一种全自动超声波裥棉机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种全自动超声波裥棉机。

背景技术：

现有技术的对各类化纤织物、无纺布喷胶棉、人造革等面料叠层，通常采用针织的方式进行，但现有技术对织物的缝合加工常常会出现安全隐患，比如容易将断裂的缝合针残留在织物内部。且采用针织的方式需要刺破织物表面，这样会在针孔位置产生空洞，不利于保暖，会出现漏气等缺陷。采用针织的加工方式通常需要用到缝纫机，而缝纫机需要大量的人工进行操作且工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全自动超声波裥棉机，以解决上述问题。

本实用新型提供一种全自动超声波裥棉机，包括上料部分、主机部分和放料部分，其特征在于：所述主机部分包括主机架、设置在所述主机架内部的超声波换能器、水平设置在所述主机架上与所述超声波环能器相适配的花样辊轮、水平设置在所述主机架上与所述花样辊轮相适配的压轮。

优选地，所述超声波换能器包括外壳、安装在外壳内部的换能器部分、设置在所述外壳外面与所述换能器部分头部连接的与高频辐射头及连接在所述外壳底部用于驱动所述外壳的驱动气缸。

优选地，所述主机机架上还设置有展布辊。

优选地，所述上料部分包括上料机架，所述上料机架上设置有上料辊。

优选地，所述放料部分包括放料机架，所述放料机架上设置有放料辊。

优选地，所述全自动超声波裥棉机还包括控制所述全自动超声波裥棉机的控制器。

优选地，所述上料架上设置有三个上料辊。

优选地，所述主机机架下面设置有调平装置和万向轮。

优选地，所述超声波换能器还包括设置在外壳上的风扇。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的全自动超声波裥棉机，利用高频率振荡由高频辐射头将声波传送至工作物溶接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海绵等材料熔接，从而完场面料的连接。

2、本实用新型的全自动超声波裥棉机在对面料加工的过程中不会存在将断针残留在织物中的危险存在。

3、采用不同的花样辊轮可以产生不同的缝合效果，可依照需求开发各种花型图案的辊轮，实现多样的花色的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的全自动超声波裥棉机的结构示意图；

图2是本实用新型的全自动超声波裥棉机的主机部分的结构示意图；

图3是图2中主机部分去掉外壳后的机构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是主机部分的花样辊轮、压轮及展布轮的分布示意图；

图6是超声波换能器的结构示意图；

图7是图6除掉外壳后的结构示意图。

附图标记：

1、上料部分；

11、上料机架；

12、上料辊；

2、主机部分；

21、主机架；

22、超声波换能器；

221、外壳；

222、换能器部分；

223、高频辐射头；

224、驱动气缸；

23、花样辊轮；

24、压轮；

25、展布辊；

31、放料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～7所示，本实用新型的全自动超声波裥棉机，包括上料部分1、主机部分2和放料部分。

所述上料部分1用以放置待加工的面料，所述主机部分2用以将所述上料部分1待加工的面料进行叠合，而所述放料部分是将所述主机部分2加工好的物料进行收料放置。

所述上料部分1包括上料机架11，所述上料机架11上沿竖直方向排列设置有上料辊12，比如需要将三层面料进行加工叠合，所述上料机架11上就设置三个上料辊12，三个所述上料辊12用于分别卷绕待加工的物料。

所述主机部分2包括主机架21，所述主机架21上水平设置有花样辊轮23、压轮24及展布辊25，所述展布辊25用于将上料辊12上传送过来的布料过渡至所述花样辊轮23与所述压轮24之间的间隙，同时将所述主机部分2加工好的物料过渡至所述放料部分的放料辊31上。

所述主机部分2的主机架21的下部安装有超声波换能器22，所述超声波换能器22包括外壳221、设置在所述外壳221中的换能器部分222、与所述换能器部分222的头部相连接的高频辐射头223，及连接在所述外壳221底部的驱动气缸224。所述超声波换能器22成阵列的方式排列在所述花样辊轮23的下方。所述超声波换能器22的外壳上还设置有一用于降温的风扇。

所述高频辐射头223采用楔形结构，向上放置，下端连接换能器部分222，上端与花样辊轮23的下边沿连接，当所述换能器部分222输出高频振荡波的时候，所述高频辐射头223沿着所述花样辊轮23的轴向左右运动，从而产生摩擦至热，由于所述高频辐射头223与所述花样辊轮23之间有较宽的接触面，使得所述高频辐射头223只需左右小范围移动即能进行有效的缝合，缩短缝合时间。

所述全自动超声波裥棉机还包括有控制器，所述控制器用以控制所述上料部分1上的上料辊12的转动状态，控制所述主机部分2的超声波换能器22的同步及工作、控制所述花样辊轮23、压轮24及展布辊25的运动状态，控制所述放料辊31的运动状态。

所述上料部分1的上料机架11、主机部分2的主机架21、放料部分3的放料机架的底部均设置有调平装置和万向轮，所述调平装置用于机器安装的过程中的地面调平，所述万向轮能方便的移动所述全自动超声波裥棉机。

以上对本实用新型实施例所提供的一种全自动超声波裥棉机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。