电磁加热控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电磁加热装置。本实用新型公开一种电磁加热控制器，包括：一壳体、设置于该壳体上的一电源接口及多个线圈接口、设置于该壳体的面板上的一人机对话模块、及设置于该壳体内的一电源及电磁加热驱动板、一主控电路板、一多路功率开关板、一散热器；其中，该电源及电磁加热驱动板的输入端与该电源接口电连接，该电源及电磁加热驱动板的输出端与该主控电路板连接，该主控电路板还于该人机对话模块连接，该主控电路板的输出端口与该多路功率开关板的输入端连接，该多路功率开关板的输出端分别于该多个线圈接口电连接，该散热器贴附设置于该电源及电磁加热驱动板。本实用新型用于对注塑机等进行电磁加热控制。
【专利说明】电磁加热控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁加热装置，尤其涉及用于注塑行业的电磁加热控制器。
【背景技术】
[0002]注塑行业以往的电热丝加热装置因效率低下而被广泛采用的电磁加热装置所替代。然而，现有技术的电磁加热装置是采用多个电磁控制板来分别控制注塑机上每一区加热区域，再加上一个大配电箱以同时供电，构成一个比较复杂的组合电磁加热系统。虽然现有技术的电磁加热系统相比传统的电热丝加热装置具有节能效果，预热速度也快；但因安装线圈及电磁控制板数量多，电磁干扰也比较大，接线比较复杂，给工程安装人员和使用者带来一定的麻烦。
[0003]另外，传统电磁加热系统绝大部分采用风冷方式为主电路板散热，这样造成配电箱不能密闭，比较多的散热口，内部必须安装风扇，外部的粉尘和杂物容易进入到电路板里面，对电路板损害非常大，减短电路板的使用寿命。而现有技术的这种电磁加热系统中的每一个控制板都有一组电源输入一组负载输出，还有控制方面的线路，线路比较多且复杂，对机箱的散热要求比较高，必须采用较大功率的风扇以辅助散热。
[0004]可见，现有技术的电磁加热系统存在体积大，线路繁多，环境通风要求高，加之安装环境的机台周边设备又多，容易造成注塑机周边拥挤隐患增加操作不方便。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，提出一种改进的电磁加热控制器，具有更小的体积、更好的散热能力、及结构简单紧凑而便于安装的优点。
[0006]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0007]—种电磁加热控制器，包括:一壳体、设置于该壳体上的一电源接口及多个线圈接口、设置于该壳体的面板上的一人机对话模块、及设置于该壳体内的一电源及电磁加热驱动板、一主控电路板、一多路功率开关板、一散热器；其中，该电源及电磁加热驱动板的输入端与该电源接口电连接，该电源及电磁加热驱动板的输出端与该主控电路板连接，该主控电路板还于该人机对话模块连接，该主控电路板的输出端口与该多路功率开关板的输入端连接，该多路功率开关板的输出端分别于该多个线圈接口电连接，该散热器贴附设置于该电源及电磁加热驱动板。
[0008]本实用新型的电磁加热控制器采用如上技术方案实现，具有更小的体积、更好的散热能力、及结构简单紧凑而便于安装的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；
[0010]图2是该实施例的结构分解图；
[0011]图3是该实施例的水冷散热器的结构示意图；
[0012]图4是该实施例的电连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0014]参阅图1至图4所示，作为本实用新型一优选实施例的电磁加热控制器，包括:一壳体10、设置于该壳体10上的一电源接口 20及多个线圈接口 30、设置于该壳体10的面板上的一人机对话模块40、及设置于该壳体10内的一电源及电磁加热驱动板50、一主控电路板60、一多路功率开关板70、一散热器80。该壳体10可由下壳体101和上壳体102组配而成，提供各部件的容置空间，且利于散热，优选采用金属材质构成，并在该下壳体101和上壳体102的相应位置开设供电源接口 20、线圈接口 30、人机对话模块40等安装设置的固定槽口。
[0015]其中，该电源及电磁加热驱动板50的输入端与该电源接口 20电连接，该电源及电磁加热驱动板50的输出端与该主控电路板60连接，该主控电路板60还于该人机对话模块40连接，该主控电路板40的输出端口与该多路功率开关板70的输入端连接，该多路功率开关板70的多路输出端分别于该多个线圈接口 30电连接，该散热器80贴附设置于该电源及电磁加热驱动板80。
[0016]该电源接口 20用于连接于AC电源线，提供整个装置所需电能；该电源及电磁加热驱动板50将输入AC电转换成其他电路板工作所需的低压直流电以及输出能够用于驱动与线圈接口 30连接的金属线圈进行电磁加热的高频电信号，该电源及电磁加热驱动板50的电源电路及电磁加热驱动电路可采用现有技术实现，如电磁加热驱动电路包括有主回路、同步电路、振汤电路、IGBT激励电路、方波电路、VCE监控电路、电流检测电路等；该王控电路板60用于切换该多路功率开关板70的任一路导通至该电源及电磁加热驱动板50的高频电信号，从而使通过该多个线圈接口 30的其中一个线圈可以进行电磁加热，主控电路板60控制该多路功率开关板70的多路通道循环轮流导通，从而使得注塑机上每一区加热区域可以均匀受热，只用一个电磁加热驱动电路就可以实现驱动多个线圈加热的方式，取代了现有技术中的采用多个独立电磁加热驱动电路分别驱动多个线圈的方式；此外，该主控电路板40还用于实现与该人机对话模块40进行人机对话的控制功能，该主控电路板40可以采用现有的微机控制电路实现，如单片机控制电路等；多路功率开关板70是由多路的大功能开关电路实现，如采用大功率继电器实现；该散热器80用于将该电源及电磁加热驱动板50中的大功率发热元件的热量快速发散，以使电路稳定工作。
