本公开的实施例一般涉及多层膜和用于制得制品的多层膜的应用，例如超声波粘合层压物。确切地说，本公开涉及不可透气的多层膜。
背景技术：
：为了提供如柔软度和低噪音的良好手感，同时仍提供用于卫生吸收性产品(例如尿布、成人失禁产品和女性卫生用品)的布状背衬足够的阻隔性能来执行其含有流体的主要功能。布状背衬典型地包括层压在一起的非编织衬底和膜且取决于所涉及的层压技术，可改变背衬手感。存在用于接合膜和非编织物的若干不同层压技术，且可包括例如挤压涂布、热熔胶、无溶剂粘合剂和超声波粘合。每种层压技术都有其特殊性。近年来，超声波粘合已成为用于生产背衬的新兴层压技术；然而，这并非没有挑战。当使用超声波粘合时观察到的一个主要挑战是，在使用不同类型的材料用于非编织衬底和膜(例如，层压到聚丙烯非编织衬底的聚乙烯类膜)时，粘合性受到不利影响，常常导致这两者之间的粘合不佳。另外，可能会导致破坏背衬液体屏障功能的针孔。因此，期望能够提供对非编织聚丙烯衬底的良好粘合性的替代性多层膜，以及包含具有良好手感(如柔软度和低噪音)以及针孔减少的多层膜的制品。技术实现要素：本文实施例中公开多层膜。所述多层膜包含核心层和两个表层，其中所述核心层安置于两个表层之间，其中所述核心层包含聚乙烯组合物，所述聚乙烯组合物包含密度为0.930-0.965g/cc且熔融指数为0.7-10.0g/10min的高密度聚乙烯，且其中各表层独立地包含聚丙烯组合物，所述聚丙烯组合物包含以聚丙烯组合物的总重量计大于50wt.％丙烯类聚合物。本文实施例中还公开超声波粘合层压物。超声波粘合层压物包含：多层膜，其包含核心层和两个表层，其中所述核心层安置于两个表层之间，其中所述核心层包含聚乙烯组合物，所述聚乙烯组合物包含密度为0.930-0.965g/cc且熔融指数为0.7-10.0g/10min的高密度聚乙烯，且其中各表层独立地包含聚丙烯组合物，所述聚丙烯组合物包含以聚丙烯组合物的总重量计大于50wt.％丙烯类聚合物；以及非编织衬底，其至少部分地超声波粘合到多层膜以形成层压物。实施例的额外特征和优点将在下文的详细描述中进行阐述，且将部分地由所属领域的技术人员从所述描述而容易地清楚或通过实践本文所描述的实施例(包括下文的详细描述、权利要求书以及附图)而认识到。应理解，前述和以下描述都描述各种实施例，且打算提供用于理解所要求的主题的性质和特性的概述或构架。包括附图以提供对各种实施例的进一步理解，且所述附图被并入本说明书中且构成本说明书的一部分。图式说明本文所描述的各种实施例，且与描述一起用以解释所要求的主题的原理和操作。附图说明图1以图形方式描绘了与若干比较膜相比，根据本文所示或所述的一个或多个实施例的多层膜的2％正割模量。图2以图形方式描绘了与若干比较膜相比，根据本文所示或所述的一个或多个实施例的多层膜的断裂负荷(即，断裂应力)。图3以图形方式描绘了与若干比较膜相比，根据本文所示或所述的一个或多个实施例的多层膜的斯潘塞落镖冲击(spencerdartimpact)。图4以图形方式描绘了与若干比较膜相比，根据本文所示或所述的一个或多个实施例的多层膜的抗穿刺性。图5以图形方式描绘了与若干比较膜相比，根据本文所示或所述的一个或多个实施例的多层膜的噪音强度。图6以图形方式描绘了与若干比较膜相比，根据本文所示或所述的一个或多个实施例的多层膜的柔软度。具体实施方式现在将详细参考多层膜和超声波粘合层压物的实施例，其实例进一步描述于随附图式中。多层膜和超声波粘合层压物可用于产生布状背衬。然而，应注意，此仅为本文公开的实施例的说明性实施方案。实施例适用于容易发生如上文所论述问题的类似问题的其它技术。举例来说，多层膜和超声波粘合层压物可用于产生布状擦拭物、面罩、手术服装、非织物、绷带和伤口敷料，这些都清楚地在本发明的实施例的范围内。如本文所使用，“多层膜”是指具有两个或更多个至少部分邻接且优选地(但任选地)共同延伸的层的膜。在本文实施例中，多层膜包含核心层和两个表层。核心层安置于两个表层之间。在一些实施例中，多层膜可包含一个或多个额外层，如安置于核心层与各表层之间的结构、屏障或连接层。各种材料可用于这些层且可包括聚丙烯类塑性体或弹性体、乙烯/乙烯醇(evoh)共聚物、聚偏二氯乙烯(pvdc)、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、定向聚丙烯(opp)、乙烯/乙酸乙烯酯(eva)共聚物、乙烯/丙烯酸(eaa)共聚物、乙烯/甲基丙烯酸(emaa)共聚物、聚丙烯酸酰亚胺、丙烯酸丁酯、过氧化物(如过氧聚合物，例如过氧烯烃)、硅烷(例如环氧硅烷)、反应性聚苯乙烯、氯化聚乙烯、烯烃嵌段共聚物、丙烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物、uldpe、lldpe、hdpe、mdpe、lmdpe、ldpe、离聚物和接枝改性聚合物(例如马来酸酐接枝聚乙烯)。两个表层与核心层的厚度比可为适合于赋予所述膜良好超声波粘合特性的比率。在一些实施例中，两个表层与核心层的厚度比可为1:10到1:1。在其它实施例中，两个表层与核心层的厚度比可为1:5到1:1。