一种防尘防高温介质波导装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导、第二矩形波导以及位于该两个矩形波导之间的第一法兰盘，其中：第一矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，第二矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，第一法兰盘固定在第二法兰盘与第三法兰盘之间；第一法兰盘在面向第三法兰盘的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗，该介质窗构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导的截面的长度和宽度。本实用新型的防尘防高温介质波导装置，可防止来自反应腔的高温气体、高温粉尘沿着矩形波导返回到微波能发生器一端而损坏关键器件，从而减小关键器件损坏的风险，保护微波设备，且实现防尘、防高温的效果。
【专利说明】一种防尘防高温介质波导装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微波冶炼领域，具体而言涉及一种防尘防高温介质波导装置。
【背景技术】
[0002]国内外微波加热设备应用日趋广泛，利用微波进行高温冶炼也日趋完善，镍铁矿冶炼温度需达1200°C，利用现有的波导结构，其馈口与反应腔连接，由于反应腔体内的物料受热后会产生高温粉尘，这些高温粉尘会随着高温气体，返回到微波能发生器中，损坏关键器件，例如环形器、磁控管，影响使用寿命。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型旨在提出一种防尘防高温介质波导装置。
[0004]本实用新型的上述目的通过独立权利要求的技术特征实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的技术特征。
[0005]为达成上述目的，本实用新型所采用的的技术方案如下:
[0006]一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导、第二矩形波导以及位于该两个矩形波导之间的第一法兰盘，其中:
[0007]所述第一矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，所述第二矩形波导的一端固定安装一第二法兰盘，所述第一法兰盘固定在所述第二法兰盘与第三法兰盘之间；
[0008]所述第一法兰盘在面向第三法兰盘的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗，该介质窗构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导的截面的长度和览度。
[0009]进一步的实施例中，所述石英玻璃通过高温胶胶结在所述开槽内。
[0010]进一步的实施例中，所述第一法兰盘、第二法兰盘及第三法兰盘之间通过铆钉固定连接。
[0011]进一步的实施例中，所述第一矩形波导和第二矩形波导均为BJ-9标准矩形波导。
[0012]进一步的实施例中,所述第一法兰盘的厚度至少为12_。
[0013]进一步的实施例中，所述石英玻璃的厚度为4?6mm。
[0014]由以上本实用新型的技术方案可知，本实用新型提出的防尘防高温介质波导装置，与现有技术相比，其显著效果在于:
[0015]1、防尘防高温介质波导装置，可防止来自反应腔的高温气体、高温粉尘沿着矩形波导返回到微波能发生器一端，从而损坏关键器件，例如环形器、磁控管，因此本实用新型的防尘防高温介质波导装置，可减小关键器件损坏的风险，保护微波设备；
[0016]2、本实用新型的防尘防高温介质波导装置可实现防尘、防高温的效果；
[0017]3、本实用新型的防尘防高温介质波导装置通过采用适合的介质窗，可使整个微波加热系统的微波能的反射减小，提高波导和腔体的匹配性能，从而减少能量损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一实施方式防尘防高温介质波导装置的结构示意图。
[0019]图2为图1实施例中第一法兰盘的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0021]结合图1、图2所示，根据本实用新型的较优实施例，一种防尘防高温介质波导装置，包括第一矩形波导10、第二矩形波导20以及位于该两个矩形波导(10、20)之间的第一法兰盘30。
[0022]第一矩形波导10的一端固定安装一第二法兰盘11，第二矩形波导20的一端固定安装一第二法兰盘21，第一法兰盘30固定在第二法兰盘11与第三法兰盘21之间。
