恒温蓄热皮带织物的制作方法

本发明涉及一种织物，尤其涉及一种皮带织物及其生产工艺，属于纺织织物领域。

背景技术：

皮革织物常见于日常生活中，有用于腰带、手表带、包带的制作，目前生产皮带的厂家也比较多，其中，利用现有的皮带生产工艺生产出来的皮带不仅质量比较差，使用寿命短，而且工艺比较复杂，生产成本也就比较高，不易于广泛推广应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种皮带织物及其生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种恒温蓄热皮带织物，包括表皮层，所述表皮层的内部依次设有定型层、填充层和外皮层；所述表皮层采用头层小牛皮制成；所述定型层采用苎麻纤维织成，线密度1.02-1.31dtex，经密为110-120根/10cm，纬密为100-105根/10cm；所述填充层采用SEE生态棉填充；所述外皮层采用生革制成，各层采用棉纱线四周缝合固定。所述外皮层背面复合有衬里织物层，该衬里织物层，为一种恒温织物，包括羊毛层，在所述羊毛层的两侧分别设有一层棉，在所述羊毛层外侧的一层棉的外表面上涂有一层远红外线吸收物质层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

织物整体结构简单，织物触感舒适，产品形状好，不易变形，制作工艺简单，改善了手感和皮具的稳定性。

本发明的恒温织物，用两层棉包裹住羊毛层，使其表面具有防水性且内部保湿，由于羊毛吸收湿气后会产生吸附热，所以既保温又轻薄；而远红外线吸收物质可以均匀地渗透到纤维的分子构造上，从而提高对太阳光等外部红外线的吸收率，起到给织物蓄热的效果。

附图说明

图1为本发明一种皮带织物的断面结构示意图。

其中：

表皮层1

定型层2

填充层3

外皮层4。

具体实施方式

参见图1，一种恒温蓄热皮带织物，包括表皮层，所述表皮层的内部依次设有定型层、填充层和外皮层；所述表皮层采用头层小牛皮制成；所述定型层采用苎麻纤维织成，线密度1.02-1.31dtex，经密为110-120根/10cm，纬密为100-105根/10cm；所述填充层采用SEE生态棉填充；所述外皮层采用生革制成，各层采用棉纱线四周缝合固定。

一种皮带织物的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：将头层小牛皮牛皮切割成皮带状作为表皮层，将再生革切割成皮带状作为外皮层；

步骤二：将苎麻纤维织成的定型层和SEE生态棉填充的填充层按照表皮层边缘缩小1mm裁剪下料；

步骤三：在表皮层内侧涂布一层502 胶水，然后将定型层、填充层和外皮层覆盖，然后使用压装机将织物层与底料层压紧；

步骤四：将织物固定后，沿着织物周边缝合固定；

步骤五：使用皮带打眼机在皮带的下端打出多个孔即可。

所述外皮层背面复合有衬里织物层，该衬里织物层，为一种恒温织物，包括羊毛层，在所述羊毛层的两侧分别设有一层棉，在所述羊毛层外侧的一层棉的外表面上涂有一层远红外线吸收物质层。