用于制作渔具水桶的卷材的制备方法与流程

文档序号:11917753阅读:359来源:国知局

本发明涉及一种卷材的制备方法,特别涉及一种用于制作渔具水桶的卷材的制备方法。



背景技术:

目前的渔具水桶,水桶外表面的图案花色一般为印刷,使用过程中容易掉色或磨损,显得破旧不堪。并且,水桶由单一塑料板材辊压而成,产品拉力不强,结实程度不高,水桶质量也有待提高。



技术实现要素:

鉴于以上所述问题,本发明提出一种生产渔具水桶材料的EVA卷材的制作方法,制造出新品种的卷材,使其制作的渔具水桶质量提高了一个新的档次。

本发明的技术方案为:

一种卷材的制备方法,所述的卷材用于制作渔具水桶,所述的方法采用二步压延成型法产生所需要的卷材。

所述的方法具体步骤为:

(1)、将颗粒状或粉末状的EVA和高压聚乙烯,一同放入混合搅拌机搅拌10-20分钟,物料送入到螺杆挤出机,加热至塑化后挤出,流入到压延机。

(2)、第一次压延:将印有不同图案及花色的无纺布一同放入压延机,置于上述物料的表面。经压延后,物料与印有图案的无纺布贴接到一起,压制成1mm厚片材,之后切边收卷成卷材。

(3)、将颗粒状或粉末状的透明EVA70份、高压聚乙烯30份不加任何染料,通过搅拌机混合10-20分钟,物料送入螺杆挤出机,加热至塑化后挤出,流入到压延机。

(4)、第二次压延:此时将第一次压延的卷材一同放入压延机,无纺布要位于两卷材的外表面,进行压延。压延后的片材厚度为1.8-2.2mm,然后切边收卷,形成所需要的各种花型或图案的水桶卷材。

优选地,在步骤(1)中,EVA为70份,高压聚乙烯为30份。

优选地,在步骤(1)中,物料在螺杆挤出机中加热至180-190℃塑化后挤出。

在步骤(1)中,如有颜色要求,再加所需要的染料一同放入混合搅拌机搅拌。

优选地,在步骤(3)中,EVA为70份,高压聚乙烯为30份。

优选地,在步骤(3)中,物料在螺杆挤出机中加热至180-190℃塑化后挤出。

在步骤(1)中,印有图案的无纺布也可用其他印有图案的布取代,还可直接从第一次复合物料上印图案,或粘结图案及花色。

在步骤(1)和步骤(3)中,EVA原料也可选用其他高频热合机粘结塑料,如透明聚氯乙烯PVC塑料

本发明技术制作工艺简单,效果明显,成本低,解决了目前渔具水桶印刷掉色,产品拉力不强的问题。提高了产品的花色品种,增强了产品质量,易于大规模生产。

具体实施方式

本发明是一种卷材的制备方法,所述的卷材用于制作渔具水桶。本发明采用二步压延成型法,将印刷好的不同图案及花色的无纺布压合到一起,就产生了所需要的花色及图案。所述的方法具体步骤为:

1、将颗粒状或粉末状的EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)70份和高压聚乙烯30份,如有颜色要求,再加所需要的染料一同放入混合搅拌机搅拌10-20分钟,物料送入到螺杆挤出机,加热至180-190℃塑化后挤出,流入到压延机。

2、第一次压延:将印有不同图案及花色的无纺布一同放入压延机,置于上述物料的表面。经压延后,物料与印有图案的无纺布贴接到一起,压制成1mm厚片材,之后切边收卷成卷材。

3、将颗粒状或粉末状的透明EVA70份、高压聚乙烯30份不加任何染料,通过搅拌机混合10-20分钟,物料送入螺杆挤出机,加热至180-190℃塑化后挤出,流入到压延机。

4、第二次压延:此时将第一次压延的卷材一同放入压延机,无纺布要位于两卷材的外表面,进行压延。压延后的片材厚度为1.8-2.2mm,然后切边收卷,形成所需要的各种花型或图案的水桶卷材。

作为实际制作,印有图案的无纺布也可用其他印有图案的布取代,还可直接从第一次复合物料上印图案,或粘结图案及花色。EVA原料也可选用其他高频热合机粘结塑料,如透明聚氯乙烯PVC等塑料。

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