一种节约型琼麻镖靶的制造模具的制作方法

文档序号:16220437发布日期:2018-12-11 19:45阅读:174来源:国知局
一种节约型琼麻镖靶的制造模具的制作方法

本发明属于娱乐体育用品领域,尤其涉及一种节约型琼麻镖靶及其制造模具。



背景技术:

国际市场上的镖靶产品有琼麻靶和纸靶两大系列,其中琼麻靶以剑麻为主体原料。剑麻纤维在工业领域和民用制品上都有着广泛的应用,我国超过60%的剑麻纤维需求量依靠进口。剑麻原料不充裕和市场较大的需求量导致剑麻价格偏高,尤其是优质的剑麻纤维,每吨价格可以达到两万元。纸靶以瓦楞纸圈制而成,靶面过硬易掉镖,且使用后靶面不能泯合留下永久性孔洞,严重影响镖靶的美观和使用寿命。国际镖靶比赛上或品质要求较高的玩家通常会选择优质剑麻纤维制作而成的高档琼麻镖靶。

国际镖靶靶面,如图1所示,分为有效分区和无效分区,其中无效分区占到整个靶面的三分之一以上,但是玩家在投射过程中,均以射中高分值、高倍数的有效分区为目标,无效分区在正常使用过程中被射中的概率很小,对于镖靶无效分区部分的剑麻品质要求无需像有效分区那样高,由此想到采用低质纤维制作镖靶的无效分区。

现有的制作镖靶的水平液压模具,如图2所示,包含左右两个半弧形的液压滑块(101),纤维块(103)在两边液压滑块(101)的作用下被压实,边条(102)防止纤维块(103)在挤压过程中从缺口(104)和缺口(105)溢出。对于水平方向上来说,此类液压模具仅从两个方向上对纤维块进行压实,纤维块受力不均匀,导致镖靶一些部位相对紧密,一些部位相对疏松,影响镖靶的使用体验和使用寿命;另外,纤维块从最初摆放的近似椭圆,到最后挤压成标准圆形,纤维块的相对位置发生变化,不能保证起初放在最外围的纤维块,在液压成型后仍然处于最外围,即最外围的纤维块可能在挤压的过程中混入内部。



技术实现要素:

针对上述情况,本发明提出一种有效分区采用优质剑麻纤维,无效分区采用低质剑麻纤维,紧密度一致的琼麻镖靶,以及制造这种琼麻镖靶的模具。

为实现上述目的,本发明采用技术方案如下:

一种节约型琼麻镖靶的制造模具,包括三至六个的液压模块,其中每个液压模块的一角有向内的圆弧,所有液压模块的圆弧合并成一个圆;两个液压模块的结合部位设有在液压过程中防止纤维块溢出的可收缩防溢挡片。

所述可收缩防溢挡片的一边固定连接在一个液压模块上,另一边随着液压进程收缩进相对应液压模块的档片槽中。

优选的,所述的可收缩防溢挡片呈前窄后宽的镰刀形状。

在实际操作中,只要将低质纤维块摆放在最外围,优质剑麻纤维放置在低质纤维块内部,在多个方向同步推进过程中,纤维块之间的相对位置基本不变,保证了低质纤维在压实过程中始终位于最外围,并最终形成无效分区,不会混入内部有效分区之中。

本发明通过设备改进,将原来两个方向受力挤压变为多个方向同步挤压,使得制作出的镖靶紧密度更加一致,镖靶的使用体验更佳,使用寿命更长;采用低质剑麻纤维或稻草、秸秆纤维制作无效分区,成本可以节约30%以上。

附图说明

图1为国际镖靶靶面。

图2为现有技术中制作镖靶的水平液压模具。

图3为未设可收缩防溢挡片的制作镖靶的水平液压模具。

图4为本发明第一种实施例示意图。

图5为本发明第一种实施例推进过程图。

图6为本发明第二种实施例示意图。

图7为本发明第三种实施例示意图。

图8为三个液压模块组成的制作节约型琼麻镖靶的水平液压模具。

图9为六个液压模块组成的制作节约型琼麻镖靶的水平液压模具。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步更详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。

