一种新型的无机房电梯机械锁住装置制造方法
一种新型的无机房电梯机械锁住装置制造方法
【专利摘要】一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁、插销安装座和机械锁住装置安装板，其中：所述的插销安装座置于轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座包括有锁住板和插销，所述的锁住板设有导轨，在导轨上通过螺栓固定在轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座还设有卡紧插销的卡槽，所述的插销一端设有开关打板，所述的开关打板与插销形成夹角，所述的锁住板在导轨两端设有一次成型的两对凸台，所述的凸台通过螺栓固定防止转动，使其更加牢固，所述的机械锁住装置安装板通过压码组件安装于轿厢导轨的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体和底板，底板通过螺栓安装与安装板体上，安装板体设有凸台和锁住孔。本实用新型安装加工更加快捷方便，安全性更加可靠，避免了焊接所带来的环境污染。
【专利说明】一种新型的无机房电梯机械锁住装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯领域，特别是一种新型的无机房电梯机械锁住装置。
【背景技术】
[0002]无机房电梯的特点是电梯的主机位于井道内，而且在井道顶部的居多，这样情况下，对电梯主机的维保，修理及更换带来了不便。为了解决这一问题，在无机房电梯上，都采用了机械锁住装置。其依靠固定于电梯轿厢上梁上的插销及插销座，固定于电梯导轨上的锁紧板，将插销插入锁紧板内，固定轿厢位置，从而使轿厢形成一个维修，保养，更换电梯主机的一个机械平台，使这些工作更加便捷，安全。市场上的机械锁住装置的基本做法是:将插销安装做安装于轿厢上梁的下部，通过插销在电梯正常状态下，顶住与插销垂直的安全开关，使开关闭合，固定于导轨上的锁紧安装板由大于1mm厚度的钢板制作，同时在板上焊接2对防转动块，以使锁紧板在共、工作状态下不能转动。在工作的状态下，插销插入锁紧板的固定孔内，安全开关打开，使安全回路断开，电梯不能运行，保证了安全。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是解决安全锁住装置的可靠及安装加工方便，提供提高生产效率的一种新型的无机房电梯机械锁住装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁、插销安装座和机械锁住装置安装板，其中:所述的插销安装座置于轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座包括有锁住板和插销，所述的锁住板设有导轨，在导轨上通过螺栓固定在轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座还设有卡紧插销的卡槽，所述的插销一端设有开关打板，所述的开关打板与插销形成夹角，所述的锁住板在导轨两端设有一次成型的两对凸台，所述的凸台通过螺栓固定防止转动，所述的机械锁住装置安装板通过压码组件安装于轿厢导轨的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体和底板，底板通过螺栓安装与安装板体上，安装板体设有凸台和锁住孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进:所述的插销安装座上还设有UKS开关及开关安装板，所述的UKS开关置于开关打板的下方，通过开关安装板固定在上梁体上。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]1.采用一次成型的两对凸台，代替原有的防转动的焊接块，使加工更加便捷，减少了焊接，提供了生产效率的同时也使加工场所更加环保。
[0008]2.开关打板与插销形成一个夹角，取代了传统的垂直状态，减缓了由于插销的来回搬动对开关的冲击，延长了开关的寿命，保障了电梯的安全。
[0009]3.插销安装座置于电梯轿厢上梁的侧面，使其强度更大，也易于操作和维护，同时插销在推入及放置在正常运行状态时，利用插销座上的卡槽，将插销拨杆卡紧，使插销不会误动而造成电梯故障，保证安全。
[0010]4.机械锁住装置安装板设有底板和安装板体，安装板体用螺栓固定在安装板体上，替代原来焊接加强筋加强，使其强度增加，制作和安装也更加方便，安装板体上设有凸台，代替原来在安装板体上冲孔和焊接螺母，使加工更加便捷，减少了焊接，提供了生产效率的同时也使加工场所更加环保。
[0011]5.本实用新型安装加工更加快捷方便，安全性更加可靠，避免了焊接所带来的环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0014]图3为图1的A-A方向的结构示意图。
[0015]图4为图1的I处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合【专利附图】
【附图说明】与实施例对本实用新型进一步说明:
