易于控制同步性的安全钳的制作方法
【专利摘要】易于控制同步性的安全钳，包括两根轿底框架槽钢和中间梁，中间梁位于两根轿底框架槽钢之间，两根轿底框架槽钢外壁的中部位置均设置有提拉组件和安全钳组件，提拉组件包括提拉杆和进一步起到固定提拉杆与轿底框架槽钢作用的固定板，采用一横杆与中间梁呈平行设置连接两提拉组件，横杆的两端与两根套管连接，套管的内径与横杆的外径相同，横杆的两端旋拧进入套管内，并采用第一定位销固定住横杆与套管的连接部分，两根套筒的另一端均固定在两侧的提拉杆上。本实用新型在制作过程中便能保证安全钳的同步性，无须后面再检测调整过程，省时省力，非常方便企业的大规模生产。
【专利说明】易于控制同步性的安全钳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯零器件成型【技术领域】的装置，具体涉及一种易于控制同步性的安全钳。
【背景技术】
[0002]在电梯的安全部件中，安全钳是比较重要的安全部件之一。当电梯出现故障引起轿厢下降的速度达到了限速器的动作速度时，限速器就会立即动作，通过安全钳将轿厢两侧的安全钳制动元件提起，把轿厢制停并夹持在导轨上。因此，只有保证了安全钳的安全有效，才能保证电梯的安全。在安全钳中最重要的是安全钳的同步性，要保证电梯两侧安全钳同步制动，并且制动效果相同，才能保证电梯平稳安全地制停，给使用者更安全的使用效果。现有的很多设计的安全钳在制作后调节其同步性非常麻烦，不仅要借助到测试的工装设备而且其本身也很难调节，在制作的过程中给操作人员带来了非常大的麻烦，费时费力，调节的结果也不理想，难以充分保证安全钳同步性偏差在规定的范围之内，这种安全钳如果一旦投入使用的话，会带来非常大的安全隐患。
[0003]因此，上述问题是在对安全钳的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供易于控制同步性的安全钳。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:易于控制同步性的安全钳，包括两根轿底框架槽钢和中间梁，所述中间梁位于两根所述轿底框架槽钢之间，两根所述轿底框架槽钢外壁的中部位置均设置有提拉组件和安全钳组件，所述提拉组件包括提拉杆和进一步起到固定提拉杆与轿底框架槽钢作用的固定板，采用一横杆与所述中间梁呈平行设置连接两所述提拉组件，所述横杆的两端与两根套管连接，所述套管的内径与所述横杆的外径相同，所述横杆的两端旋拧进入所述套管内，并采用第一定位销固定住所述横杆与所述套管的连接部分，两根所述套管的另一端均固定在两侧的提拉杆上。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述安全钳组件包括固定座组件和盖体座，所述固定座组件安装在所述轿底框架槽钢上，所述盖体座盖住所述固定座组件的一端也固定在所述轿底框架槽钢的外壁上，所述盖体座上开设有供连接所述提拉杆另一端的第二定位销滑动的长条形斜槽口。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述固定板包括角钢板和第三定位销，所述角钢板的两端固定在所述轿底框架槽钢上，并且所述角钢板的中部采用第三定位销与所述提拉杆的中部固定。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:每根所述套管均贯穿所述轿底框架槽钢设置，所述套管与所述轿底框架槽钢外壁的连接处设置有环形垫，在任意一个所述轿底框架槽钢内壁上设置自动复位开关，所述自动复位开关与一端套管相连。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述中间梁连接两根所述轿底框架槽钢内壁的中部位置并与所述轿底框架槽钢呈垂直设置，两根所述轿底框架槽钢呈平行设置，所述横杆位于所述中间梁的下侧。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述中间梁的中部为空腔形式，在所述中间梁的空腔内填充有配重块。
