抗起球皮带织物的制作方法

本发明涉及一种织物，尤其涉及一种皮带织物及其生产工艺，属于纺织织物领域。

背景技术：

皮革织物常见于日常生活中，有用于腰带、手表带、包带的制作，目前生产皮带的厂家也比较多，其中，利用现有的皮带生产工艺生产出来的皮带不仅质量比较差，使用寿命短，而且工艺比较复杂，生产成本也就比较高，不易于广泛推广应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种皮带织物及其生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种抗起球皮带织物，包括表皮层，所述表皮层的内部依次设有定型层、填充层和外皮层；所述表皮层采用头层小牛皮制成；所述定型层采用苎麻纤维织成，线密度1.02-1.31dtex，经密为110-120根/10cm，纬密为100-105根/10cm；所述填充层采用SEE生态棉填充；所述外皮层采用生革制成，各层采用棉纱线四周缝合固定。所述外皮层背面复合有衬里织物层，该衬里织物层，为一种粗针织物，由300D/192F的功能性纱线针织而成，所述功能性纱线以150D/48F中空纱线为饰纱，以150D/144F抗菌纱为芯纱缠绕而成；所述粗针织物的正反面均经刷剪毛工序处理；所述粗针织物以4路线圈为一个循环单元，第2、4路线圈全为成圈结构，第1路线圈为浮圈结构和集圈结构按1∶1组成，第3路线圈为浮圈结构和集圈结构按2∶1组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

织物整体结构简单，织物触感舒适，产品形状好，不易变形，制作工艺简单，改善了手感和皮具的稳定性。

本发明的功能性纱线具有抗菌和抗起球的性质；因而由此构成的粗针织物具有抗菌和抗起球的效果；刷剪毛工序和线圈构型更加增强其抗起球性能。

附图说明

图1为本发明一种皮带织物的断面结构示意图。

其中：

表皮层1

定型层2

填充层3

外皮层4。

具体实施方式

参见图1，一种抗起球皮带织物，包括表皮层，所述表皮层的内部依次设有定型层、填充层和外皮层；所述表皮层采用头层小牛皮制成；所述定型层采用苎麻纤维织成，线密度1.02-1.31dtex，经密为110-120根/10cm，纬密为100-105根/10cm；所述填充层采用SEE生态棉填充；所述外皮层采用生革制成，各层采用棉纱线四周缝合固定。

一种皮带织物的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：将头层小牛皮牛皮切割成皮带状作为表皮层，将再生革切割成皮带状作为外皮层；

步骤二：将苎麻纤维织成的定型层和SEE生态棉填充的填充层按照表皮层边缘缩小1mm裁剪下料；

步骤三：在表皮层内侧涂布一层502 胶水，然后将定型层、填充层和外皮层覆盖，然后使用压装机将织物层与底料层压紧；

步骤四：将织物固定后，沿着织物周边缝合固定；

步骤五：使用皮带打眼机在皮带的下端打出多个孔即可。

所述外皮层背面复合有衬里织物层，该衬里织物层，为一种粗针织物，由300D/192F的功能性纱线针织而成，所述功能性纱线以150D/48F中空纱线为饰纱，以150D/144F抗菌纱为芯纱缠绕而成；所述粗针织物的正反面均经刷剪毛工序处理；所述粗针织物以4路线圈为一个循环单元，第2、4路线圈全为成圈结构，第1路线圈为浮圈结构和集圈结构按1∶1组成，第3路线圈为浮圈结构和集圈结构按2∶1组成。