[0017]参考图1和图2，一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁I和插销安装座2，其中:所述的插销安装座2置于轿厢上梁I的侧面，所述的插销安装座2包括有锁住板和插销4，所述的锁住板设有导轨3，在导轨3上通过螺栓固定在轿厢上梁I的侧面，所述的插销安装座2还设有卡紧插销4的卡槽，插销4在推入及放置在正常运行状态是，利用插销安装座2上的卡槽，将插销4拨杆卡紧，使插销4不会误动而造成电梯故障，保证安全。所述的插销4 一端设有开关打板401，所述的开关打板401与插销4形成夹角，而不是原有的垂直状态，这样减缓了由于插销4的来回搬动对开关的冲击，延长了开关的寿命，保障了电梯的安全。所述的锁住板在导轨3两端设有一次成型的两对凸台5，所述的凸台5通过螺栓固定防止转动，代替原有的防转动的焊接块。所述的机械锁住装置安装板8通过压码组件9安装于轿厢导轨501的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体12和底板13，底板通过螺栓14安装与安装板体上，安装板体设有凸台11和锁住孔10。这样使加工更加便捷，减少了焊接，提高了生产效率的同时也使加工场所更加环保。
[0018]所述的插销安装座2上还设有UKS开关6及开关安装板7，所述的UKS开关6置于开关打板401的下方，通过开关安装板7固定在插销安装座2上。
[0019]综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁、插销安装座和机械锁住装置安装板，其特征是:所述的插销安装座置于轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座包括有锁住板和插销，所述的锁住板设有导轨，在导轨上通过螺栓固定在轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座还设有卡紧插销的卡槽，所述的插销一端设有开关打板，所述的开关打板与插销形成夹角，所述的锁住板在导轨两端设有一次成型的两对凸台，所述的凸台通过螺栓固定防止转动，所述的机械锁住装置安装板通过压码组件安装于轿厢导轨的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体和底板，底板通过螺栓安装与安装板体上，安装板体设有凸台和锁住孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型的无机房电梯机械锁住装置，其特征是:所述的插销安装座上还设有UKS开关及开关安装板，所述的UKS开关置于开关打板的下方，通过开关安装板固定在上梁体上。
【文档编号】B66B7/00GK204224021SQ201420556217
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈志雄, 李尧, 刘铭祥 申请人:广州永日电梯有限公司
【专利摘要】一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁、插销安装座和机械锁住装置安装板，其中：所述的插销安装座置于轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座包括有锁住板和插销，所述的锁住板设有导轨，在导轨上通过螺栓固定在轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座还设有卡紧插销的卡槽，所述的插销一端设有开关打板，所述的开关打板与插销形成夹角，所述的锁住板在导轨两端设有一次成型的两对凸台，所述的凸台通过螺栓固定防止转动，使其更加牢固，所述的机械锁住装置安装板通过压码组件安装于轿厢导轨的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体和底板，底板通过螺栓安装与安装板体上，安装板体设有凸台和锁住孔。本实用新型安装加工更加快捷方便，安全性更加可靠，避免了焊接所带来的环境污染。
【专利说明】一种新型的无机房电梯机械锁住装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯领域，特别是一种新型的无机房电梯机械锁住装置。
【背景技术】
[0002]无机房电梯的特点是电梯的主机位于井道内，而且在井道顶部的居多，这样情况下，对电梯主机的维保，修理及更换带来了不便。为了解决这一问题，在无机房电梯上，都采用了机械锁住装置。其依靠固定于电梯轿厢上梁上的插销及插销座，固定于电梯导轨上的锁紧板，将插销插入锁紧板内，固定轿厢位置，从而使轿厢形成一个维修，保养，更换电梯主机的一个机械平台，使这些工作更加便捷，安全。市场上的机械锁住装置的基本做法是:将插销安装做安装于轿厢上梁的下部，通过插销在电梯正常状态下，顶住与插销垂直的安全开关，使开关闭合，固定于导轨上的锁紧安装板由大于1mm厚度的钢板制作，同时在板上焊接2对防转动块，以使锁紧板在共、工作状态下不能转动。在工作的状态下，插销插入锁紧板的固定孔内，安全开关打开，使安全回路断开，电梯不能运行，保证了安全。