较佳撕破强度保暖易整理西服面料的制作方法

文档序号:13678922阅读:276来源:国知局

本发明涉及一种面料,尤其涉及一种保暖易整理西服面料,属于纺织面料领域。



背景技术:

西服款式多样,面料质地柔和,越来越多的消费者喜爱西服类服装,同时对西服防皱的要求也越来越高。普通棉麻西服,透气性好,但是垂坠感极差,非常容易变皱,穿着后必须熨烫,而常规的毛料西服虽然抗皱性能好,但是穿着束缚感强,而保暖透气性能较差,无法满足人们对西服穿着舒适度要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种由四层材料叠加形成的一种保暖易整理西服面料,该面料制成西服穿着舒适,活动自如,抗皱易整理,保暖透气性好。

本发明的目的是这样实现的:一种较佳撕破强度保暖易整理西服面料,包括里层、基础层、透气层和外层,所述里层外依次设有基础层、透气层、外层,所述基础层包括经纱和纬纱,所述透气层包括经纱和纬纱,所述里层和基础层之间通过缝合固定,所述透气层和外层之间通过水性聚氨酯粘胶剂复合在一起,所述基础层和透气层通过缝合固定。所述里层背面设置有衬里织物层,所述衬里织物层,为一种复合织物,其包含:一第一织布层以及一第一薄膜层,该第一织布层具有一第一表面、一第二表面与复数孔隙,该等孔隙分布于该第一织布层并与该第一表面以及该第二表面相连通;该第一薄膜层具有一第三表面与一第四表面,该第一薄膜层的第四表面靠抵于该第一织布层的第一表面并部分渗入该第一织布层的孔隙中。

优选的,所述里层采用桑蚕丝织成。

优选的,所述基础层的经纱采用棉纤维、涤纶纤维、亚麻纤维混合纺织。

优选的,所述棉纤维、涤纶纤维、亚麻纤维质量比为5:3:2。

优选的,所述基础层的纬纱采用棉纤维、竹纤维混合纺织。

优选的,所述的棉纤维、竹纤维质量比为7:3。

优选的,所述的透气层的经纱采用莱卡纤维、氨纶纤维混合纺织。

优选的,所述的莱卡纤维、氨纶纤维质量比为9:1。

优选的,所述的透气层的纬纱采用莱卡纤维、腈纶纤维混合纺织。

优选的,所述的莱卡纤维、腈纶纤维质量比为3:7。

优选的,所述外层采用羊毛纤维、大豆蛋白纤维、骆驼毛纤维混合纺织。

优选的,所述的羊毛纤维、大豆蛋白纤维、骆驼毛纤维质量比为6:3:1。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

里层桑蚕丝穿着顺滑舒服,基础层保暖,不紧绷,将体温锁住,透气层将人体产生的多余热气带至外侧,避免内部潮湿、闷热,而外侧羊毛纤维、骆驼毛纤维和大豆蛋白纤维混纺,既能保持面料外部整理美观,手感温和,又能保持外部垂坠感,面料整体保暖而且易于整理。

本发明能提供较佳地撕破强度。

附图说明

图1为本发明一种保暖易整理西服面料的结构示意图。

其中:

里层1

基础层2

透气层3

外层4。

具体实施方式

参见图1,一种较佳撕破强度保暖易整理西服面料,包括里层、基础层、透气层和外层,所述里层外依次设有基础层、透气层、外层,所述基础层包括经纱和纬纱,所述透气层包括经纱和纬纱,所述里层和基础层之间通过缝合固定,所述透气层和外层之间通过水性聚氨酯粘胶剂复合在一起,所述基础层和透气层通过缝合固定。

所述里层采用桑蚕丝织成。

所述基础层的经纱采用棉纤维、涤纶纤维、亚麻纤维混合纺织。

所述棉纤维、涤纶纤维、亚麻纤维质量比为5:3:2。

所述基础层的纬纱采用棉纤维、竹纤维混合纺织。

所述的棉纤维、竹纤维质量比为7:3。

所述的透气层的经纱采用莱卡纤维、氨纶纤维混合纺织。

所述的莱卡纤维、氨纶纤维质量比为9:1。

所述的透气层的纬纱采用莱卡纤维、腈纶纤维混合纺织。

所述的莱卡纤维、腈纶纤维质量比为3:7。

所述外层采用羊毛纤维、大豆蛋白纤维、骆驼毛纤维混合纺织。

所述的羊毛纤维、大豆蛋白纤维、骆驼毛纤维质量比为6:3:1。

所述里层背面设置有衬里织物层,所述衬里织物层,为一种复合织物,其包含:一第一织布层以及一第一薄膜层,该第一织布层具有一第一表面、一第二表面与复数孔隙,该等孔隙分布于该第一织布层并与该第一表面以及该第二表面相连通;该第一薄膜层具有一第三表面与一第四表面,该第一薄膜层的第四表面靠抵于该第一织布层的第一表面并部分渗入该第一织布层的孔隙中。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种保暖易整理西服面料,包括里层(1)、基础层(2)、透气层(3)和外层(4)。所述里层背面设置有衬里织物层,所述衬里织物层,为一种复合织物,其包含:一第一织布层以及一第一薄膜层,该第一织布层具有一第一表面、一第二表面与复数孔隙,该等孔隙分布于该第一织布层并与该第一表面以及该第二表面相连通;该第一薄膜层具有一第三表面与一第四表面,该第一薄膜层的第四表面靠抵于该第一织布层的第一表面并部分渗入该第一织布层的孔隙中。本发明手感温和,能保持外部垂坠感,面料整体保暖而且易于整理。本发明较佳撕破强度。

技术研发人员:顾建春
受保护的技术使用者:江阴浩洲纺织有限公司
技术研发日:2016.08.03
技术公布日:2018.02.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1