一种多媒体设备及其设备面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种设备面板，包括面板主体以及与面板主体卡接配合的配合部件，其特征在于，配合部件设有与面板主体卡接的推扣，推扣包括与配合部件固接的竖向部和与竖向部固接的横向部，横向部与配合部件之间留有在竖向定位面板主体的卡槽；面板主体和配合部件中一者设有定位凸起另一者设有与定位凸起配合的定位凹槽，推扣到位时定位凸起进入定位凹槽中并将面板主体和配合部件横向定位。将推扣先按入面板主体内，然后沿横向部长度的朝向方向推动配合部件，卡槽与面板主体卡接后定位凸起与定位凹槽配合将配合部件稳固安装在面板主体上，装配效率高。本实用新型还提供了一种具有上述设备面板的多媒体设备。
【专利说明】一种多媒体设备及其设备面板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备装配【技术领域】，更具体地说，涉及一种设备面板。此外，还涉及一种包括上述设备面板的多媒体设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，越来越多的多媒体设备进入到我们的生活之中，例如电视机、数码影碟机、电视机顶盒、多媒体播放机和硬盘录像机等，越来越多的被人们所触及。多媒体设备外部一般都设有对其内部电路和芯片进行保护和固定的面板，面板上设有一些与面板配合的部件。
[0003]如图1-图4所示，图1-图4均为现有技术中设备面板的装配示意图。
[0004]现有技术中，与面板配合的部件，例如镜片等，与面板配合的方式包括两种，一种是采用热熔方式固定，即在部件上设有圆柱状或方柱状的凸起胶点I'，伸入到面板上的孔内后将凸起胶点I'烫平后与面板粘合固定，此种固定方式在加工过程中会释放化学物质，对人和环境造成污染，并且需要较多步骤，加工效率低；另一种固定方式是在部件上设置扁长削刀形、头部带有钩的卡扣2'，加工时将其压入面板的孔内，这种固定方式加工时由于卡扣2'较长，因此容易造成扣位断裂，不良品多，因此加工质量不好，加工效率均低。
[0005]因此，如何提高设备面板的装配效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种设备面板，以实现提高设备面板的装配效率的目的。本实用新型还提供了一种包括上述设备面板的多媒体设备。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种设备面板，包括面板主体以及与所述面板主体卡接配合的配合部件，其特征在于，所述配合部件设有与所述面板主体卡接的推扣，所述推扣包括与所述配合部件固接的竖向部和与所述竖向部固接的横向部，所述横向部与所述配合部件之间留有在竖向定位所述面板主体的配合孔；所述面板主体和配合部件中一者设有定位凸起另一者设有与所述定位凸起配合的定位凹槽，所述推扣到位时所述定位凸起进入所述定位凹槽中并将所述面板主体和配合部件横向定位。
[0009]优选的，在上述设备面板中，所述横向部平行于所述配合部件的内侧面设置，所述竖向部垂直于所述配合部件的内侧面设置。
[0010]优选的，在上述设备面板中，所述推扣上还设有分别与所述横向部和所述竖向部垂直并固接的定位部，所述定位部设置在所述横向部和所述竖向部的边沿侧面上。
[0011 ] 优选的，在上述设备面板中，所述面板主体设有与所述推扣配合的配合孔，所述配合孔设有固定所述横向部的固定槽。
[0012]优选的，在上述设备面板中，所述定位凸起设置在所述配合部件的内侧与所述面板主体的贴合面上。
[0013]优选的，在上述设备面板中，所述定位凸起设置在所述横向部位于所述卡槽内侧的面上。
[0014]优选的，在上述设备面板中，所述横向部沿所述配合部件的长度方向设置。
[0015]优选的，在上述设备面板中，所述配合部件上设有多个所述推扣，多个所述推扣在所述配合部件上均匀布设。
[0016]一种多媒体设备，包括上述任一项所述的设备面板。
