本发明属于无纺布技术领域，特别是涉及一种PP复合无纺布。
背景技术：
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。目前，无纺布广泛应用于工业用布、医疗卫生用布、家庭装饰用布、农业用布等方面，但由于无纺布的防水防潮性能比较差，在湿度较大或者淋水的情况下极大地影响后续加工工艺及使用性能。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题提供一种具有强度高、过滤性能好、应用领域更广泛的优点的无纺布。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种PP复合无纺布，包含5层结构，上、下面层均为PP无纺布层，上、下中层为活性炭层，中间夹层为熔喷纤维层，且熔喷纤维层的纤维直径为5-7μm，采用从上至下热轧为一体成型。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的无纺布结构简单，采用热轧一体成型，柔软性好，手感舒适，防水透气性好，特别适用于卫生材料、包装袋等产品的加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中，1-PP无纺布层，2-活性炭层，3-中熔喷纤维层。
具体实施方式：
如图1所示的防水透气无纺布，该防水透气无纺布由上下PP无纺布层1、上中下中活性炭层2和中熔喷纤维层3组成，从上至下热轧为一体。
上述防水透气无纺布的生产工艺，包括以下步骤：
1)将热轧机导热油加热至145℃-160℃；
2)上下PP无纺布层1、上中下中活性炭层2和中熔喷纤维层3从上至下分别放卷，三层材料叠加后同时导入热轧机的热轧辊，在导热油和辊压力的作用下热轧为一体，制得防水透气无纺布，由于上下PP无纺布层1、上中下中活性炭层2和中熔喷纤维层3和上下两层PP无纺布层之间在温度和压力的作用下已经结合在一起了，利用熔喷纤维超细的特性，配合传统PP无纺布透气性好的特点，使得该复合无纺布具有强度高、过滤性能好、透气性好、应用领域更加广泛的优点。