在其它实施例中，两个表层与核心层的厚度比可为1:4到1:2。两个表层与核心层的厚度比也可用百分比表示。举例来说，在一些实施例中，核心层占总体膜厚度的大于50％到85％。在其它实施例中，核心层占总体膜厚度的60％到85％。在其它实施例中，核心层占总体膜厚度的65％到80％。在本文实施例中，两个表层可具有相等厚度，或者，可具有不相等厚度。核心层核心层包含聚乙烯组合物。如本文所使用，“聚乙烯组合物”是指含有大于50wt.％聚乙烯聚合物的组合物。“聚乙烯”是指乙烯的均聚物或乙烯与一种或多种共聚单体的共聚物，其大部分聚合物单元衍生自乙烯。在一些实施例中，聚乙烯组合物包含以聚乙烯组合物的重量计大于55wt.％，大于60wt.％，大于65wt.％，大于70wt.％，大于75wt.％，大于80wt.％，大于85wt.％，大于90wt.％，大于95wt.％，大于99wt.％，大于99.5wt.％或100wt.％聚乙烯聚合物。在本文实施例中，聚乙烯组合物可具有0.930-0.960g/cc的总密度。0.930-0.960g/cc的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，聚乙烯组合物具有0.935-0.960g/cc的总密度。在其它实施例中，聚乙烯组合物具有0.938-0.960g/cc的总密度。在其它实施例中，聚乙烯组合物具有0.940-0.955g/cc的总密度。根据astmd-792测定乙烯类聚合物的密度。聚乙烯组合物可具有约1.0-8.0g/10min的总熔融指数。1.0-8.0g/10min的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，聚乙烯组合物具有2.0-8.0g/10min的熔融指数。在其它实施例中，聚乙烯组合物具有3.0-8.0g/10min的熔融指数。在其它实施例中，聚乙烯组合物具有4.0-8.0g/10min的熔融指数。根据astmd1238，在190℃，2.16kg下测定乙烯类聚合物的熔融指数或i2。聚乙烯组合物包含高密度聚乙烯。在本文实施例中，聚乙烯组合物可包含以聚乙烯组合物的重量计至少40％高密度聚乙烯。在一些实施例中，聚乙烯组合物包含以聚乙烯组合物的重量计至少50％，至少55％，至少60％，至少65％，至少70％，至少75％，至少80％，或至少85％高密度聚乙烯。高密度聚乙烯为含有超过50摩尔百分比聚合乙烯单体(以可聚合单体的总量计)且任选地可含有至少一种共聚单体的聚合物。α-烯烃共聚单体典型地具有不超过20个碳原子。举例来说，α-烯烃共聚单体可具有3到10个碳原子，或3到8个碳原子。示例性α-烯烃共聚单体包括(但不限于)丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯和4-甲基-1-戊烯。一种或多种α-烯烃共聚单体可例如选自由以下组成的群组：丙烯、1-丁烯、1-己烯以及1-辛烯；或在替代方案中，选自由1-己烯和1-辛烯组成的群组。高密度聚乙烯可以各种商业上可获得的连续反应方法生产，尤其包含两个或更多个串联或并联使用浆液，溶液或气相工艺技术或混合反应系统的单独反应器的那些(例如浆液和气相反应器)。示例性方法可见于以引用的方式并入本文中的美国专利4,076,698中。或者，高密度聚乙烯也可通过离线共混2种或更多种不同聚乙烯树脂产生。举例来说，在一些实施例中，常规的单峰齐格勒-纳塔(ziegler-natta)高密度聚乙烯可与多峰齐格勒-纳塔高密度聚乙烯掺合。然而，进一步设想，各种高密度聚乙烯聚合物可用替代催化剂系统，如金属茂、后金属茂或铬类催化剂产生。示例性高密度聚乙烯树脂可包括陶氏化学公司(thedowchemicalcompany)以商标名hdpe5962b、dmda8007nt7、agilitytm6047g和dowlextm2027g出售的树脂。在一些实施例中，高密度聚乙烯可根据以下程序制备。在引入到反应环境中之前用分子筛纯化所有原材料(单体和共聚单体)和过程溶剂(窄沸腾范围高纯度异链烷烃溶剂)。氢气可以高纯度级别供应于加压气缸中且不进行进一步纯化。可经由机械压缩器将反应器单体进料流加压到大于反应压力。可经由泵将所述溶剂和共聚单体进料加压到大于反应压力。可经由泵将个别催化剂组分加压到大于反应压力。所有的反应进料流量都可用质量流量计测量，并用计算机自动阀门控制系统或计量泵独立控制。新鲜的共聚单体进料可机械地加压且可在几个可能的位置注入所述方法，这取决于反应器构造，其包括：仅用于第一反应器的进料流，仅用于第二反应器的进料流，或在溶剂分流到两个反应器中之前进入共同流。一些共聚单体注射组合仅在运行双反应器构造时成为可能。反应器构造选择方案包括单个反应器操作、双系列反应器操作或双并联反应器操作。连续溶液聚合反应器可由充满液体的非绝热等温循环环管反应器组成，其模拟连续搅拌槽反应器(cstr)的除热。独立地控制所有新鲜溶剂、单体、共聚单体、氢气和催化剂组分馈料是可能的。可通过传送进料流通过热交换器来对到反应器的全部新鲜进料流(溶剂、单体、共聚单体和氢气)进行温度控制。可在两个位置处将聚合反应器的全部新鲜进料注射于反应器中，其中每一注射位置之间的反应器体积大致相等。