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述连接环[2]材料为钢。5.如权利要求1所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述刀柄[I]与连接环[2]为一体形成。6.如权利要求1所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述粘合层结构[3]材料为青铜。7.如权利要求1所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述刀头[4]材料为金刚石。8.如权利要求2所述的蓝宝石掏料刀，其特征在于，所述刀柄[I]沿刀柄[I]外圈设有一倒角[102];所述机械主轴装卡孔[101]开口处设有一倒角[102]。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓝宝石掏料刀，包括：一刀柄；一连接环，连接环固定设于刀柄上端面；一粘合层结构，粘合层结构设于连接环上端面；一刀头，刀头固定设于粘合层结构上部位；刀头包括：一刀圈，刀圈为固定连接于连接环上；至少两刀齿，刀齿垂直分布于刀圈上。本实用新型通过把刀齿凸出于刀圈内外端面且凸出于刀圈上端面，使得在刀圈内外表面形成的内外凹槽具有引流的作用，且在顶部形成一道开口孔，从而无需抬刀便可实现快速排渣排水；其次，刀具损坏之后可以切掉连接环的一部分，重新在原有的连接环上通过粘合层结构粘连固定的作用烧结装上新刀具，使得该刀具可快速更换新刀头，节省了材料损失并且提高了机械切屑加工效率。
【IPC分类】B28D5/02
【公开号】CN205219468
【申请号】CN201520884499
【发明人】肖红全
【申请人】深圳市利华金刚石工具有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月9日