PVC无规则大理石花纹夹网布的制作方法

本实用新型涉及一种夹网布，尤其是PVC无规则大理石花纹夹网布。

背景技术：

公知的，夹网布是一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上两面涂刮流延状pvc浆料,通过烘干工艺成型的布料。目前为了达到丰富夹网布表面图案的目的，一般采用表面印刷图案或者表面贴膜。上述两种方法均存在一个缺点——不耐用。表面印刷图案在长期使用后会脱色，表面贴膜则容易刮损。

另外，业内针对于规则图案的夹网布还可采用分次涂刮流延状有色pvc浆料的方式生产。该类生产中，由于两种或者两种以上有色pvc浆料在刮涂时可能发生浆料乱流，导致两种或者多种颜色一定范围内的混合或者偏离，从而形成废料。该废料直接丢弃造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废物利用且不容易脱色不容易因为刮伤而破坏图案的夹网布。

本实用新型的技术方案为：

PVC无规则大理石花纹夹网布，其特征在于：它包括底部保护层、基布和废料层，所述底部保护层为通过涂刮方式设置在基布底面的PVC层，所述基布为抗皱织物，所述废料层为整块废料或者多块废料拼接而成，所述废料层和基布之间采用固体胶黏结；

所述基布其正面由正面花型循环组成，背面由背面花型循环组成，正面花型循环和背面花型循环均为三个线圈纵行和两个线圈横列，其中：

正面花型循环第一线圈纵向不排针；

正面花型循环第二线圈纵向排针，其两路结构单元皆为成圈；

正面花型循环第三线圈纵向排针，其两路结构单元皆为成圈；

背面花型循环第一线圈纵向排针，其两路结构单元皆为成圈；

背面花型循环第二线圈纵向排针，其两路结构单元皆为成圈；

背面花型循环第三线圈纵向不排针；

其中第一路喂纱为涤纶，第二路喂纱为玻璃纤维。

所述涤纶采用锦纶代替。

所述玻璃纤维采用涤纶短纤维代替。其作用是增加耐磨性能。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将基布上表面的PVC层换成各类有色pvc浆料在刮涂时发生浆料乱流导致多种颜色混合或者偏离形成的废料；由于该类废料物理性质并没有发生变化，其颜色则呈现毫无规则的玄幻图案，神似大理石花纹，且其图案不存在重复性，意外的获得好评。通过抗皱织物作为基布，使得本实用新型在制作时便于铺设废料，防止发皱导致废料黏合不足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型基布的排针示意图；

图3为本实用新型基布的三角排列示意图。

图中，图中“|”表示排针；“○”表示不排针，“∧”表示下三角集圈；“∨”表示上三角集圈。

图中，1、不排针；2、排针；3、正面花型循环；4、背面花型循环；10、底部保护层；20、基布；30、废料层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1-3所示，PVC无规则大理石花纹夹网布，它包括底部保护层10、基布20和废料层30，所述底部保护层10为通过涂刮方式设置在基布20底面的PVC层，所述基布20为抗皱织物，所述废料层30为整块废料或者多块废料拼接而成，所述废料层30和基布20之间采用固体胶黏结；

所述基布20其正面由正面花型循环3组成，背面由背面花型循环4组成，正面花型循环3和背面花型循环4均为三个线圈纵行和两个线圈横列，其中：正面花型循环3第一线圈纵向不排针1；正面花型循环3第二线圈纵向排针2，其两路结构单元皆为成圈；正面花型循环3第三线圈纵向排针2，其两路结构单元皆为成圈；背面花型循环4第一线圈纵向排针2，其两路结构单元皆为成圈；背面花型循环4第二线圈纵向排针2，其两路结构单元皆为成圈；背面花型循环4第三线圈纵向不排针1；其中第一路喂纱为涤纶，第二路喂纱为玻璃纤维，其正面花型循环3和背面花型循环4可在横向、纵向无限重复延伸，其正面为针盘排针2，背面为针筒排针2。

实施例2

所述涤纶采用锦纶代替。其他结构与实施例1相同。

实施例3

所述玻璃纤维采用涤纶短纤维代替。其他结构与实施例1相同。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。