[0023]作为可选的方式，第一法兰盘30、第二法兰盘11及第三法兰盘12之间通过铆钉实现铆接固定。当然在另外的实施例中还可以采用其他固定方式，包括但不限于高温胶胶结坐寸ο
[0024]如图1结合图2所示，第一法兰盘30在面向第三法兰盘21的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗40，该介质窗40构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导21的截面的长度和宽度。
[0025]如图2所示的第一法兰盘30的截面结构示意，其中的线条A为第一法兰盘30的外边缘，线条C为第一法兰盘30的内边缘，线条B为前述开槽的一个边缘，其另一个边缘与线条C重合。前述的介质窗40即石英玻璃胶结在由线条B和C所构成的开槽内。
[0026]如图1所示，石英玻璃即介质窗40的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导21的截面的长度和宽度，使得其截面的面积大于第二矩形波导21的截面面积，从而可以整个挡住第二矩形波导21以防止微波能泄露。
[0027]作为可选的方式，石英玻璃通过高温胶胶结在所述开槽内。
[0028]本实施例中，优选的，前述第一矩形波导10和第二矩形波导20均为BJ-9标准矩形波导。二者采用相同的结构，均为不锈钢材质，保证内表面的光洁度。
[0029]前述第一法兰盘30的厚度至少为12mm。
[0030]在本实施例的一个具体的制作过程中，根据微博元的工作频率915MHz进行制作，根据BJ-9标准矩形波导的结构设计，其截面尺寸长度分别为86.4mm、43.2_，第一法兰盘30的厚度12mm，由于介质窗40 (石英玻璃)的厚度是影响微波反射的主要因素，因此在本示例中进行了相关的研究和试验，结果如下:
[0031]石英玻璃厚度对反射参数的影响
[0032]
石英玻璃厚度I反射参数I对输入功率的影响
Tmm< -23dB> 99.92%
2mm< -23dB> 99.90%
3mm< -23dB> 99.89%
4mm-23dB99.86%
5mm-22dB99.86%
6mm-18dB98.4%
> 7mm-15dB小于97%，损耗大
[0033]同时,在石英玻璃的厚度lmm、2mm、3mm时,在实验过程中，发现其硬度不够，容易发生碎裂。
[0034]通过上述结果发现,在4mm、5mm和6mm三个厚度下，反射参数较为合适，而在7mm以上的，其对输入功率的影响明显，损耗较大，因此在本实施例中，结合上述研究结果，并考虑上述参数选择的规律(厚度增加，对反射参数和输入功率损耗的规律性影响)，介质窗40 (石英玻璃)的厚度优选为4?6_，此时微波能的反射小，波导和腔体的匹配好，从而减少能量损耗。
[0035]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属【技术领域】中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【权利要求】
1.一种防尘防高温介质波导装置，其特征在于，包括第一矩形波导(10)、第二矩形波导(20)以及位于该两个矩形波导(10、20)之间的第一法兰盘(30)，其中: 所述第一矩形波导(10)的一端固定安装一第二法兰盘(11)，所述第二矩形波导(20)的一端固定安装一第二法兰盘(21)，所述第一法兰盘(30)固定在所述第二法兰盘(11)与第三法兰盘(21)之间； 所述第一法兰盘(30)在面向第三法兰盘(21)的一侧形成有一开槽，该开槽内胶结一个介质窗(40)，该介质窗(40)构造为一石英玻璃，该石英玻璃的截面的长度、宽端均大于第二矩形波导(21)的截面的长度和宽度。
2.根据权利要求1所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述石英玻璃通过高温胶胶结在所述开槽内。
3.根据权利要求1所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述第一法兰盘(30)、第二法兰盘(11)及第三法兰盘(12)之间通过铆钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述第一矩形波导(10)和第二矩形波导(20)均为BJ-9标准矩形波导。
5.根据权利要求4所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述第一法兰盘(30)的厚度至少为12mm。
6.根据权利要求5所述的防尘防高温介质波导装置，其特征在于，所述石英玻璃的厚度为4?6mm。
【文档编号】H05B6/10GK204031496SQ201420498004
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】康新蕾, 刘友春, 张伟燕, 陈昊, 郑瑛琦 申请人:南京三乐微波技术发展有限公司