本实用新型涉及蕾丝面料技术领域，具体地说，是一种植绒蕾丝花边面料。
背景技术：
植绒面料以布料为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，博得消费者的青睐。植绒面料由于具有毛绒的效果，因此具有一定的毛绒的保暖，弹性，柔软的效果，尼龙纤维作为植绒面料的主要成份，由于尼龙纤维具有酰胺结构，与人体的氨基酸具有相类似的结构，尼龙纤维与人体皮肤具有由于的接触亲服感，因此在毛绒应用具有意义的优势，同时尼龙纤维本身具有优异的弹性，因此以尼龙作为毛绒基体在植绒面料上具有优异的弹性和亲肤性。
中国专利申请号2014106991756涉及在凹凸不平、稀密不均的面料上植绒的方法，包括：剪绒毛→绒毛染色→绒毛电着处理→粘合剂配制→按植绒制版对底布进行粘合剂涂覆→静电植绒，特点是在对凹凸不平、稀密不均的底布进行粘合剂涂覆前先对底布进行亲油性处理，同时在静电植绒时，控制植绒机的电压为100～120kV；优点是由于在对凹凸不平、稀密不均的底布进行粘合剂涂覆前先对底布进行亲油性处理，在静电植绒时，绒毛能够均匀地被粘合剂固着在底布上，使得植绒后的整体效果干净均匀整洁，同时在静电植绒时，采用特定的电压，使得植绒后底布上的绒毛密度和牢度都达到最佳，提升了植绒蕾丝面料等产品的档次。
中国专利申请号2011101504774涉及一种盘花植绒蕾丝面料，属于纺织面料领域。它包括面料本体(1)，在所述面料本体(1)的上表面设有盘花层(2)，盘花层(2)表面复合有蕾丝层(4)，在所述面料本体(1)的下表面设有植绒层(3)，所述蕾丝层(4)、盘花层(2)、植绒层(3)和面料本体(1)连接为一整体，所述盘花层(2)上设有盘花，所述植绒层(3)上设有绒花，所述盘花和绒花对称分布。凸起的盘花和绒花增强了盘花植绒蕾丝面料的层次感，并且手感柔软舒适。蕾丝的镂空效果为面料带来视觉上的变化，朦胧的感觉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种植绒蕾丝花边面料。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种植绒蕾丝花边面料，其分为四层结构，由上到下依次为植绒层，抗菌防螨层，防水层和支撑层；
植绒层的原料为抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨层的原料为抗菌防螨尼龙纤维，防水层的原料为聚四氟乙烯纤维，支撑层的原料为聚乙烯醇纤维；
植绒层的抗菌保健尼龙纤维与抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维进行经编交织连接，抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维与防水层中的聚四氟乙烯纤维进行经编交织连接，防水层中的聚四氟乙烯纤维与支撑层中的聚乙烯醇纤维进行经编交织连接。
所述的植绒层的厚度为300～600微米。
所述的抗菌防螨层的厚度为200～300微米。
所述的防水层的厚度为200～300微米。
所述的支撑层的厚度为200～300微米。
所述的植绒蕾丝花边面料的克重为300～800g/m2。
所述的植绒蕾丝花边面料的顶破强度为1500～5000N。
所述的抗菌防螨尼龙纤维是由防螨剂，抗菌剂以及尼龙切片经熔融纺丝制备得到，是常规的工艺技术。
所述的植绒蕾丝花边面料以抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨尼龙纤维，聚四氟乙烯纤维，聚乙烯醇纤维，采用三维经编工艺制备得到植绒蕾丝花边面料。
多层结构设置的植绒蕾丝花边面料，并且聚乙烯醇纤维作为支撑层结构，对地面，玻璃和木板具有优异的抓合力，因此防止面料的打滑；同时以具有防水和阻燃性能的聚四氟乙烯为防水层材料，利用聚四氟乙烯的隔水和阻燃性，使植绒蕾丝花边面料能够阻隔水的渗透；并且抗菌放满层的尼龙纤维，在三维经编类似面料中，赋予了植绒蕾丝花边面料优异的抗菌和防螨虫的功能，同时在植绒层中以具有高粘度和高强度的增粘尼龙为原料，制备具有抗菌保健且高强度的尼龙纤维，赋予了植绒层优异的抗倒伏性，抗紫外性能和抗菌作用。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
植绒蕾丝花边面料其采用三维经编的工艺，通过设置支撑层，以对玻璃，木材具有优异的抓合强度的聚乙烯醇纤维为原料，提高植绒蕾丝花边面料对玻璃和木板的抓合力，避免植绒蕾丝花边面料在使用过程中打滑；同时已具有防水和阻燃功能的聚四氟乙烯为防水层材料，利用聚四氟乙烯的隔水和阻燃性，使植绒蕾丝花边面料能够阻隔水的渗透；同时以具有抗菌防螨功能的尼龙纤维为抗菌防螨层的原料，赋予了植绒蕾丝花边面料优异的抗菌和防螨虫的功能，同时以具有高粘度的尼龙切片和经固相增粘的改性尼龙切片为抗菌保健尼龙纤维原料，其具有强度高，抗倒伏性好；并且三维经编的花边经编工艺，具有优异的三维织物组织结构，其最大可能的保留和提升植绒蕾丝花边面料的强度，所制备的植绒蕾丝花边面料具有优异的抗倒伏性，阻燃，抗菌，防水等优异效果；在经编花边面料等领域具有广泛的应用前景。