[0011]本实用新型易于控制同步性的安全钳，在制作此安全钳时，将中间梁、安全钳组件和提拉组件在轿底框架槽钢上都安装固定好，然后横杆插入两端套管，提拉组件的提拉板与套筒固定好，调整自动复位开关的水平位置，使自动复位开关与套筒刚好保持接触，并且复位开关无行程。横杆的两端均与套管连接，其中横杆一端与套管的重叠部分采用定位销固定好，横杆的另一端未固定，将两端的提拉杆以一端与套管的连接点为中心点，另一端在斜槽口内移动，从而带动第二定位销运动到斜槽口的最末端，当两端的提拉杆均按照上述运动的方式，两个第二定位销均位于各自斜槽口的最末端，此时对横杆未固定的那一端进行固定，保持上述状态，将横杆的另一端与套管的连接重叠部分开定位孔，采用第一定位销固定，从而完成对此安全钳的操作。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计此安全钳，在制作过程中便能保证安全钳的同步性，安全钳能及时制动并保证制动效果，无须后面再检测调整过程，操作工人省时省力，非常方便企业的大规模生产，安装在电梯上能进一步保证电梯的安全性。本实用新型结构简单，操作方便，利于大规模投入生产和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型易于控制同步性的安全钳的结构示意图。
[0014]其中，1-轿底框架槽钢，2-中间梁，3-提拉组件，4-安全钳组件，5-提拉杆，6_横杆，7-套管，8-第一定位销，9-固定座组件，10-盖体座，11-第二定位销，12-斜槽口，13-角钢板，14-第三定位销，15-环形垫，16-自动复位开关，17-配重块。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0016]如图1所示，本实施例提供易于控制同步性的安全钳，包括两根轿底框架槽钢I和中间梁2，所述中间梁2位于两根所述轿底框架槽钢I之间，两根所述轿底框架槽钢I外壁的中部位置均设置有提拉组件3和安全钳组件4，所述提拉组件3包括提拉杆5和进一步起到固定提拉杆5与轿底框架槽钢I作用的固定板，采用一横杆6与所述中间梁2呈平行设置连接两所述提拉组件3，所述横杆6的两端与两根套管7连接，所述套管7的内径与所述横杆6的外径相同，所述横杆6的两端旋拧进入所述套管7内，并采用第一定位销8固定住所述横杆6与所述套管7的连接部分，两根所述套管7的另一端均固定在两侧的提拉杆5上。所述安全钳组件4包括固定座组件9和盖体座10，所述固定座组件9安装在所述轿底框架槽钢I上，所述盖体座10盖住所述固定座组件9的一端也固定在所述轿底框架槽钢I的外壁上，所述盖体座10上开设有供连接所述提拉杆5另一端的第二定位销11滑动的长条形斜槽口 12。所述固定板包括角钢板13和第三定位销14，所述角钢板13的两端固定在所述轿底框架槽钢I上，并且所述角钢板13的中部采用第三定位销14与所述提拉杆5的中部固定。每根所述套管7均贯穿所述轿底框架槽钢I设置，所述套管7与所述轿底框架槽钢I外壁的连接处设置有环形垫15，在任意一个所述轿底框架槽钢I内壁上设置自动复位开关16，所述自动复位开关16与一端套管7相连。所述中间梁2连接两根所述轿底框架槽钢I内壁的中部位置并与所述轿底框架槽钢I呈垂直设置，两根所述轿底框架槽钢I呈平行设置，所述横杆6位于所述中间梁2的下侧。所述中间梁2的中部为空腔形式，在所述中间梁2的空腔内填充有配重块17。
