一种料具吊装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种料具吊装机构，包括带有轮子的小车、设置在小车上的框架和伸缩气缸、沿框架上下移动的活动横梁及若干钢丝绳，所述框架上设有滑轮a以及若干滑轮b，活动横梁上设有与所述滑轮b一一相对应的若干吊具；所述若干钢丝绳的一端固定于伸缩气缸上，另一端依次绕过滑轮a、滑轮b固定于相应吊具的上端，由伸缩气缸带动吊具上下移动。本实用新型活动横梁上的若干吊具共同吊取装载有工件的料具，并在钢丝绳、滑轮a和滑轮b的辅助作用下，通过伸缩气缸带动料具上下移动，且横吊过程不晃动、稳定性好，同时，借助小车的灵活性，能够实现快速、定量、准确、连续的将料具放置在相应的炉内，该过程耗时短、连续性强、生产效率高。
【专利说明】一种料具吊装机构
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，更具体的说是涉及一种料具吊装机构。
【背景技术】
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[0002]日前，在热处理工艺过程中，往往需要对工件进行预热、渗氮、渗碳、离子共渗等热处理，以提高工件的强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，而上述的热处理步骤通常需要在温度为300°C?500°C的预热炉、氧化炉或氮化炉等中进行，一般是将工件排放在料具中再连同料具一起放在炉内或其他水槽内进行热处理；传统方式采用专用的单轨起重机或天车将料具一个一个的吊入炉体或水槽内，由于炉体具有一定的高度和尺寸，单轨起重机或天车采用吊钩将料具吊起，在吊装过程中料具要不断的移位，料具放置在炉体内与预期位置存在很大偏差，需要人工干预调整料具的位置，无法实现料具连续、快速、准确的放入热处理炉或水槽内，同时，横吊过程容易晃动、不稳定，由于工件在料具中存在一定的空隙，晃动过程中工件容易损坏，尤其是尺寸较小的工件在晃动过程中甚至可能从料具中掉落发生危险，此过程不易摘钩、行车升降较频繁、影响生产效率。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种料具吊装机构，通过伸缩气缸的伸缩运动实现吊具带动料具同步上下移动，且横吊过程不晃动、稳定性好，同时，借助小车的灵活性，能够实现快速、定量、准确、连续的将料具放置在相应的炉内，该过程耗时短、连续性强、生产效率高。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种料具吊装机构，其特征在于:包括带有轮子的小车、设置在小车上的框架和伸缩气缸、沿框架上下移动的活动横梁及若干钢丝绳，所述框架上设有滑轮a以及若干滑轮b，活动横梁上设有与所述滑轮b —一相对应的若干吊具；所述若干钢丝绳的一端固定于伸缩气缸上，另一端依次绕过滑轮a、滑轮b固定于相应吊具的上端，由伸缩气缸带动吊具上下移动。
[0006]作为改进，所述滑轮a的圆周面上开设有至少两个用于钢丝绳缠绕的沟槽，避免多根钢丝绳在滑轮a上缠绕一起，影响工作。
[0007]作为改进，所述滑轮a和若干滑轮b的中心在同一水平直线上，使得吊具顶端到与其相对应的滑轮b的距离相等，保证活动横梁各部位受力相同，横吊时保持平稳、不晃动。
[0008]作为改进，所述框架包括固定横梁、设置在固定横梁两端的竖直杆b、设置在活动横梁两端的竖直杆a以及连接竖直杆a和竖直杆b上端的连接杆，小车上对称设有倾斜的加强筋，加强筋顶端分别与所述竖直杆a和竖直杆b固定连接。
[0009]两根加强筋向内侧倾斜且倾斜角度为20°?60°，提高竖直杆a和竖直杆b在相应小车上的稳固性，进而保证整个装置在移动过程中的稳定性。
[0010]作为改进，所述滑轮a通过支架固定于所述连接杆上。
[0011]作为改进，所述滑轮b均匀设置于固定横梁上并分别位于相对应的吊具的正上方。
[0012]作为改进，所述竖直杆a的内侧面均开设有竖直导轨，活动横梁的两端部设有与所述竖直导轨相适配的滚轮。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型活动横梁上的若干吊具共同吊取装载有工件的料具，并在钢丝绳、滑轮a和滑轮b的辅助作用下，通过伸缩气缸的伸缩运动实现吊具带动料具同步上下移动，且横吊过程不晃动、稳定性好，同时，借助小车的灵活性，能够实现快速、定量、准确、连续的将料具放置在相应的炉内，该过程耗时短、连续性强、生产效率高，在很大程度上减少了工人的工作量和劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的主视图；
[0018]图3为本实用新型的左视图；
[0019]图4为图3中A处的放大示意图；
