一种平面光波导及其制备方法

文档序号:8318131阅读:291来源:国知局
一种平面光波导及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及半导体领域,特别是涉及一种平面光波导及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在光学技术领域,单一形式的各类光学元件目前走向集成光学之路,将光学模块 整合在晶圆(wafer)上,形成集成光路的基础性部件,有助于光通信组件集成化、缩小体 积、减少封装次数,具有大规模化生产,而且低成本、高性能、高密度器件整合等优势,是光 纤通信系统的必要组成部分。
[0003] 所谓平面光波导(Planar Lightwave Circuit,简称PLC),是指光波导位于一个 平面内。如同IC芯片的概念,平面光波导是采用半导体工艺将光学元件集成到一块芯片 上,实现对光信号复杂控制处理功能的光器件技术,已经大量应用的PLC器件有光分路器 (Splitter)、阵列波导光栅(AWG)、光开关(Switch)、可调光衰减器(VOA)、光波导模式光谱 (OWLS)传感器等。目前,无源器件与有源、MEMS融合是PLC技术的重要发展方向,可开发出 新型的多功能集成器件,如VMUX(V0A+AWG)、WSS(Switch+AWG)、加速度计、压力传感器、微型 麦克风(智能手机)等。PLC不但能实现光电器件集成化、规模化、小型化,而且具有性能稳 定、适于规模化生产、成本低等优势。
[0004] 可制作PLC的材料有二氧化硅(SiO2)、铌酸锂(LiNbO3)、III-V族半导体化合物 (如InP,GaAs)、绝缘体上娃(Silicon-〇n_Insulator,SOI)、氮氧化娃(SiON)、玻璃和聚合 物(Polymer)等。光波导芯层材料传输光信号,要求传输损耗低、膜层厚度和折射率均匀一 致、双折射小,且与包层的界面光滑平整。PLC要求包层足够厚,如0. 34-0. 75 Δ %光波导需 要上下包层厚度达到12-20 μ m,以保证传输的光波不会被泄漏;其次包层材料的温度特性 与芯层差异要小,以减小波导中产生应力双折射而影响性能,如AWG偏振相关性和中心波 长温度敏感性;此上包层材料应具有良好的流动性,因为光波导芯层已被刻蚀出台阶和沟 槽状,这样容易完全填充芯层与包层的空隙达到紧密的包裹效果。通常在SiO 2材料中需掺 入一定的B203、P2O 5和GeO 2等,调节SiO 2的折射率、热膨胀系数和软化温度。
[0005] PLC集成度增高要求光波导的尺寸更小,其弯曲半径更小。表1是光波导设计 Δ %、厚度、宽度与性能的对照表,芯层Δ增加对于大通道AWG,VMUX和环形振荡滤波器等, 具有十分关键的意义。但是随着芯层△增加,损耗也增加。
[0006] 表1.光波导设计参数:△ %、厚度、宽度与性能
[0007]
【主权项】
1. 一种平面光波导,其特征在于,包括:下包层、波导芯层、隔离层和上包层,所述上包 层和所述下包层的折射率相等且高于所述隔离层的折射率,所述隔离层形成在所述下包层 上,所述波导芯层被完全包覆在所述隔离层中,所述上包层形成在所述隔离层上。
2. 如权利要求1所述的平面光波导,其特征在于:所述隔离层的厚度为1-10 y m。
3. 如权利要求1所述的平面光波导,其特征在于:所述隔离层的材料为掺杂有氟和锗 的二氧化硅,其中所述氟的掺杂质量为所述二氧化硅质量的1-2%,所述锗的掺杂质量为所 述二氧化硅质量的3-6%,且所述氟和锗的掺杂质量比大于1: 3。
4. 如权利要求1所述的平面光波导,其特征在于:所述上包层的材料为掺杂有氟和锗 的二氧化硅,其中所述氟的掺杂质量为所述二氧化硅质量的1-3%,所述锗的掺杂质量为所 述二氧化硅质量的3-6%,且所述氟和锗的掺杂质量比为1:3。
5. 如权利要求1所述的平面光波导,其特征在于:所述波导芯层的材料为掺杂锗的二 氧化硅;所述下包层的材料为二氧化硅;所述隔离层与所述上包层或所述下包层的相对折 射率差Δ为0. 1% -0. 3%。
6. 如权利要求1所述的平面光波导,其特征在于:所述下包层还作为衬底;或者所述平 面光波导还包括衬底,所述衬底的材料为硅或者二氧化硅。
7. -种权利要求1-6任一所述的平面光波导的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1) 在所述下包层上形成隔离层的第一部分; (2) 在所述隔离层的第一部分上形成芯层; (3) 刻蚀所述芯层,形成具有预设结构的所述波导芯层; (4) 在所述波导芯层和所述隔离层的第一部分上形成隔离层的第二部分,所述隔离层 的第二部分完全填充所述预设结构的间隙,所述隔离层的第一部分和第二部分组成所述隔 离层,并将所述波导芯层完全包覆; (5) 在所述隔离层的第二部分上形成所述上包层。
8. 如权利要求7所述的平面光波导的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)包括如下步 骤: (3. 1)在所述芯层上涂覆一层光刻胶,并通过光刻工艺形成具有预设图案的光掩膜; (3. 2)刻蚀所述芯层,得到具有预设结构的所述波导芯层; (3. 3)去除所述光掩膜。
9. 如权利要求7所述的平面光波导的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中和 /或步骤(4)中采用等离子增强化学气相沉积工艺,然后进行高温退火处理后形成;所 述等离子增强化学气相沉积工艺为:在生长温度为250-360 °C,气体流量比10-15% GeH4: C2F6: SiH4: N2O 为 15-22:9-13:15-20:1800-2400sccm,射频输入功率为 600-750W,沉积 腔压强为350-400mT〇rr的条件下沉积10-15分钟;所述高温退火处理的工艺条件为:在氧 气和惰性气体的气氛下,升温50-150分钟,在900-1000°C内恒温20-40分钟,然后自然冷却 至 20-30 °C。
10. 如权利要求7所述的平面光波导的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)包括如下 步骤: (5. 1)利用氢氧气燃烧器,采用火焰水解法在所述隔离层的第二部分上形成疏 松的上包层,所述火焰水解法的工艺条件为:H2:3-6slm ;02:6-12slm ;Ar:3-6slm ; SiCl4:60-100sccm ;GeCl4:8-16sccm ;SiF45-10sccm ; (5.2)将所述疏松的上包层进行高温致密硬化处理,然后自然降温至20-30°C,所 述高温致密硬化处理的工艺条件为:在氧气和惰性气体的气氛下,升温30-120分钟,在 900-1100 °C 内恒温 20-40 分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种平面光波导及其制备方法,所述平面光波导包括:下包层、波导芯层、隔离层和上包层,所述上包层和所述下包层的折射率相等且高于所述隔离层的折射率,所述隔离层形成在所述下包层上,所述波导芯层被完全包覆在所述隔离层中,所述上包层形成在所述隔离层上。本发明可以使得平面光波导的折射率分布更优,降低器件损耗,可以更容易实现1250-1650全带宽性能。
【IPC分类】G02B6-13, G02B6-122
【公开号】CN104635298
【申请号】CN201510073921
【发明人】林升德, 吴金东, 胡海鑫
【申请人】深圳太辰光通信股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月11日
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