一种气枪的制作方法与工艺

文档序号:12015617阅读:18968来源:国知局
一种气枪的制作方法与工艺
本发明属于气枪领域,具体涉及一种能同时安装不同类型子弹的气枪。

背景技术:
气枪是一种依靠压缩空气来发射小的金属子弹的低功率枪,是通过压缩空气或瓦斯为动力发射弹丸的枪支的统称,气枪的动力主要有三类:弹簧-活塞、气动和二氧化碳,在气步枪和气手枪上均有应用。传统的气枪具有以下缺点:一、气枪在压气上膛时,因各零件加工误差引起枪管与气筒无法贴合,导致动力源损失。二、传统气枪装弹形式单一,降低了气枪的可玩性。三、传统气枪的保险装置结构复杂,零件受力大寿命短,又由于位于枪体外部,影响枪体整体外观;传统气枪的保险装置,在完成气枪上膛过程时,然后通过手动上保险,容易引发由于遗漏上保险而误扣动扳机击发的安全事故。四、传统气枪的扳机装置结构繁琐、零件结构不合理、制造复杂,气枪使用寿命短。针对上述气枪上存在的缺点,本发明人发明一种气枪,本案由此产生。

技术实现要素:
针对以上传统气枪的缺点,本发明人提供一种设计合理,结构精巧,安全有保障,使用寿命长的气枪。为实现上述目的,本发明具体提供的技术方案为:一种气枪,包括枪身和安装于枪身前端的枪管,所述枪身内装有包括与枪管对应设置的装弹装置,与装弹装置配合连接的扳机装置,与扳机装置配合连接的保险装置和位于枪管下缘与扳机装置配合连接的压气装置;所述装弹装置包括与枪管连通的装弹区,装弹区内活动安装有一推杆,该推杆的一端能位移进入枪管内,所述推杆带有强磁性;所述装弹区还与一装弹腔室连通,装弹腔室的出弹口位于所述推杆处,装弹腔室的进弹口位于枪身的一侧。进一步,所述压气装置包括安装于枪身内的储气装置和为储气装置提供气源的活塞装置,所述活塞装置包括连动连接的压杆、连杆、活塞导杆和固定于活塞导杆一端的活塞;所述储气装置包括与活塞对应设置的铝合金件,枪壳内还安装有一储气阀体,所述铝合金件和储气阀体形成一储气腔室,储气腔室位于铝合金件端的出口处设置有一碗型皮碗,该碗型皮碗的碗口朝向向储气阀体侧。进一步,所述扳机装置包括扳机座,扳机座上通过扣机销活动安装有扣机,通过连杆销活动安装有扣机连杆;所述扣机的上缘与扣机连杆侧缘卡扣连接,所述扣机连杆后端部的下缘与扣机的第一台阶通过弹簧抵接。进一步,所述扣机连杆的摇臂部前端固定连接掣针组件,该掣针组件位于扳机座的储气阀体内。进一步,所述扣机的上缘设有第一凸起,该第一凸起与扣机连杆侧缘的第二凸起卡扣连接。进一步,所述保险装置包括扣机的上缘固定连接有的保险弹簧片,保险弹簧片上翘部分配合连接有一拉杆,该拉杆的前端向前位移能抵接保险弹簧片上翘部分的上缘;所述保险弹簧片的前端能抵接扳机座上的第二台阶。进一步,所述枪管通过其外套设的冲压件壳体固定住,所述枪管的外径长度范围为7mm-12mm,内径为长度范围为4.5mm-5.5mm。本发明有益效果:一、所述装弹区还与一装弹腔室连通,如此能实现不同类型子弹的切换安装;推杆带有强磁性,能将从装弹腔室出来的BB弹吸附于推杆一端,然后进行装弹。二、本发明能在上膛过程未完成时,自动上保险,如此能防止手动上保险的遗漏而引起的误击发,从而引起安全事故;并且本发明机构简单紧凑、操作使用方便、安全性能好等优点。三、本发明所述铝合金件和储气阀体形成一储气腔室,使活塞提供的动力源气体储存于储气腔室内;再有,储气腔室位于铝合金件端的出口处设置有一碗型皮碗,该碗型皮碗的碗口朝向向储气阀体侧,如此在活塞将动力气源压入储气腔室使,碗型皮碗缘口由于气源压力自动打开,当气源进入储气腔室,储气腔室内的气源压力大于活塞的压力,将碗型皮碗密封,如此能防止漏气。四、本发明通过枪管的内外径的改变,使枪管的壁厚减小,如此管材厂可以直接做出标准的内孔,只要经过一次挤丝步骤即把来复线完成,加工过程相较于现有技术简单方便。总之,本发明具有结构精巧、零件结构简单合理、制造简单、安全系数高等优点。附图说明图1为本发明的结构示意图;图2为装弹装置的结构示意图;图3为压气装置的结构示意图;图4为扳机装置的结构示意图;图5为扳机装置的轴视图;图6为上保险时保险装置的结构示意图;图7为脱保险时保险装置的结构示意图;图8枪管的结构示意图。