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是解决安全锁住装置的可靠及安装加工方便，提供提高生产效率的一种新型的无机房电梯机械锁住装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁、插销安装座和机械锁住装置安装板，其中:所述的插销安装座置于轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座包括有锁住板和插销，所述的锁住板设有导轨，在导轨上通过螺栓固定在轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座还设有卡紧插销的卡槽，所述的插销一端设有开关打板，所述的开关打板与插销形成夹角，所述的锁住板在导轨两端设有一次成型的两对凸台，所述的凸台通过螺栓固定防止转动，所述的机械锁住装置安装板通过压码组件安装于轿厢导轨的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体和底板，底板通过螺栓安装与安装板体上，安装板体设有凸台和锁住孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进:所述的插销安装座上还设有UKS开关及开关安装板，所述的UKS开关置于开关打板的下方，通过开关安装板固定在上梁体上。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]1.采用一次成型的两对凸台，代替原有的防转动的焊接块，使加工更加便捷，减少了焊接，提供了生产效率的同时也使加工场所更加环保。
[0008]2.开关打板与插销形成一个夹角，取代了传统的垂直状态，减缓了由于插销的来回搬动对开关的冲击，延长了开关的寿命，保障了电梯的安全。
[0009]3.插销安装座置于电梯轿厢上梁的侧面，使其强度更大，也易于操作和维护，同时插销在推入及放置在正常运行状态时，利用插销座上的卡槽，将插销拨杆卡紧，使插销不会误动而造成电梯故障，保证安全。
[0010]4.机械锁住装置安装板设有底板和安装板体，安装板体用螺栓固定在安装板体上，替代原来焊接加强筋加强，使其强度增加，制作和安装也更加方便，安装板体上设有凸台，代替原来在安装板体上冲孔和焊接螺母，使加工更加便捷，减少了焊接，提供了生产效率的同时也使加工场所更加环保。
[0011]5.本实用新型安装加工更加快捷方便，安全性更加可靠，避免了焊接所带来的环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0014]图3为图1的A-A方向的结构示意图。
[0015]图4为图1的I处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合【专利附图】
【附图说明】与实施例对本实用新型进一步说明:
[0017]参考图1和图2，一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁I和插销安装座2，其中:所述的插销安装座2置于轿厢上梁I的侧面，所述的插销安装座2包括有锁住板和插销4，所述的锁住板设有导轨3，在导轨3上通过螺栓固定在轿厢上梁I的侧面，所述的插销安装座2还设有卡紧插销4的卡槽，插销4在推入及放置在正常运行状态是，利用插销安装座2上的卡槽，将插销4拨杆卡紧，使插销4不会误动而造成电梯故障，保证安全。所述的插销4 一端设有开关打板401，所述的开关打板401与插销4形成夹角，而不是原有的垂直状态，这样减缓了由于插销4的来回搬动对开关的冲击，延长了开关的寿命，保障了电梯的安全。所述的锁住板在导轨3两端设有一次成型的两对凸台5，所述的凸台5通过螺栓固定防止转动，代替原有的防转动的焊接块。所述的机械锁住装置安装板8通过压码组件9安装于轿厢导轨501的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体12和底板13，底板通过螺栓14安装与安装板体上，安装板体设有凸台11和锁住孔10。这样使加工更加便捷，减少了焊接，提高了生产效率的同时也使加工场所更加环保。
[0018]所述的插销安装座2上还设有UKS开关6及开关安装板7，所述的UKS开关6置于开关打板401的下方，通过开关安装板7固定在插销安装座2上。
[0019]综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种新型的无机房电梯机械锁住装置，包括轿厢上梁、插销安装座和机械锁住装置安装板，其特征是:所述的插销安装座置于轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座包括有锁住板和插销，所述的锁住板设有导轨，在导轨上通过螺栓固定在轿厢上梁的侧面，所述的插销安装座还设有卡紧插销的卡槽，所述的插销一端设有开关打板，所述的开关打板与插销形成夹角，所述的锁住板在导轨两端设有一次成型的两对凸台，所述的凸台通过螺栓固定防止转动，所述的机械锁住装置安装板通过压码组件安装于轿厢导轨的相应位置，机械锁住装置安装板包括安装板体和底板，底板通过螺栓安装与安装板体上，安装板体设有凸台和锁住孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型的无机房电梯机械锁住装置，其特征是:所述的插销安装座上还设有UKS开关及开关安装板，所述的UKS开关置于开关打板的下方，通过开关安装板固定在上梁体上。
【文档编号】B66B7/00GK204224021SQ201420556217
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈志雄, 李尧, 刘铭祥 申请人:广州永日电梯有限公司
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