新鲜进料可用每个进料区接受到达所述反应器的总乙烯进料质量流的一半来控制。催化剂组分可通过专门设计的用于每种组分的注射器注入到聚合反应器中。可用计算机控制主催化剂组分进料以将反应器单体浓度维持在指定目标下。可将助催化剂组分基于所计算的与主催化剂组分的指定摩尔比进料。紧接着每个新鲜的注入位置(进料、催化剂或来自上游反应器的流出物(如果为串联反应器构造))，可将进料流与静态混合元件的循环聚合反应器内容物混合。可使反应器的内含物连续循环通过热交换器，所述热交换器负责去除大量反应热，且冷却剂侧的温度负责将等温反应环境维持在指定温度下。反应器环管周围的循环可由泵提供。在双系列反应器构造中，来自第一聚合反应器的流出物(含有溶剂、单体、共聚单体、氢气、催化剂组分和聚合物)离开第一反应器环管且可在第二反应器环管的总体附近/下游第二个反应器低压新鲜进料注射。在双并联反应器构造中，来自第一和第二聚合反应器的流出物流可在任何额外处理之前组合。在所有反应器构造中，最终的反应器流出物(双系列的第二反应器流出物、双并联的混合流出物或单一反应器流出物)进入其中通过添加并与适合的反应剂(典型地为水)反应而失活的区域。还可在此相同反应器离开位置添加其它添加剂。在催化剂去活化且添加添加剂之后，反应器流出物进入脱除挥发份系统，其中从非聚合物流去除聚合物。粒化并收集经分离聚合物熔体。非聚合物流穿过将从所述系统去除的大部分乙烯隔开的设备的各种零件。大部分溶剂和未反应的共聚单体可在穿过纯化系统之后再循环回到反应器中。可从所述过程中吹扫少量溶剂和共聚单体。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯具有约0.930-0.965g/cc的密度。0.930-0.965g/cc的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，高密度聚乙烯具有0.940-0.965g/cc的密度。在其它实施例中，高密度聚乙烯具有0.940-0.960g/cc的密度。在其它实施例中，高密度聚乙烯具有0.945-0.955g/cc的密度。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯具有0.7-10g/10min的熔融指数。0.7-10g/10min的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，高密度聚乙烯具有2-10g/10min的熔融指数。在其它实施例中，高密度聚乙烯具有3-8g/10min的熔融指数。在其它实施例中，高密度聚乙烯具有5-7g/10min的熔融指数。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯可具有4到9，4.5到8.5，5到8.5，5.5到8或6.0到7.5的i10/i2比率。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯可具有2.5到小于4.5的分子量分布(mwd或mw/mn)，如常规的凝胶渗透色谱法(gpc)所测量。2.5到小于4.5的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，高密度聚乙烯可具有2.5到4.0，2.8到4.0，2.8到3.8，2.8到3.5，或2.8到3.3的mwd，如gpc所测量。下文概述gpc测试方法。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯可具有15,000到35,000g/mol的数目平均分子量，如gpc所测量。15,000到35,000g/mol的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，高密度聚乙烯可具有18,000到30,000g/mol，20,000到30,000g/mol，22,000到30,000g/mol，22,000到28,000g/mol，或22,000到26,000g/mol的数目平均分子量，如gpc所测量。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯可具有65,000到95,000g/mol的重量平均分子量，如gpc所测量。65,000到95,000g/mol的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，高密度聚乙烯可具有65,000到90,000g/mol，65,000到85,000g/mol，68,000到85,000g/mol，70,000到85,000g/mol或72,000到82,000g/mol的重量平均分子量，如gpc所测量。在本文所描述的实施例中，高密度聚乙烯可具有200,000到275,000g/mol的z平均分子量，如gpc所测量。