具体实施方式如图所示,如图1所示,本发明揭示的是一种气枪,包括枪身1和安装于枪身1前端的枪管2,所述枪身1内装有包括与枪管2对应设置的装弹装置A,与装弹装置A配合连接的扳机装置D,与扳机装置D配合连接的保险装置C和位于枪管2下缘与扳机装置D配合连接的压气装置B;如图2所示,所述装弹装置A包括与枪管2连通的装弹区A3,装弹区A3内活动安装有一推杆A4,该推杆A4的一端能位移进入枪管2内,所述推杆A4带有强磁性;所述装弹区A3还与一装弹腔室A6连通,装弹腔室A6的出弹口位于所述推杆处,装弹腔室A6的进弹口位于枪身1的一侧。如图3所示,所述压气装置B包括安装于枪身1内的储气装置B3和为储气装置B3提供气源的活塞装置B2,所述活塞装置B2包括连动连接的压杆B21、连杆B22、活塞导杆B23和固定于活塞导杆B23一端的活塞B24;所述储气装置B3包括与活塞B24对应设置的铝合金件B31,枪壳内还安装有一储气阀体B32,所述铝合金件B31和储气阀体B32形成一储气腔室B33,储气腔室B33位于铝合金件B31端的出口处设置有一碗型皮碗B34,该碗型皮碗B34的碗口朝向向储气阀体B32侧。如图4、5所示,所述扳机装置D包括扳机座D11,扳机座D11上通过扣机销D2活动安装有扣机D1,通过连杆销D3活动安装有扣机连杆D4;所述扣机D1的上缘与扣机连杆D4侧缘卡扣连接,所述扣机连杆D4后端部的下缘与扣机D1的第一台阶D5通过弹簧D6抵接;所述扣机连杆D4的摇臂部前端固定连接掣针组件D7,该掣针组件D7位于扳机座D11的储气阀体B32内;所述扣机D1的上缘设有第一凸起D9,该第一凸起D9与扣机连杆D4侧缘的第二凸起D10卡扣连接;如图6、7所示,所述保险装置C包括扣机D1的上缘固定连接有的保险弹簧片C4,保险弹簧片C4上翘部分配合连接有一拉杆C5,该拉杆C5的前端向前位移能抵接保险弹簧片C4上翘部分的上缘;所述保险弹簧片C4的前端能抵接扳机座D11上的第二台阶C6;所述枪管2通过其外套设的冲压件壳体固定住,所述枪管2的外径长度范围为7mm-12mm,内径为长度范围为4.5mm-5.5mm。如图8所示,所述枪管2的外径优选的长度为7.6mm,内径为长度为4.47mm。如此管材厂可以直接做出标准的内孔,该枪管只要经过一次挤丝步骤即把来复线完成,加工过程相较于现有技术胜利了打深孔、绞光、挤光等加工步骤,在不影响枪管本体的质量前提下提高了生产效率。本发明工作原理:结合图2所示,装弹装置A,所述装弹区A3与一装弹腔室A6连通,装弹腔室A6的进弹口A62处安装有一弹舱门A63,可以放进去90个左右BB弹,当推杆A4往后位移时,推杆A4上的强磁会自动将装弹腔室A6中的BB弹吸过来,推杆A4回位后即装弹完成。如果不用BB弹,则清空装弹腔室A6中的BB弹,直接单发装铅弹使用。结合图3所示,压气装置B,连动连接的压杆B21、连杆B22、活塞导杆B23带动活塞B24位移,碗型皮碗B34缘口由于气源压力自动打开,当气源进入储气腔室B33,储气腔室B33内的气源压力大于活塞的压力,将碗型皮碗B34密封,储气阀体B32内完成储气。结合图4、5所示,击发时,扣动扣机D1,使扣机D1逆时针转动,第一凸起D9与扣机连杆D4侧缘的第二凸起D10脱离,弹簧D6势能将扣机连杆D4顶起,使扣机连杆D4逆时针转动转动,扣机连杆D4的摇臂部前端的掣针组件D7向外运动,储气阀体B32内的气体进入2枪管,从而击发。结合图6、7所示,上保险时,拉杆C5往后位移,拉杆C5的前端保险弹簧片C4上翘部分的上缘不再抵接,保险弹簧片C4由于自身的弹性,保险弹簧片C4的前端抵接扳机座D11上的第二台阶C6。脱离保险时,拉杆5的前端向前位移能抵接保险弹簧片C4上翘部分的上缘,保险弹簧片C4的前端脱离接扳机座D11上的第二台阶C6。上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
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