[0017]优选的，该散热器80是一水冷散热器，该电源及电磁加热驱动板50的功率元件贴附设置于该水冷散热器80的散热表面。再次参阅图3所示，该水冷散热器80的具体结构是:在一个一体结构的金属块由其表面通向的内部形成第一管道801、第二管道802和第三管道803，该第一管道801、第二管道802的入口位于该金属块的同一侧边缘的表面，且该第一管道801和第二管道802是呈平行设置，该第三管道803的入口位于该金属块的相邻一侧边缘的表面，且该第三管道803垂直于该第一管道801和第二管道802，并连接贯通二者，该第一管道801的入口 8011作为进水口而连接一进水管901，该第二管道802的入口 8021作为出水口而连接一出水管902，该第三管道803的入口 8031作为封闭端而设置一堵头进行堵塞。该进水管901和该出水管901设置于该壳体10上的一侧边。
[0018]优选的，该电源接口 20是一电源航空插头，该线圈接口 30是高频航空插头；从而更便于区别操作及提高抗干扰能力。
[0019]优选的，该主控电路板60包括相连接的一 MCU控制电路601及一显示按键电路602，该MCU控制电路601的输入端连接于该电源及电磁加热驱动板50的输出端，该MCU控制电路601的输出端连接于该多路功率开关板70的输入端，该显示按键电路602连接于该人机对话模块40。该人机对话模块40可以包括一 LED数码显示屏和若干轻触按钮。
[0020]综上可见，本实用新型的电磁加热控制器采用如上技术方案，具有如下技术优占-
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[0021](1)、减小电磁加热电路数量，提高注塑机电磁加热工作性能和安装改造效率。例如采用上述实施例的电磁加热控制器可带4个线圈，轮流切换工作方式，达到每个温区的加热温度；
[0022]( 2 )、采用水冷却的方式对电路板进行冷却，该电磁加热控制器采用封闭式的机箱壳体，灰尘杂物无法进入，冷却效果好，无噪音，提高电路板的使用寿命。冷却水管路设计在机箱壳体外，不存在万一漏水影响电路板的使用安全的隐患；
[0023](3)、采用航空插头，一组电源输入，四组专用分区线圈输出，即使误操作也没关系，因为都用专用的插头区分，安装维护方便；
[0024](4)、体积小巧，线路简单，专用插头插座；对环境要求不高，电磁干扰小，不影响客户操作。
[0025]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电磁加热控制器,其特征在于,包括:一壳体、设置于该壳体上的一电源接口及多个线圈接口、设置于该壳体的面板上的一人机对话模块、及设置于该壳体内的一电源及电磁加热驱动板、一主控电路板、一多路功率开关板、一散热器；其中， 该电源及电磁加热驱动板的输入端与该电源接口电连接， 该电源及电磁加热驱动板的输出端与该主控电路板连接， 该主控电路板还于该人机对话模块连接， 该主控电路板的输出端口与该多路功率开关板的输入端连接， 该多路功率开关板的多路输出端分别于该多个线圈接口电连接， 该散热器贴附设置于该电源及电磁加热驱动板。
2.根据权利要求1所述的电磁加热控制器，其特征在于:该散热器是一水冷散热器，该电源及电磁加热驱动板的功率元件贴附设置于该水冷散热器的散热表面。
3.根据权利要求2所述的电磁加热控制器，其特征在于:该水冷散热器的具体结构是:在一个一体结构的金属块由其表面通向的内部形成第一管道、第二管道和第三管道，该第一管道、第二管道的入口位于该金属块的同一侧边缘的表面，且该第一管道和第二管道是呈平行设置，该第三管道的入口位于该金属块的相邻一侧边缘的表面，且该第三管道垂直于该第一管道和第二管道，并连接贯通二者，该第一管道的入口作为进水口而连接一进水管，该第二管道的入口作为出水口而连接一出水管，该第三管道的入口作为封闭端而设置一堵头进行堵塞。
4.根据权利要求3所述的电磁加热控制器，其特征在于:该进水管和该出水管设置于该壳体上的一侧边。
5.根据权利要求1或2所述的电磁加热控制器，其特征在于:该电源接口是一电源航空插头。
6.根据权利要求1或2所述的电磁加热控制器，其特征在于:该线圈接口是高频航空插头。
7.根据权利要求1或2所述的电磁加热控制器，其特征在于:该主控电路板包括相连接的一 MCU控制电路及一显示按键电路，该MCU控制电路的输入端连接于该电源及电磁加热驱动板的输出端，该MCU控制电路的输出端连接于该多路功率开关板的输入端，该显示按键电路连接于该人机对话模块。
8.根据权利要求7所述的电磁加热控制器，其特征在于:该人机对话模块包括一LED数码显示屏和若干轻触按钮。
【文档编号】H05B6/06GK204119563SQ201420455513
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】马深山 申请人:厦门智加节能科技有限公司