【附图说明】
图1植绒蕾丝花边面料的结构示意图；
附图中的标记为：其中1为支撑层,2为防水层,3为抗菌防螨层,4为植绒层。
【具体实施方式】
以下提供本实用新型一种植绒蕾丝花边面料的具体实施方式。
实施例1
请参见附图1，一种植绒蕾丝花边面料，其分为四层结构，由上到下依次为植绒层4，抗菌防螨层3，防水层2和支撑层1；植绒层的原料为抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨层的原料为抗菌防螨尼龙纤维，防水层的原料为聚四氟乙烯纤维，支撑层的原料为聚乙烯醇纤维；植绒层的抗菌保健尼龙纤维与抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维经编交织连接，抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维与防水层中的聚四氟乙烯纤维经编交织连接，防水层中的聚四氟乙烯纤维与支撑层中的聚乙烯醇纤维经编交织连接。
所述的植绒层的厚度为300～微米。
所述的抗菌防螨层的厚度为200微米。
所述的防水层的厚度为200微米。
所述的支撑层的厚度为200微米。
所述的植绒蕾丝花边面料的克重为300g/m2。
所述的植绒蕾丝花边面料的顶破强度为1500N。
所述的抗菌防螨尼龙纤维是由防螨剂，抗菌剂以及尼龙切片经熔融纺丝制备得到，是常规的工艺技术。
所述的植绒蕾丝花边面料以抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨尼龙纤维，聚四氟乙烯纤维，聚乙烯醇纤维，采用三维经编工艺制备得到植绒蕾丝花边面料。
实施例2
一种植绒蕾丝花边面料，其分为四层结构，由上到下依次为植绒层，抗菌防螨层，防水层和支撑层；植绒层的原料为抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨层的原料为抗菌防螨尼龙纤维，防水层的原料为聚四氟乙烯纤维，支撑层的原料为聚乙烯醇纤维；植绒层的抗菌保健尼龙纤维与抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维经编交织连接，抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维与防水层中的聚四氟乙烯纤维经编交织连接，防水层中的聚四氟乙烯纤维与支撑层中的聚乙烯醇纤维经编交织连接。
所述的植绒层的厚度为600微米。
所述的抗菌防螨层的厚度为300微米。
所述的防水层的厚度为300微米。
所述的支撑层的厚度为300微米。
所述的植绒蕾丝花边面料的克重为800g/m2。
所述的植绒蕾丝花边面料的顶破强度为5000N。
所述的抗菌防螨尼龙纤维是由防螨剂，抗菌剂以及尼龙切片经熔融纺丝制备得到，是常规的工艺技术。
所述的植绒蕾丝花边面料以抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨尼龙纤维，聚四氟乙烯纤维，聚乙烯醇纤维，采用三维经编工艺制备得到植绒蕾丝花边面料。
实施例3
一种植绒蕾丝花边面料，其分为四层结构，由上到下依次为植绒层，抗菌防螨层，防水层和支撑层；植绒层的原料为抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨层的原料为抗菌防螨尼龙纤维，防水层的原料为聚四氟乙烯纤维，支撑层的原料为聚乙烯醇纤维；植绒层的抗菌保健尼龙纤维与抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维经编交织连接，抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维与防水层中的聚四氟乙烯纤维经编交织连接，防水层中的聚四氟乙烯纤维与支撑层中的聚乙烯醇纤维经编交织连接。
所述的植绒层的厚度为400微米。
所述的抗菌防螨层的厚度为250微米。
所述的防水层的厚度为250微米。
所述的支撑层的厚度为250微米。
所述的植绒蕾丝花边面料的克重为600g/m2。
所述的植绒蕾丝花边面料的顶破强度为4500N。
所述的抗菌防螨尼龙纤维是由防螨剂，抗菌剂以及尼龙切片经熔融纺丝制备得到，是常规的工艺技术。
所述的植绒蕾丝花边面料以抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨尼龙纤维，聚四氟乙烯纤维，聚乙烯醇纤维，采用三维经编工艺制备得到植绒蕾丝花边面料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。