一种用于多管火箭炮的射前LED发火检测装置的制作方法

文档序号:11683946阅读:516来源:国知局
一种用于多管火箭炮的射前LED发火检测装置的制造方法

本发明属于火箭炮发射前的检测技术领域,主要涉及一种火箭炮射前发火检测装置,尤其涉及一种用于火箭炮的金属定向器射前发火检测装置。



背景技术:

增雨弹又叫增雨火箭弹,通常采用多管火箭炮进行发射。多管火箭炮在每次发射前,需要用发火检测工装对发火控制器及发火回路的故障进行诊断与检测,包括火箭弹实时发射的发火显示以及装定的发火控制器的选弹、发射顺序、发火实际效果的测试和每发火箭弹发火回路的短路、开路等故障的检测。目前发火检测装置为体积约38mm3的正方体绝缘盒,盒面上嵌有工作电压为16V、功率为3W的指示灯,通过金属管定向器末端触头与发火控制器连接。检测时,首先发火检测装置需通过1个M5螺栓与定向器末端进行紧固连接,之后,火控计算机按照已设定的弹序以0.5s的时间间隔向40个定向器逐个向发火控制器发出发控指令,通过发火控制器收到指令信息的定向器上的发火检测装置指示灯对应点亮;同时多名记录人员必须在20s内完成40只指示灯显示顺序的观察和记录,并将记录的亮灯定向器的铭牌号与设定的弹序进行比对,检查是否一致。实际使用过程中,以上方案主要存在以下问题:

1)安装工作费时。由于定向管数量多,发火检测工装与金属管定向器间采取螺栓连接,正常安装1个发火检测工装,大概需要30s,因此装完40根金属管定向器大约需要20分钟。

2)观察不便,人工误判几率高。由于火控计算机发送弹序时间间隔为0.5s,定向管数量多、观察时间有限,3W的指示灯交错发亮显示,导致人工视觉误判几率高,这样检测工作经常需反复几次才能完成,检测效率低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种用于多管火箭炮射前LED发火检测装置,能够减少人为误判,提高检测的准确率和效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于多管火箭炮射前LED发火检测装置,包括绝缘胶木盒、LED数码显示屏、扬声器、插拔器及电极触点。

所述的绝缘胶木盒内嵌有LED显示及扬声器计音的单片机集成电路,通过绝缘胶木盒的侧壁的LED数码显示屏和扬声器同步发出提示;所述的绝缘胶木盒的上端面固定有电极触点和插拔器,通过插拔器与金属管定向器连接,通过电极触点联通金属管定向器的点火电极与单片机集成电路。

每个绝缘胶木盒上标有不同的数字序号,数字与待测的火箭弹回路数量对应。

所述的插拔器采用P型铜片制作,顶端向外弯折。

所述的插拔器和绝缘胶木盒之间通过铜质背片加强支撑。

本发明的有益效果是:

(一)优化了定向器模拟发射的检测方法。数码语音发火检测技术通过应用LED数码管显示和同步语音播报结合技术,将火控计算机发控指令直观的、准确的进行数码管显示和语音同步播报,改变了原有方式采用指示灯亮灭的单一判定方法,解决了现场人工判定容易误判、检测效率低的问题。

(二)快速装卸工艺设计技术。运用导电和弹性优良的P型铜片制作的插拔器与背片组合,改变了发火检测装置的装卸方法。经统计,用螺钉完成安装40个检测装置并检测一次射前发控过程,需25分钟左右;现在用插拔器完成安装并检测一次射前发控过程,只需8分钟,检测效率提高了68%。

(三)视觉语音同步人机交互技术。在0.5s时间内实现了火控计算机指令、LED屏显和语音报数三者同步。

附图说明

图1是本发明的外形示意图,其中(a)为前向立体视图,(b)为后向立体视图;

图2是本发明LED数码管显示驱动电路图;

图3是本发明语音电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,本发明包括但不仅限于下述实施例。

本发明的多管火箭炮射前LED发火检测装置采用插拔式结构接口方式和LED数码显示与语音播报同步结合的技术方案,可将火控计算机装定的弹序进行直观的数码显示和语音报数,实现了检测时火控计算机、LED数码显示和语音报数三者同步对应的目的,提高了检测的准确率;同时,该装置采用插拔器与背片组合的装卸方法,节省了人力,提高了检测效率。

本发明包括绝缘胶木盒、LED数码显示屏、扬声器、插拔器、背片及电极触点。绝缘胶木盒的前端面安装有LED数码显示屏,侧面安装有扬声器,另一侧面刻有1-40的数字序号,上端面有电极触点;绝缘胶木盒内嵌有LED显示及扬声器计音数字化再生技术的单片机集成电路;插拔器顶端采取V字状弯折处理;背片用于加强对插拔器的强度支撑。检测时,插拔式结构接口方式,提高了发火检测装置的装卸效率;火控指令、LED数码显示与语音播报的三者同步,有效的降低了检测差错率。本实用新型还可应用于其他型号火箭炮调试和实弹试验的射前检测,对火箭炮安全发射具有重要作用。

如图1所示,本发明的实施例由LED显示屏1、扬声器2、背片3、插拔器4、绝缘胶木盒5、装置序号6及电极触点7组成。插拔器4由导电和弹性优良、厚1.5mm的P型铜片制作而成,绝缘胶木盒5是体积为40mm×35mm×32mm的长方体,内部嵌有LED显示及扬声器的单片机集成电路,前端面安装LED显示屏1,侧面留有直径为20mm的孔洞,用以安装扬声器2,另一侧面刻有装置序号6(1-40数字);通过4mm螺钉将插拔器4底部、背片3、绝缘胶木盒体5连接在一起,检测使用时将电极触点7对准定向器的点火电极进行安装,并要求绝缘胶木盒刻有的数字序号6与定向器铭牌序号一致。检测时,火控计算机给40个定向器以0.5s的间隔时间逐一发出点火指令,定向器所对应的40个发火检测装置上的LED屏根据发射指令的弹序逐个显示弹序号,同时语音报出相同弹序号,达到了指令、显示和语音三者既直观又准确对应的目的。

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