[0017]本实施例易于控制同步性的安全钳，在制作此安全钳时，将中间梁2、安全钳组件4和提拉组件3在轿底框架槽钢I上都安装固定好，然后横杆6插入两端套管7，提拉组件3的提拉板与套管7固定好，调整自动复位开关16的水平位置，使自动复位开关16与套管7刚好保持接触，并且自动复位开关16无行程。横杆6的两端均与套管7连接，其中横杆6一端与套管7的重叠部分采用第一定位销8固定好，横杆6的另一端未固定，将两端的提拉杆5以一端与套管7的连接点为中心点，另一端在斜槽口 12内移动，从而带动第二定位销11运动到斜槽口 12的最末端，当两端的提拉杆5均按照上述运动的方式，两个第二定位销
11均位于各自斜槽口 12的最末端，此时对横杆6未固定的那一端进行固定，保持上述状态，将横杆6的另一端与套管7的连接重叠部分开定位孔，采用第一定位销8固定，从而完成对此安全钳的操作。
[0018]本实施例的有益效果是:本实用新型设计此安全钳，在制作过程中便能保证安全钳的同步性，安全钳能及时制动并保证制动效果，无须后面再检测调整过程，操作工人省时省力，非常方便企业的大规模生产，安装在电梯上能进一步保证电梯的安全性。本实用新型结构简单，操作方便，利于大规模投入生产和使用。
【权利要求】
1.易于控制同步性的安全钳，其特征在于:包括两根轿底框架槽钢(I)和中间梁(2)，所述中间梁(2 )位于两根所述轿底框架槽钢(I)之间，两根所述轿底框架槽钢(I)外壁的中部位置均设置有提拉组件(3)和安全钳组件(4)，所述提拉组件(3)包括提拉杆(5)和进一步起到固定提拉杆(5)与轿底框架槽钢(I)作用的固定板，采用一横杆(6)与所述中间梁(2 )呈平行设置连接两所述提拉组件(3 )，所述横杆(6 )的两端与两根套管(7 )连接，所述套管(7)的内径与所述横杆(6)的外径相同，所述横杆(6)的两端旋拧进入所述套管(7)内，并采用第一定位销(8 )固定住所述横杆(6 )与所述套管(7 )的连接部分，两根所述套管(7 )的另一端均固定在两侧的提拉杆(5 )上。
2.根据权利要求1所述的易于控制同步性的安全钳，其特征在于:所述安全钳组件(4)包括固定座组件(9)和盖体座(10)，所述固定座组件(9)安装在所述轿底框架槽钢(I)上，所述盖体座(10)盖住所述固定座组件(9)的一端也固定在所述轿底框架槽钢(I)的外壁上，所述盖体座(10)上开设有供连接所述提拉杆(5)另一端的第二定位销(11)滑动的长条形斜槽口(12)。
3.根据权利要求1所述的易于控制同步性的安全钳，其特征在于:所述固定板包括角钢板(13)和第三定位销(14)，所述角钢板(13)的两端固定在所述轿底框架槽钢(I)上，并且所述角钢板(13)的中部采用第三定位销(14)与所述提拉杆(5)的中部固定。
4.根据权利要求1所述的易于控制同步性的安全钳，其特征在于:每根所述套管(7)均贯穿所述轿底框架槽钢(I)设置，所述套管(7 )与所述轿底框架槽钢(I)外壁的连接处设置有环形垫(15)，在任意一个所述轿底框架槽钢(I)内壁上设置自动复位开关(16)，所述自动复位开关(16)与一端套管(7)相连。
5.根据权利要求1所述的易于控制同步性的安全钳，其特征在于:所述中间梁(2)连接两根所述轿底框架槽钢(I)内壁的中部位置并与所述轿底框架槽钢(I)呈垂直设置，两根所述轿底框架槽钢(I)呈平行设置，所述横杆(6 )位于所述中间梁(2 )的下侧。
6.根据权利要求1所述的易于控制同步性的安全钳，其特征在于:所述中间梁(2)的中部为空腔形式，在所述中间梁(2)的空腔内填充有配重块(17)。
【文档编号】B66B5/16GK204079145SQ201420524541
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】李铮, 谈彩霞 申请人:江苏创力电梯部件有限公司