本发明涉及防静电条纹面料的织造方法，属于面料技术领域。
背景技术：
传统的面料通常为单层结构，功能较为单一。近几年随着纺织工业的发展，出现了双层面料，双层面料为三维结构，具有立体层次感，厚实度和强度都比较好，但不具备防静电功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供立体层次感较好的防静电条纹面料的织造方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种防静电条纹面料的织造方法，包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔。
面料的织造方法为：
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造，在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱，以2/2 的斜纹为基础组织，采用单经单纬的方式上机织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225 根/10cm，纬密为216 根/10cm，将织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明防静电条纹面料的织造方法中短条布凸出细纹面料层的所在平面，增强了条纹面料的层次感，绒毛层增强了条纹面料的保暖性，同时防静电层提高了防静电性。
具体实施方式
本发明涉及防静电条纹面料的织造方法，包括面料本体，所述面料本体表面设有细纹面料层，细纹面料层与面料本体用线连接，所述细纹面料层上分布粗纹长方形短条布，所述短条布在水平方向上交错排列，并用线固定在细纹面料层上，所述面料本体的底面设有绒毛层，绒毛层底面设有防静电层，所述细纹面料层上开设有气孔。
面料的织造方法为：
整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造，在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱，以2/2 的斜纹为基础组织，采用单经单纬的方式上机织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225 根/10cm，纬密为216 根/10cm，将织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。