一种便携式防爆试验室的制作方法

本实用新型涉及一种便携式防爆试验室。

背景技术：

便携式防爆试验室是火工品试验操作场所，具有试验空间合理、拆卸安装方便、重量轻、刚度好、防弹能力好、抗冲击性能强、耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、介电常数低、电磁波透射率高、抗切割等优异性能，能够有效防止火工品意外点火产生的二次伤害的优点，是一种综合性能优异的高科技防爆试验室。作为便携试验装备，能有效保障试验室以外人员不受弹片的二次伤害。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种便携式防爆试验室，火工品测试试验场所，具有空间合理，拆卸安装方便，防弹性能高，抗冲击能力强，防火性能好。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种便携式防爆试验室，其包括钢质骨架、防爆抗冲击墙和试验台，所述防爆抗冲击墙由防弹装甲板组成，防爆抗冲击墙的外表面设置有迷彩面料，所述迷彩面料做防水处理，所述试验台包括桌面，电源和LED灯，所述防爆抗冲击墙上设置有进出门，进出门的门口设置有帆布围挡面且偏向一侧。

所述钢质骨架由顶架、底架和立柱构成，钢制骨架使用40X40mm方管，壁厚2.5mm，底架通过钢板与地面固定，立柱上部装有耳环，底架和顶架的纵梁和横梁使用销子定位螺栓连接，底架底部的纵梁与横梁设置有连接板，连接板位于钢质骨架的外侧，连接板上设置有地锚钉孔。

所述防弹装甲板由超高分子量聚乙烯带状片材经复合压制制成，抵御最大冲击力为9090N，防护等级为GA-2，防破片性能值大于610m/s，防弹装甲板上设置有定位销，钢质骨架上设置有定位孔，将定位销插入定位孔中实现防弹装甲板的固定，所述防弹装甲板上喷涂有灰绿色聚脲涂层，防弹装甲板密度不大于8Kg/m²。

所述电源提供220V、36V和12V三种电压，电源为锂离子电池和柴油发电机，所述桌面上设置有铝合金面板，铝合金面板上放置导电胶板，并设置两条接地铜质编织线缆，与大地通过接地钎释放静电。

对型号仪器进行野外检测试验时，一旦出现意外，试验室非金属防弹板能够有效阻挡火工品头的高速冲击，使试验室外部人员免遭伤害，由于非金属防弹板具有优异的防跳弹性能，火工品头不会反弹回来，又避免了试验室人员的二次伤害。

本实用新型的有益效果：

(1)装备空间合理、重量轻、拆卸安装方便；

(2)刚性好、防弹能力好，抗冲击性能强；

(3)耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、介电常数低、电磁波透射率高；

(4)设备的环境适应性强、可靠性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型防弹装甲板结构示意图，

图3为本实用新型桌面结构示意图，

图4为本实用新型防弹性能列表。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1、2、3所示：本实施例的一种便携式防爆试验室，其包括钢质骨架1、防爆抗冲击墙2和试验台3，所述防爆抗冲击墙2由防弹装甲板4组成，防爆抗冲击墙2的外表面设置有迷彩面料5，所述迷彩面料5做防水处理，所述试验台3包括桌面6，电源7和LED灯8，所述防爆抗冲击墙2上设置有进出门9，进出门9的门口设置有帆布围挡面且偏向一侧。

所述钢质骨架1由顶架10、底架11和立柱12构成，钢制骨架1使用40X40mm方管，壁厚2.5mm，底架11通过钢板与地面固定，立柱12上部装有耳环，底架11和顶架10的纵梁和横梁使用销子定位螺栓连接，底架11底部的纵梁与横梁设置有连接板，连接板位于钢质骨架的外侧，连接板上设置有地锚钉孔。

所述防弹装甲板4由超高分子量聚乙烯带状片材经复合压制制成，抵御最大冲击力为9090N，防护等级为GA-2，防破片性能值大于610m/s，防弹装甲板4上设置有定位销，钢质骨架1上设置有定位孔，将定位销插入定位孔中实现防弹装甲板4的固定，所述防弹装甲板4上喷涂有灰绿色聚脲涂层，防弹装甲板4密度不大于8Kg/m²。

所述电源7提供220V、36V和12V三种电压，电源7为锂离子电池和柴油发电机，所述桌面6上设置有铝合金面板，铝合金面板上放置导电胶板，并设置两条接地铜质编织线缆，与大地通过接地钎释放静电。

防弹装甲板4原材料全部采用超高分子量聚乙烯带状片材经复合压制制成，装甲板不含树脂等粘胶剂，具有重量轻、刚度好、抗冲击强度高、防弹性能好、耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、介电常数低、电磁波透射率高、抗切割等优异性能，非金属装甲板还具有防止跳弹而产生二次伤害的突出优点。

超高分子量聚乙烯纤维无纬布是近些年国际市场上出现的主要用于高级防弹领域的一种新型高性能复合材料。其基本结构是使两层或两层以上单向排列的无纬布按照一定的纤维轴旋转角度进行交叉铺层，其中使用胶粘剂进行复合后形成软片形式,作为基本成品材料提供下游用户使用。它与传统结构的防弹材料(机织布、针织布、编织布等)在成型结构、加工工艺和抗弹性能上存在极大差异。超高分子量聚乙烯纤维无纬布中的长纤维顺直、平行地排列在基体材料中,加之在加工过程中纤维的强度损失极小，能充分发挥超高分子量聚乙烯纤维本身的独特优势，所以成品的抗弹性能极好，而在传统机织布、针织布、编织布等结构中，其经向与纬向的长纤维相互交错、弯曲，且在织布加工过程中纤维的强度损失大(最高可达40％左右)，所以传统织物的抗弹性能不高。

超高分子聚乙烯纤维是20世纪90年代初出现的第三代高强高模纤维。1979年由荷兰DSM公司生的Dyneema(迪尼玛)纤维，是世界上第一种超高分子量聚乙烯纤维，它的相对分子量为100-600万之间，分子形状为线型伸直链结构，取向度接近100％，强度是当今纤维之最，具有良好的机械性能。

防弹装甲板4的防弹性能要求如图4所示。防弹板组合单元重量，组合单元由30x30x1.5mm方管骨架和8mm厚复合防弹板组成。单个单元重量不一样，端面2个单元最重，每个约29kg，最轻的是2个侧面中间的单元，每个约26.3kg，其它几个单元每个约27kg，帆布单元每个约14.5kg。主体框架的总重量约83kg，实验室总重量在250kg左右。

便携式防爆试验室钢质骨架框架内部宽度2.2米，长度3米。钢制骨架使用40X40mm方管，壁厚2.5mm，坚固耐用，底部配有与地面固定用钢板，可以通过锚钎把测试间与地面固定。立柱上部装有耳环，可以通过绳索牵拉与地面锚桩固定，增强测试间的稳定性。底架部分和顶架部分的纵梁和横梁使用销子定位螺栓连接，便于拆装，并提高框架的稳定性。框架解体后占用空间小，便于转移运输。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。