200,000到275,000g/mol的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，高密度聚乙烯可具有200,000到265,000g/mol，200,000到255,000g/mol，200,000到250,000g/mol，210,000到255,000g/mol，210,000到250,000g/mol或220,000到250,000g/mol的z平均分子量，如gpc所测量。在本文所描述的实施例中，聚乙烯组合物可进一步包含低密度聚乙烯(ldpe)。在一些实施例中，聚乙烯组合物可进一步包含以聚乙烯组合物的重量计0到30％低密度聚乙烯(ldpe)。0到30％的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，聚合物掺合物可进一步包含以聚乙烯组合物的重量计小于30％低密度聚乙烯。在一些实施例中，聚合物掺合物可进一步包含以聚乙烯组合物的重量计5到20％低密度聚乙烯。在其它实施例中，聚合物掺合物可进一步包含以聚乙烯组合物的重量计5到15％低密度聚乙烯。在其它实施例中，聚合物掺合物可进一步包含以聚乙烯组合物的重量计10到15％低密度聚乙烯。在本文实施例中，聚乙烯组合物中存在的ldpe可具有约0.915-0.935g/cc的密度。0.915-0.935g/cc的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，ldpe具有0.915-0.930g/cc的密度。在其它实施例中，ldpe具有0.915-0.925g/cc的密度。在其它实施例中，ldpe具有0.915-0.922g/cc的密度。在本文实施例中，聚乙烯组合物中存在的ldpe具有0.2-15g/10min的熔融指数。0.2-15g/10min的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，ldpe具有0.2-12g/10min的熔融指数。在其它实施例中，ldpe具有0.5-10g/10min的熔融指数。聚乙烯组合物中存在的ldpe可具有大于5cn的熔融强度。大于5cn的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，ldpe具有6-15cn的熔融强度。在其它实施例中，ldpe具有6-14cn的熔融强度。在其它实施例中，ldpe具有6-12cn的熔融强度。在其它实施例中，ldpe具有6-10cn的熔融强度。在甚至其它实施例中，ldpe具有6-18cn的熔融强度。ldpe可包括支化互聚物，其在高压釜或管式反应器中，在高于14,500psi(100mpa)的压力下，使用自由基引发剂，如过氧化物部分或完全均聚或共聚(参见例如美国专利第4,599,392号，其以引用的方式并入本文中)。适合的ldpe的实例可包括(但不限于)乙烯均聚物和高压共聚物，包括与例如乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、一氧化碳或其组合互聚合的乙烯。示例性ldpe树脂可包括陶氏化学公司出售的树脂，如ldpe722、ldpe5004和ldpe621i。其它示例性ldpe树脂描述于以引用的方式并入本文中的wo2005/023912中。聚乙烯组合物可进一步包含一种或多种聚合物(例如mdpe、额外hdpe树脂等)和/或可任选地包含一种或多种添加剂。此类添加剂可包括(但不限于)抗氧化剂(例如受阻酚，如汽巴盖吉(cibageigy)供应的1010或1076)、亚磷酸酯(例如168，也由汽巴盖吉供应)、粘着添加剂(例如pib(聚异丁烯))、standostabpepqtm(山德士(sandoz)供应)、颜料、着色剂、填充剂(例如碳酸钙、滑石、云母、高岭土、珍珠岩、硅藻土、白云石、碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡、玻璃珠粒、聚合物珠粒、瓷珠、天然和合成二氧化硅、三氢氧化铝、三氢氧化镁、硅灰石、须晶、木粉、木质素、淀粉)、tio2、抗静电添加剂、阻燃剂、杀生物剂、抗微生物剂和澄清剂/成核剂(例如可购自美利肯化学(millikenchemical)的hyperformtmhpn-20e、milladtm3988、milladtmnx8000)。一种或多种添加剂可以典型地用于所属领域中以实现其所需目的的水平包括于聚乙烯组合物中。在一些实例中，一种或多种添加剂以0-10wt.％聚乙烯组合物，0-5wt.％聚乙烯组合物，0.001-5wt.％聚乙烯组合物，0.001-3wt.％聚乙烯组合物，0.05-3wt.％聚乙烯组合物，或0.05-2wt.％聚乙烯组合物范围内的量包括。表层各表层独立地包含聚丙烯组合物。如本文所使用，“聚丙烯组合物”是指含有以聚丙烯组合物的总重量计大于50wt.％丙烯类聚合物的组合物。在一些实施例中，各表层可独立地包含至少30wt.％聚丙烯组合物、至少40wt.％聚丙烯组合物、至少50wt.％聚丙烯组合物、至少55wt.％聚丙烯组合物、至少60wt.％聚丙烯组合物、至少65wt.％聚丙烯组合物、至少75wt.％聚丙烯组合物、至少80wt.％、至少90wt.