一种西服面料染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种西服面料染色工艺，包括：西服面料和所述西服面料的染色工艺，所述西服面料是由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和竹纤维混纺而成的，所述纬纱是由桑蚕丝纤维纺纱而成的，其中，所述羊毛纤维占所述西服面料的质量百分比为65%，所述竹纤维占所述西服面料的质量百分比为15%，所述桑蚕丝纤维占所述西服面料的质量百分比为20%；所述西服面料的染色工艺包括如下步骤：a、脱胶；b、同色染色；c、水洗。通过上述方式，本发明由羊毛纤维、竹纤维和桑蚕丝混纺而成的所述西服面料经同色染色工艺染色后，色泽均匀、色牢度好。
【专利说明】
一种西服面料染色工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及服装面料领域，特别是涉及一种西服面料染色工艺。
【背景技术】
[0002]面料是用来制作服装的材料，它不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]染色是把纤维材料染上颜色的加工过程，它是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成染料而使整个纺织品成为有色物体，染色产品不但要求色泽均匀，而且必须具有良好的染色牢度。
[0004]真丝与羊毛混纺织成的服装面料既有光泽又耐穿，通常作为高档西服面料使用，真丝与羊毛的染色性相似，而染浴温度起了重要作用，一般规律是羊毛最好在沸浴中染色，而真丝最好在较低的温度下染色，因此当在低温下对混纺物染色时，就可能使真丝染上色而羊毛未染上色。
[0005]同时染色不是件容易的事，虽然羊毛和真丝对染料具有相似的亲和力，但对于特定的颜色而言，对于不同纤维的染色行为并不总是一样的。
【发明内容】
[0006]本发明主要解决的技术问题是提供一种西服面料染色工艺，由羊毛纤维、竹纤维和桑蚕丝混纺而成的所述西服面料经同色染色工艺染色后，色泽均匀、色牢度好。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种西服面料染色工艺，包括:西服面料和所述西服面料的染色工艺，所述西服面料是由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和竹纤维混纺而成的，所述纬纱是由桑蚕丝纤维纺纱而成的，其中，所述羊毛纤维占所述西服面料的质量百分比为65%，所述竹纤维占所述西服面料的质量百分比为15%，所述桑蚕丝纤维占所述西服面料的质量百分比为20% ;所述西服面料的染色工艺包括如下步骤:a、脱胶:将所述西服面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，在85_90°C下超声0.5h，再水洗2-3遍；b、同色染色:在染缸中加入酸性染料、纯碱、食盐和水配制成溶液，其中，所述酸性染料的质量百分数为5%-7%，控制浴比加入所述西服面料，在60-90°C间进行浸染；C、水洗:将染色后的面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，水洗3-4遍，最后烘干。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中的纯碱的浓度为3.5g/L。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中的食盐的浓度为25g/L。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中的浴比为1:15。
[0011]本发明的有益效果是:本发明西服面料染色工艺，由羊毛纤维、竹纤维和桑蚕丝混纺而成的所述西服面料经同色染色工艺染色后，色泽均匀、色牢度好。
【具体实施方式】
[0012]下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明实施例包括:
一种西服面料染色工艺，包括:西服面料和所述西服面料的染色工艺，所述西服面料是由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和竹纤维混纺而成的，所述纬纱是由桑蚕丝纤维纺纱而成的，其中，所述羊毛纤维占所述西服面料的质量百分比为65%，所述竹纤维占所述西服面料的质量百分比为15%，所述桑蚕丝纤维占所述西服面料的质量百分比为20% ;所述西服面料的染色工艺包括如下步骤:a、脱胶:将所述西服面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，在85-90°C下超声0.5h，再水洗2-3遍；b、同色染色:在染缸中加入酸性染料、纯碱、食盐和水配制成溶液，其中，所述酸性染料的质量百分数为5%-7%，控制浴比加入所述西服面料，在60-90°C间进行浸染；C、水洗:将染色后的面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，水洗3-4遍,最后烘干。
[0014]其中，所述步骤b中的纯碱的浓度为3.5g/L。
[0015]所述步骤b中的食盐的浓度为25g/L。
[0016]所述步骤b中的浴比为1:15。
[0017]实施例一:
一种西服面料染色工艺，包括如下步骤:a、脱胶:将所述西服面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，在85°C下超声0.5h，再水洗2遍；b、同色染色:在染缸中加入酸性染料、纯碱、食盐和水配制成溶液，其中，所述酸性染料的质量百分数为5%，纯碱的浓度为3.5g/L，食盐的浓度为25g/L，在60°C时控制浴比为1:15加入所述西服面料，先浸染30min，再在90°C时浸染Ih ； C、水洗:将染色后的面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，水洗4遍，最后烘干。
[0018]实施例二:
一种西服面料染色工艺，包括如下步骤:a、脱胶:将所述西服面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，在90°C下超声0.5h，再水洗3遍；b、同色染色:在染缸中加入酸性染料、纯碱、食盐和水配制成溶液，其中，所述酸性染料的质量百分数为7%，纯碱的浓度为3.5g/L，食盐的浓度为25g/L，在60°C时控制浴比为1:15加入所述西服面料，先浸染30min，再在90°C时浸染Ih ； C、水洗:将染色后的面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，水洗3遍，最后烘干。
[0019]本发明揭示了一种西服面料染色工艺，由羊毛纤维、竹纤维和桑蚕丝混纺而成的所述西服面料经同色染色工艺染色后，色泽均匀、色牢度好。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种西服面料染色工艺，其特征在于，包括:西服面料和所述西服面料的染色工艺，所述西服面料是由经纱和纬纱交织而成的，所述经纱是由羊毛纤维和竹纤维混纺而成的，所述纬纱是由桑蚕丝纤维纺纱而成的，其中，所述羊毛纤维占所述西服面料的质量百分比为65%，所述竹纤维占所述西服面料的质量百分比为15%，所述桑蚕丝纤维占所述西服面料的质量百分比为20% ;所述西服面料的染色工艺包括如下步骤:a、脱胶:将所述西服面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，在85-90°C下超声0.5h，再水洗2-3遍；b、同色染色:在染缸中加入酸性染料、纯碱、食盐和水配制成溶液，其中，所述酸性染料的质量百分数为5%-7%，控制浴比加入所述西服面料，在60-90°C间进行浸染；C、水洗:将染色后的面料浸入含有中性皂洗剂的溶液中，水洗3-4遍，最后烘干。
2.根据权利要求1所述的西服面料染色工艺，其特征在于，所述步骤b中的纯碱的浓度为 3.5g/L。
3.根据权利要求1所述的西服面料染色工艺，其特征在于，所述步骤b中的食盐的浓度为 25g/L。
4.根据权利要求1所述的西服面料染色工艺，其特征在于，所述步骤b中的浴比为1:15。
【文档编号】D06P1/673GK104452338SQ201410731194
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】张晓峰 申请人:常熟市董浜镇徐市晨晨针织服装厂