[0017]本实用新型提供的设备面板，包括面板主体及和面板主体配合的配合部件，配合部件通过推扣与面板主体卡接，推扣包括竖向部，竖向部一端与推扣固接，另一端背离推扣固接有横向部，横向部与配合部件之间的卡槽可以卡入面板主体，当需要将配合部件装配到设备面板上时，将推扣先按入面板主体内，然后沿横向部长度的朝向方向推动装配部件，使得卡槽卡入面板主体，推扣与面板主体配合好后，配合部件除其横向部长度朝向方向的反方向的自由度未被限制，其他五个自由度均被卡槽与面板主体的卡接关系限制，特别是竖直方向，即垂直于面板主体的方向的自由度被限制，此时定位凸起与定位凹槽配合，对配合部件的横向，特别是横向部长度朝向方向的反方向自由度进行限制，即防止推扣出现脱扣的现象，配合部件的六个自由度均被固定，整个装配过程步骤简单，将配合部件按入面板主体后推至配合位置即可，显著提高了设备面板的装配效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中设备面板热熔胶装配方式过程示意图；
[0020]图2为现有技术中设备面板热熔胶装配方式配合示意图；
[0021]图3为现有技术中设备面板卡扣装配方式过程示意图；
[0022]图4为现有技术中设备面板卡扣装配方式配合示意图；
[0023]图5为本实用新型提供的设备面板装配过程结构示意图；
[0024]图6为本实用新型提供的设备面板配合示意图；
[0025]图7为图6中推扣的结构示意图；
[0026]图8为图6中设备面板的横截面示意图；
[0027]图9为图8中的推扣部分局部放大结构示意图；
[0028]上图中:
[0029]1'为凸起胶点、2'为卡扣、1为面板主体、2为配合部件、3为推扣、4为配合孔、5为定位凸起、31为竖向部、32为横向部、33为定位部。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型公开了一种设备面板，提高了设备面板的装配效率。本实用新型还提供了一种包括上述设备面板的多媒体设备。
[0031 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]如图5-图7所示，图5为本实用新型提供的设备面板装配过程结构示意图；图6为本实用新型提供的设备面板配合示意图；图7为图6中推扣的结构示意图；图8为图6中设备面板的横截面示意图；图9为图8中的推扣部分局部放大结构示意图。
[0033]本实用新型提供一种设备面板，包括面板主体I以及与面板主体I卡接配合的配合部件2，其特征在于，配合部件2设有与面板主体I卡接的推扣3，推扣3包括与配合部件2固接的竖向部31和与竖向部31固接的横向部32，横向部32与配合部件2之间留有在竖向定位面板主体I的卡槽；面板主体I和配合部件2中一者设有定位凸起5另一者设有与定位凸起5配合的定位凹槽，推扣3到位时定位凸起5进入定位凹槽中并将面板主体I和配合部件2横向定位。具体的，横向部32 —端与竖向部31固接，另一端悬空伸长，与配合部件2间留有卡接面板主体I的卡槽，需要将配合部件2装配到设备面板上时，将推扣3先按入面板主体I内，然后沿横向部32长度的朝向方向推动装配部件2，此朝向方向为横向部32悬空端所指向的方向，使得横向部32与配合部件2之间的卡槽与面板主体I卡接，卡槽与面板主体I卡接好后，配合部件2除其横向部32长度朝向方向的反方向的自由度未被限制，其他五个自由度均被卡槽与面板主体的配合关系限制，特别是竖直方向，即垂直于面板主体的方向的自由度被限制，此时定位凸起5与定位凹槽配合，对配合部件2的横向进行定位，特别是对横向部32长度朝向方向的反方向自由度进行限制，即防止推扣3出现脱扣的现象，配合部件2的六个自由度均被固定，整个装配过程步骤简单，将配合部件2按入面板主体I后推至配合位置即可，显著提高了设备面板的装配效率；并且避免了现有技术中产生污染的情况。
[0034]本实用新型一具体实施例中，推扣3的横向部32平行于配合部件2的内侧面设置，竖向部31垂直于配合部件2的内侧面设置。配合部件2的内侧面为与竖向部31固接的面，横向部32平行于配合部件2的内侧面设置，竖向部31垂直于配合部件2的内侧面，装配时卡槽可以与面板主体I内侧卡接的位置更加贴合，竖向部31与面板主体I贴合的更加稳固，形成的结构更加稳定。
[0035]本实用新型一具体实施例中，推扣3上还设有分别与横向部32和竖向部31垂直并固接的定位部33。定位部33分别与横向部32和竖向部31垂直并固接，具体的，设置在竖向部31和横向部32的靠近配合部件2外侧的侧面上，如此设置可以防止面板主体I与推扣3之间发生水平滑动，更加稳定，并且更加稳固的将横向部32和竖向部31固接在一起，防止横向部32与竖向部31发生断裂，显著延长了推扣3的使用寿命。