％、至少95wt.％、至少99wt.％或100wt.％聚丙烯组合物。如上文所陈述，聚丙烯组合物包含以聚丙烯组合物的总重量计大于50wt.％丙烯类聚合物。在一些实施例中，聚丙烯组合物包含以聚丙烯组合物的总重量计大于55wt.％，大于60wt.％，大于65wt.％，大于70wt.％，大于75wt.％，大于80wt.％，大于85wt.％，大于90wt.％，大于95wt.％，大于99wt.％或100wt.％丙烯类聚合物。丙烯类聚合物包含大部分重量百分比的聚合丙烯单体(以可聚合单体的总量计)和任选地一种或多种共聚单体。丙烯类聚合物可为聚丙烯均聚物(即，聚丙烯)、聚丙烯共聚物、丙烯类弹性体或塑性体或其组合。聚丙烯均聚物可为全同立构、无规立构或间规立构的。在一些实施例中，聚丙烯均聚物为全同立构的。聚丙烯共聚物可为丙烯/烯烃共聚物(无规或嵌段)或丙烯抗冲击共聚物。抗冲击丙烯共聚物还可包括异相丙烯共聚物，其中聚丙烯为连续相且弹性体相均匀地分散于其中。对于丙烯/烯烃共聚物，适合的烯烃共聚单体的非限制性实例包括乙烯、c4-c20α-烯烃，如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯或1-十二烯；c4-c20二烯烃，如1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、降冰片二烯、5-亚乙基-2-降冰片烯(enb)和二环戊二烯；c8-c40乙烯基芳香族化合物，如苯乙烯、邻、间和对甲基苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基联苯、乙烯基萘；以及经卤素取代的c8-c40乙烯基芳香族化合物，如氯苯乙烯和氟苯乙烯。在一些实施例中，丙烯/烯烃共聚物包括丙烯/乙烯、丙烯/1-丁烯、丙烯/1-己烯、丙烯/4-甲基-1-戊烯、丙烯/1-辛烯或丙烯/乙烯/1-丁烯。在一些实施例中，丙烯类聚合物为无规或嵌段丙烯/α-烯烃共聚物。在一些实施例中，丙烯类聚合物为丙烯抗冲击共聚物。丙烯类塑性体或弹性体包含至少约50重量百分比衍生自丙烯的单元和至少约5重量百分比衍生自除丙烯外的共聚单体(例如乙烯、c4-20α-烯烃、c4-20二烯或苯乙烯化合物)的单元。丙烯类弹性体或塑性体中的共聚单体(除乙烯外)的量至少部分地随共聚单体和共聚物的所需熔化热而变。适合的丙烯类塑性体或弹性体教示于wo2006/115839、wo03/040442和wo/2007/024447中，其中的每一个以全文引用的方式并入本文中。示例性丙烯类塑性体或弹性体可包括versifytm3401增容剂(来自陶氏化学公司)或vistamaxxtm6202增容剂(来自埃克森美孚公司(exxonmobilcorporation))。适合的丙烯类聚合物由所属领域内的手段形成，例如使用齐格勒-纳塔催化剂、单位点催化剂(金属茂或限制几何形状)或非金属茂、金属中心、杂芳基配体催化剂。示例性丙烯类聚合物树脂可包括可购自美国埃克森美孚公司的pp3155、可购自美国利安德巴塞尔工业公司(lyondellbasellindustries,usa)的聚丙烯6231或以商标名versifytm可购自美国陶氏化学公司出售的树脂、vistamaxxtm(可购自埃克森美孚化学公司)、可以各种商标名和/或商标购自布拉斯科(braskem)的丙烯聚合物、(可购自利安德巴塞尔)或北欧化工(borealis)borsofttm(可购自丹麦北欧化工)。在本文实施例中，丙烯类聚合物具有0.1g/10min到100g/10min的熔体流动速率(mfr)。0.1g/10min到100g/10min的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，丙烯类聚合物具有1g/10min到75g/10min，2g/10min到50g/10min，10g/10min到45g/10min，或15g/10min到40g/10min的熔体流动速率，如根据astmd1238(230℃，2.16kg)所测量。在本文实施例中，丙烯类聚合物具有0.890到0.920g/cc的密度。0.890到0.920g/cc的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，丙烯类聚合物具有0.900到0.920g/cc，或0.89到0.915g/cc的密度。可根据astmd-792测定密度。丙烯类聚合物可具有大于15,000psi的2％正割模量。2％正割模量为在纵向方向(md)和横向方向(cd)上正割模量的平均值，且可计算如下：大于15,000psi的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，丙烯类聚合物具有大于17,500psi的2％正割模量。在其它实施例中，丙烯类聚合物具有大于20,000psi的2％正割模量。在其它实施例中，丙烯类聚合物具有大于27,500psi的2％正割模量。在甚至其它实施例中，丙烯类聚合物具有大于35,000psi的2％正割模量。