[0020]图5为滑轮a的结构示意图；
[0021]图中:1、小车；11、加强筋；2、框架；21、固定横梁；22、竖直杆b ;23、竖直杆a ;231、竖直导轨；24、连接杆；3、伸缩气缸；4、活动横梁；41、吊具；411、夹具；42、滚轮；5、钢丝绳；6、滑轮a ;61、沟槽；62、支架；7、滑轮b ;8、料具。
【具体实施方式】
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[0022]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0023]实施例1
[0024]参照附图1和图2，一种料具吊装机构，包括带有轮子的小车1、设置在小车I上的框架2和伸缩气缸3、沿框架2上下移动的活动横梁4及若干钢丝绳5，所述框架2上设有滑轮a6以及若干滑轮b7，活动横梁4上设有与所述滑轮b7 —一相对应的若干吊具41 ;所述框架2包括固定横梁21、设置在固定横梁21两端的竖直杆b22、设置在活动横梁4两端的竖直杆a23以及连接竖直杆a23和竖直杆b22上端的连接杆24，滑轮a6通过支架62固定于连接杆24上，伸缩气缸3置于所述滑轮a6的正下方，滑轮b7均匀设置于固定横梁21上并分别置于相对应的吊具41的正上方，同时，活动横梁4的两端部设有滚轮42，设置在其两端的竖直杆a23的内侧面竖直开设有与所述滚轮42相适配的竖直导轨231 ;小车I上对称设有向内侧倾斜的加强筋11，倾斜角度为20°?60°，该加强筋11顶端分别与所述竖直杆a23和竖直杆b22固定连接，提高竖直杆a23和竖直杆b22在相应小车I上的稳固性，进而保证整个装置在横吊过程中保持平稳、不晃动。
[0025]如图3和图4所示，所述滑轮a6的圆周面上开设有多个用于钢丝绳5缠绕的沟槽61，避免多根钢丝绳5在滑轮a6上缠绕一起，若干钢丝绳5的一端固定于伸缩气缸3的推杆上，另一端分别绕于滑轮a6上的沟槽61内，通过滑轮b7固定于活动横梁4上相应吊具41的上端，滑轮a6和若干滑轮b7的中心在同一水平直线上，使得吊具41顶端到与其相对应的滑轮b7的距离相等，保证活动横梁4各部位受力相同；每个吊具41的下端均设有与相应料具8上设置的夹持结构相配合的叉齿状夹具411，吊具41横向吊装料具8时，通过钢丝绳5、滑轮a6和滑轮b7使得活动横梁4沿两端设置的竖直杆a23上下移动，同时保证吊具41吊取料具8实现同步上下移动，同时，根据热处理炉或水槽的高度设置伸缩气缸3的位移量，伸缩气缸3带动料具8向上移动，驱动小车I至热处理炉或水槽上方控制伸缩气缸3将料具8吊入热处理炉或水槽内的适当位置后，横向移动小车I将吊具41移出即完成一次料具8的吊装过程，其中，伸缩气缸3上安装有磁性开关，气缸活塞上设有磁环，当活塞运动到磁性开关的位置，磁力使开关接合，产生一个电信号反馈气缸运动，控制气缸运动行程实现吊具41位移量准确、定量进给(属于常规技术，图中未画出)。
[0026]该实施例中的伸缩气缸3可用液压油缸代替，由于气缸具有结构简单、易于安装维护且动作快、定量准确等优点，优选伸缩气缸3作为动力源，同时，该装置通过改变吊具41底端设置的夹具与其他机构、装置或工件的配合方式还可用于横吊其他机构、装置或工件等。
【权利要求】
1.一种料具吊装机构，其特征在于:包括带有轮子的小车、设置在小车上的框架和伸缩气缸、沿框架上下移动的活动横梁及若干钢丝绳，所述框架上设有滑轮a以及若干滑轮b，活动横梁上设有与所述滑轮b —一相对应的若干吊具；所述若干钢丝绳的一端固定于伸缩气缸上，另一端依次绕过滑轮a、滑轮b固定于相应吊具的上端，由伸缩气缸带动吊具上下移动。
2.如权利要求1所述的一种料具吊装机构，其特征在于:所述滑轮a的圆周面上开设有至少两个用于钢丝绳缠绕的沟槽。
3.如权利要求1所述的一种料具吊装机构，其特征在于:所述滑轮a和若干滑轮b的中心在同一水平直线上。
4.如权利要求1所述的一种料具吊装机构，其特征在于:所述框架包括固定横梁、设置在固定横梁两端的竖直杆b、设置在活动横梁两端的竖直杆a以及连接竖直杆a和竖直杆b上端的连接杆，小车上对称设有倾斜的加强筋，加强筋顶端分别与所述竖直杆a和竖直杆b固定连接。
5.如权利要求4所述的一种料具吊装机构，其特征在于:所述滑轮a通过支架固定于所述连接杆上。
6.如权利要求4所述的一种料具吊装机构，其特征在于:所述滑轮b均匀设置于固定横梁上并分别位于相对应的吊具的正上方。
7.如权利要求4所述的一种料具吊装机构，其特征在于:所述竖直杆a的内侧面均开设有竖直导轨，活动横梁的两端部设有与所述竖直导轨相适配的滚轮。
【文档编号】B66C17/08GK204125032SQ201420498996
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】叶玉芳 申请人:浙江尚鼎工业炉有限公司