[0036]本实用新型一具体实施例中，面板主体I设有与推扣3配合的配合孔4，配合孔4设有固定横向部32的固定槽。具体的，横向部32可以是块状长方体，一端与竖向部31固接，竖向部31也可以是块状的长方体，一端与配合部件2固接，另一端与横向部32固接，横向部32与面板主体I贴合的贴合面处，此处沉设有固定槽，横向部32落入槽内，进一步对横向部32进行固定，配合后的结构更加稳定。
[0037]本实用新型一具体实施例中，定位凸起5设置在配合部件2的内侧与面板主体I的贴合面上。定位凸起5在推扣3卡接后对配合部件2进行定位，防止推扣3脱落，定位凸起5设置在配合部件2的内侧面上，定位凹槽设置在面板主体I的外侧面对应位置上，如此设置，定位凸起5能够直接对配合部件2进行定位，进而防止推扣3脱落。
[0038]本实用新型一具体实施例中，其特征在于，定位凸起5设置在横向部32位于卡槽内侧的面上。定位凸起5也可以设置在横向部32位于卡槽内侧的面上，卡槽内侧的面与面板主体I贴合，定位凹槽在面板主体I对应位置设置，即设置在推扣3卡接后与定位凸起5的对应位置上，当横向部32被推动至与卡槽与面板主体I卡接的位置后，定位凸起5与定位凹槽配合，对推扣3进行定位，防止其脱落，进而对配合部件2进行定位，防止配合部件2晃动。
[0039]本实用新型一具体实施例中，横向部32沿配合部件2的长度方向设置。具体的，横向部32可以沿配合部件2长度方向设置，尤其对于长宽比很大的配合部件2，更加方便将推扣3推送至与配合孔4配合的位置。
[0040]本实用新型一具体实施例中，配合部件2上设有多个推扣3，多个推扣3在配合部件2上均匀布设。对于与面板主体I接触面较大的配合部件2，在配合部件2上宜设置多个推扣3，并且均匀设置，如此设置能更加均匀全面的对配合部件2进行固定，并且能够防止推扣3受力不均，延长推扣3的寿命。
[0041]基于上述实施例中提供的设备面板，本实用新型还提供了一种多媒体设备，包括上述实施例所提供的设备面板。
[0042]由于该多媒体设备采用了上述实施例的设备面板，所以多媒体设备由设备面板带来的有益效果请参考上述实施例。
[0043]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种设备面板，包括面板主体(I)以及与所述面板主体(I)卡接配合的配合部件(2)，其特征在于，所述配合部件(2)设有与所述面板主体(I)卡接的推扣(3)，所述推扣(3)包括与所述配合部件(2)固接的竖向部(31)和与所述竖向部(31)固接的横向部(32)，所述横向部(32)与所述配合部件(2)之间留有在竖向定位所述面板主体(I)的卡槽； 所述面板主体(I)和配合部件(2)中一者设有定位凸起(5)另一者设有与所述定位凸起(5)配合的定位凹槽，所述推扣(3)到位时所述定位凸起(5)进入所述定位凹槽中并将所述面板主体(I)和配合部件(2)横向定位。
2.根据权利要求1所述的设备面板，其特征在于，所述横向部(32)平行于所述配合部件(2)的内侧面设置，所述竖向部(31)垂直于所述配合部件(2)的内侧面设置。
3.根据权利要求2所述的设备面板，其特征在于，所述推扣(3)上还设有分别与所述横向部(32)和所述竖向部(31)垂直并固接的定位部(33)，所述定位部(33)设置在所述横向部(32)和所述竖向部(31)的边沿侧面上。
4.根据权利要求1所述的设备面板，其特征在于，所述面板主体(I)设有与所述推扣(3)配合的配合孔(4)，所述配合孔(4)设有固定所述横向部(32)的固定槽。
5.根据权利要求1所述的设备面板，其特征在于，所述定位凸起(5)设置在所述配合部件(2)的内侧与所述面板主体(I)的贴合面上。
6.根据权利要求1所述的设备面板，其特征在于，所述定位凸起(5)设置在所述横向部(32)位于所述卡槽内侧的面上。
7.根据权利要求1所述的设备面板，其特征在于，所述横向部(32)沿所述配合部件(2)的长度方向设置。
8.根据权利要求1所述的设备面板，其特征在于，所述配合部件(2)上设有多个所述推扣(3)，多个所述推扣(3)在所述配合部件(2)上均匀布设。
9.一种多媒体设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的设备面板。
【文档编号】H05K5/00GK204231776SQ201420726777
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】黄建鹏 申请人:珠海迈科智能科技股份有限公司