在甚至其它实施例中，丙烯类聚合物具有15,000psi到50,000psi的2％正割模量。在甚至其它实施例中，丙烯类聚合物具有25,000psi到45,000psi的2％正割模量。在甚至其它实施例中，丙烯类聚合物具有大于30,000psi到45,000psi的2％正割模量。可根据astm882测定2％正割模量。在本文中的一些实施例中，聚丙烯组合物可进一步包含低密度聚乙烯(ldpe)。聚丙烯组合物可独立地包含5wt.％到30wt.％，10wt.％到30wt.％，或15wt.％到25wt.％ldpe。聚丙烯组合物中存在的ldpe具有约0.915-0.930g/cc的密度。0.915-0.930g/cc的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，ldpe具有0.915-0.925g/cc的密度。在其它实施例中，ldpe具有0.915-0.920g/cc的密度。在本文实施例中，表层中存在的ldpe具有1-15g/10min的熔融指数。1-15g/10min的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，ldpe具有2-12g/10min的熔融指数。在其它实施例中，ldpe具有5-10g/10min的熔融指数。聚丙烯组合物中存在的ldpe可具有大于5cn的熔融强度。大于5cn的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，ldpe具有6-15cn的熔融强度。在其它实施例中，ldpe具有6-14cn的熔融强度。在其它实施例中，ldpe具有6-12cn的熔融强度。在其它实施例中，ldpe具有6-10cn的熔融强度。在甚至其它实施例中，ldpe具有6-18cn的熔融强度。聚丙烯组合物中存在的ldpe可包括支化聚合物，其在高压釜或管式反应器中，在高于14,500psi(100mpa)的压力下，使用自由基引发剂，如过氧化物部分或完全均聚或共聚(参见例如美国专利第4,599,392号，其以引用的方式并入本文中)。聚丙烯组合物中存在的适合的ldpe的实例可包括(但不限于)乙烯均聚物和高压共聚物，包括与例如乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、一氧化碳或其组合互聚合的乙烯。示例性ldpe树脂可包括陶氏化学公司出售的树脂，如ldpe722、ldpe5004和ldpe621i。其它示例性ldpe树脂描述于以引用的方式并入本文中的wo2005/023912中。各表层可独立地包含一种或多种添加剂。此类添加剂可包括(但不限于)抗氧化剂(例如受阻酚，如汽巴盖吉供应的1010或1076)、亚磷酸酯(例如168，也由汽巴盖吉供应)、粘着添加剂(例如pib(聚异丁烯))、standostabpepqtm(山德士供应)、颜料、着色剂、填充剂(例如碳酸钙、滑石、云母、高岭土、珍珠岩、硅藻土、白云石、碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡、玻璃珠粒、聚合物珠粒、瓷珠、天然和合成二氧化硅、三氢氧化铝、三氢氧化镁、硅灰石、须晶、木粉、木质素、淀粉)、tio2、抗静电添加剂、阻燃剂、助滑剂、防结块添加剂、杀生物剂、抗微生物剂和澄清剂/成核剂(例如可购自美利肯化学的hyperformtmhpn-20e、milladtm3988、milladtmnx8000)。一种或多种添加剂可以典型地用于所属领域中以实现其所需目的的水平包括于聚丙烯组合物中。在一些实例中，一种或多种添加剂以0-10wt.％聚丙烯组合物，0-5wt.％聚丙烯组合物，0.001-5wt.％聚丙烯组合物，0.001-3wt.％聚丙烯组合物，0.05-3wt.％聚丙烯组合物，或0.05-2wt.％聚丙烯组合物范围内的量包括。多层膜本文所描述的多层膜可为共挤压膜。在一些实施例中，多层膜为共挤压膜，由此表层中的至少一个共挤压到核心层。在其它实施例中，多层膜为共挤压膜，由此表层中的一个(即，第一表层)共挤压到核心层且另一表层(即，第二表层)共挤压到核心层，且两个共挤压膜层压在一起以使得核心层安置于两个表层之间。在其它实施例中，多层膜为共挤压膜，由此表层共挤压到核心层。在本文实施例中，多层膜可具有约8-30gsm之间的基本重量。8-30gsm的所有个别值和子范围包括并公开于本文中。举例来说，在一些实施例中，多层膜可具有约10-25gsm之间的基本重量。在其它实施例中，多层膜可具有约10-20gsm之间的基本重量。在其它实施例中，多层膜可具有约12-16gsm之间的基本重量。在一些实施例中，本文所描述的多层膜可展现以下特性中的至少一种：大于约140g(或者，大于145g或150g)的斯潘塞落镖冲击；md上大于约20,000psi(或者大于21,000psi或22,000psi)且cd上大于20,000psi(或者，大于22,000psi)的2％正割模量；在横向方向上大于约1,800psi(或者，大于约1,850psi或1,900psi)且在纵向方向上大于约1,700psi(或者，大于约1,750psi、1,850psi或1,900psi)的断裂应力(也被称为断裂负荷)；或大于约13ft·lbf/in3(或者，14ft·lbf/in3或15ft·lbf/in3)的抗穿刺性。