一种节约型琼麻镖靶,如图1所示,按照靶面分为有效分区和无效分区,有效分区采用优质剑麻纤维制造,无效分区采用低质纤维制造。

所述的低质纤维可以为低质剑麻纤维,稻草、秸秆纤维等。

一种制造上述节约型琼麻镖靶的水平液压模具,包括三个以上的液压模块,其中每个液压模块的一角有向内的圆弧,所有液压模块的圆弧合并成一个圆;两个液压模块的结合部位设有在液压过程中防止纤维块溢出的可收缩防溢挡片。

可收缩防溢挡片的设置在本发明中起到关键性作用,若没有可收缩防溢挡片,在多个液压模块同时向内推进的过程中,纤维块就会从尚未闭合的液压模块之间溢出,如图3所示。而图2所示的现有技术中,两边的液压滑块101为平行滑动,因此可以设置边条102即可防止纤维块103的溢出;但本发明采用多个液压模块同时向内推进对纤维块进行挤压,无法采用现有技术中的方案防止纤维块的溢出。

作为本发明的第一种实施例,如图4所示,包括液压模块201、液压模块211、液压模块221和液压模块231,其中每个液压模块的一角有向内的1/4圆弧,四个液压模块的1/4圆弧合并成一个圆;两个液压模块的结合部位设有在液压过程中防止纤维块溢出的可收缩防溢挡片。可收缩防溢挡片202的一边固定连接在液压模块201上,另一边随着液压进程收缩进液压模块211的档片槽中;类似的,可收缩防溢挡片212的一边固定连接在液压模块211上,另一边随着液压进程收缩进液压模块221的档片槽中;可收缩防溢挡片222的一边固定连接在液压模块221上,另一边随着液压进程收缩进液压模块231的档片槽中;可收缩防溢挡片232的一边固定连接在液压模块231上,另一边随着液压进程收缩进液压模块201的档片槽中。整个推进过程如图5所示,其中箭头401、箭头411、箭头421、箭头431表示推进的施力方向。图示中可收缩防溢挡片的矩形图仅为示意图,并不作为对其的限定,弹簧片等任一可以起到类似效果的部件都包含在其范围之内。

对四个液压模块从四个角度进行推进,很难做到绝对同步,因此作为本发明的第二种实施例,所述的可收缩防溢挡片选择呈前窄后宽的镰刀形状,如图6所示,可收缩防溢挡片302的一边固定连接在液压模块201上,另一边随着液压进程收缩进液压模块211的档片槽中;类似的,可收缩防溢挡片312的一边固定连接在液压模块211上,另一边随着液压进程收缩进液压模块221的档片槽中;可收缩防溢挡片322的一边固定连接在液压模块221上,另一边随着液压进程收缩进液压模块231的档片槽中;可收缩防溢挡片332的一边固定连接在液压模块231上,另一边随着液压进程收缩进液压模块201的档片槽中。整个推进过程仍类似图5所示。

上述可收缩防溢挡片与液压模块的组合形式并不是唯一的,作为作为本发明的第三种实施例,如图7所示,可收缩防溢挡片302的一边固定连接在液压模块201上,另一边随着液压进程收缩进液压模块211的档片槽中,可收缩防溢挡片312的一边固定连接在液压模块221上,另一边随着液压进程收缩进液压模块211的档片槽中;类似的,可收缩防溢挡片322的一边固定连接在液压模块221上,另一边随着液压进程收缩进液压模块231的档片槽中,可收缩防溢挡片332的一边固定连接在液压模块201上,另一边随着液压进程收缩进液压模块231的档片槽中。整个推进过程仍类似图5所示。

在实际操作中,只要将低质纤维块摆放在最外围,优质剑麻纤维放置在低质纤维块内部,在四个方向同步推进过程中,纤维块之间的相对位置基本不变,保证了低质纤维在压实过程中始终位于最外围,并最终形成无效分区,不会混入内部有效分区之中;同时,由于纤维块在过程中,四个方向同时均匀受力,因此制作出的镖靶的紧密度更加一致,镖靶的使用体验更佳,使用寿命更长。

上述实施例中均以四个液压模块为例,但本发明的保护范围不局限于此,图8和图9分别为三个液压模块和六个液压模块组成的制作节约型琼麻镖靶的水平液压模具,依此可以类推至三个以上任意个数的液压模块组成的制作节约型琼麻镖靶的水平液压模具,在此不做重复描述。

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