在一些实施例中，本文所描述的多层膜可展现以下特性中的至少一种：当与具有md上大于约16,000psi的2％正割模量的100％聚乙烯膜相比较时，小于15％的柔软度值差或在1,000hz与5,000hz之间的频带下小于0.5db的噪音值。柔软度值差(svd)可计算如下：其中参考膜为具有大于16,000psi的2％正割模量的100％聚乙烯膜。如本文所使用，“100％聚乙烯膜”是指由一种或多种聚合物组成的膜，所述一种或多种聚合物含有超过50摩尔百分比聚合乙烯单体(以可聚合单体的总量计)且任选地可含有至少一种共聚单体。不受理论束缚，据相信，所述特性中的一个或多个由膜结构的每一层中改良的膜结构和改良的组分量产生以使得并入各材料的关键属性。确切地说，据相信，将特定量的聚丙烯并入表层中可有助于粘合，同时选择核心层中的特定聚乙烯掺合物可避免聚丙烯衬底与聚乙烯膜之间可能形成的针孔，同时仍提供背衬所必需的足够强度和模量。还相信，通过选择用于并入核心层和表层中的某些聚乙烯聚合物，可改良手感特性，尤其噪音和柔软度。层压物本文还描述超声波粘合层压物。超声波粘合层压物包含如本文中先前所描述的多层膜和至少部分地超声波粘合到多层膜的非编织衬底。如本文所使用，“非编织衬底”包括非编织网、非编织织物和任何非编织结构，其中个别纤维或细线插在中间，但不以普通或重复方式进行。本文所描述的非编织衬底可由多种方法，例如空气铺设法、熔喷法、纺粘法以及粗梳法，包括结合粗梳网方法形成。如本文所使用，“超声波粘合”包括超声波熔接。在本文实施例中，非编织衬底由丙烯类材料、100％聚乙烯或聚乙烯/聚丙烯结构/掺合物制成。适合的丙烯类材料的实例包括材料，所述材料包含大部分重量百分比的聚合丙烯单体(以可聚合单体的总量计)和任选地一种或多种共聚单体。此可包括丙烯均聚物(即，聚丙烯)、丙烯共聚物或其组合。丙烯共聚物可为丙烯/烯烃共聚物。适合的烯烃共聚单体的非限制性实例包括乙烯、c4-c20α-烯烃，如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯或1-十二烯。在一些实施例中，丙烯类材料为聚丙烯均聚物。非编织衬底可包含一个或多个层。一个或多个层可为纺粘非编织层(s)、熔喷非编织层(m)、湿法成网非编织层、气流成网非编织层、通过任何非编织或熔融纺丝方法产生的网。在一些实施例中，非编织衬底包含至少一个纺粘层(s)和至少一个熔喷层(m)。在其它实施例中，非编织衬底包含至少一个纺粘层(s)和至少一个熔喷层(m)，且可具有以下结构中的一个：sss、sm、sms、smms、ssmms或ssmmms。最外层纺粘层可包含选自由以下组成的群组的材料：纺粘均聚物聚丙烯(hpp)、纺粘不均匀支化聚乙烯、粗梳hpp或各种双组分聚丙烯结构。最终用途本文所描述的膜或超声波粘合层压物可用于多种应用中。在一些实施例中，膜或层压物可用于卫生应用(如尿布、训练裤和成人失禁制品)中或其它类似吸收性衣物应用中。在其它实施例中，膜或层压物可用于医学应用(如手术帘、长袍和手术服)中或其它类似织物(编织或非编织)应用中。膜或层压物可为不可透气的。测试方法除非另外陈述，否则使用以下测试方法。所有测试方法从本发明申请日起均为现行的。密度可根据astmd-792测量密度。熔融指数熔融指数(i2)可根据astmd-1238，程序b(条件190℃/2.16kg)测量。熔融指数(i10)可根据astmd-1238，程序b(条件190℃/10.0kg)测量。熔体流动速率根据astmd1238，在230℃，2.16kg下，测量丙烯类聚合物的熔体流动速率或mfr。凝胶渗透色谱法(gpc)色谱系统由装备有内部ir5检测器的polymerchargpc-ir(西班牙巴伦西亚(valencia，spain))高温gpc色谱组成。自动进样器烘箱隔室设定在160℃下且管柱隔室设定在150℃下。所用管柱为3个安捷伦(agilent)“混合b”30cm10微米线性混合床管柱和10μm预管柱。所用色谱溶剂为1,2,4三氯苯且含有200ppm的丁基化羟基甲苯(bht)。溶剂源用氮鼓泡。所用注射体积为200微升，且流动速率为1.0毫升/分钟。gpc管柱组的校准用21种窄分子量分布聚苯乙烯标准品执行，其分子量在580到8,400,000范围内，且以6种“混合液”混合物形式排列，其中个别分子量之间具有至少十倍间隔。所述标准品购自安捷伦技术(agilenttechnologies)。制备聚苯乙烯标准品，对于分子量等于或大于1,000,000为于50毫升溶剂中含0.025克，且对于分子量小于1,000,000为于50毫升溶剂中含0.05克。在80℃下轻轻搅拌30分钟溶解聚苯乙烯标准品。使用方程式1将聚苯乙烯标准品峰值分子量转化为聚乙烯分子量(如williams和ward,《聚合物科学杂志·聚合物快报(j.polym.sci.,polym.let.)》,6,621(1968)中所描述)：m聚乙烯＝a×(m聚苯乙烯)b(eq1)其中m为分子量，a具有0.4315的值且b等于1.0。五阶多顶式用以拟合对应聚乙烯等效校准点。对a进行稍微调节(从大约0.415到0.44)以校正管柱分辨率和谱带展宽效应，从而在52,000mw下获得nist标准nbs1475。用二十烷(在50毫升tcb中以0.04克制备，并在温和搅拌下溶解20分钟)进行gpc管柱组的总平板计数。平板计数(方程式2)和对称方程式(方程式3)根据以下方程式在200微升注射器上测量：其中rv为以毫升为单位的保留体积，峰宽为毫升，峰值最大值为峰值的最大高度，而1/2高度为峰值最大值的1/2高度。其中rv为以毫升为单位的保留体积，且峰宽度以毫升计，峰值最大值为峰的最大位置，十分之一的高度为峰值最大值的1/10高度，后峰是指与峰值最大值相比在稍后的保留体积尾部的峰值，且前峰是指与峰值最大值相比在稍早的保留体积前的峰值。色谱系统的平板计数应大于24,000，且对称性应在0.98与1.22之间。使用polymerchar“仪器控制”软件以半自动方式制备样品，其中样品以2mg/ml的重量为目标，并经由polymerchar高温自动进样器将溶剂(含有200ppmbht)添加到预氮鼓泡的隔膜帽小瓶中。在“低速”震荡下使样品在160℃下溶解2小时。mn、mw和mz的计算基于gpc结果，使用polymerchargpc-ir色谱仪的内部ir5检测器(测量通道)，根据方程式4-6，使用polymerchargpconetm软件，基线扣除的ir色谱在每个等距离的数据收集点(i)和从方程式1的点(i)的窄标准校准曲线获得的聚乙烯当量分子量。为了监测随时间的偏差，通过用polymerchargpc-ir系统控制的微型泵将流动速率标记(癸烷)引入到每个样品中。流动速率标记用于通过将样品内相应的癸烷峰与窄标准校准内的癸烷峰比对来线性校正每个样品的流动速率。随后假定癸烷标记峰的时间的任何变化都与流动速率和色谱斜率的线性变化有关。为了便于流速标记峰的rv测量的最高准确性，使用最小二乘拟合程序来将流速标记浓度色谱图的峰值拟合成二次方程式。随后使用二次方程式的一阶导数来求解真正的峰值位置。根据流速标记峰值校准系统后，有效流动速率(作为校准斜率的测量值)按公式7计算。经由polymerchargpconetm软件进行流速标记峰值的处理。熔融强度熔融强度可使用rheotens71.97(公司；rockhill，sc)在190℃下测量，熔体用装备有长度为30mm且直径为2.0mm的平坦入口角度(180度)的rheotester2000毛细管流变仪进料。将丸粒(20-30克丸粒)加入桶(长度＝300mm，直径＝12mm)中，压缩并使其熔融10分钟，然后以0.265mm/s的恒定活塞速度挤出，这相当于在给定的模具直径下达到38.2s-1的壁面剪切速率。挤压物传送通过rheotens的轮(所述轮定位在模具出口下方100mm处)，且以2.4mm/s2的加速度通过轮向下牵拉。施加在轮上的力(以cn为单位)记录为轮的速度的函数(以mm/s为单位)。熔融强度报告为在链断裂前的平线区力(cn)。2％正割模量/断裂应力根据astmd882，在纵向和横向方向上测定拉伸特性，包括在2％应变下的正割模量和断裂应力。斯潘塞落镖冲击强度斯潘塞落镖冲击强度测试根据astmd3420，程序b测定。抗穿刺性穿刺根据astmd5748在拉伸试验机上测量，除了以下方面：将方形试样从片材切割成6英寸×6英寸的尺寸；将样本夹在直径为4英寸的圆形样本夹持器中，并以10英寸/分钟的十字头速度将刺穿探针推入夹持膜的中心；探针为在0.25英寸支撑杆上的0.5英寸直径抛光钢球；最大行程7.7英寸以防止损坏测试夹具；没有标距长度-在测试之前，探头尽可能靠近但不接触样本。在样本中心进行单一厚度测量。总共测试五个样本以确定平均穿刺值。噪音噪声测试仪设备包括一个隔音盒，其含有用于捕捉声音的麦克风mk221和由neutrixcortexinstruments提供的nc10音频声学分析仪。麦克风对具有20hz-20000hz的频率(hz)的信号敏感。麦克风位于声学盒的中心，与胶片表面水平对齐10厘米，与盒顶垂直对齐25厘米。声隔离盒由尺寸为53cm×53cm×53cm的铅制成。将膜切成10cm×10cm的样本尺寸。样本固定在两个固定器上，第一固定器是固定的，且第二固定器可移动以提供膜的弯曲运动。在真空中操作设备以获得从每个样本产生的噪音读数中减去的地面噪音读数。在1/3倍频程上收集数据。每个膜测量四个不同的样本。柔软度“柔软度”或“手感”质量被认为是由于织物材料的表面摩擦、柔韧性和可压缩性引起的阻力的组合。织物手感测定(handle-o-meter)测试仪(由n.j.西柏林的thwing-albert仪器公司制造)使用线性可变差动变压器(lvdt)测量上述因子以检测当迫使材料样本进入平行边缘的一个槽时刀片遇到的阻力。将样品切成8英寸×8英寸的正方形样本。织物手感测定槽宽度设置为20mm。按照仪器制造商的测试手册的要求，在每个样品的四个位置上进行测量，且将四个测量结果相加，得到以克力为单位的单个样本的总手感。随后将这个平均的手感归一化到样本重量和体积。具有较低阻抗值的样品被认为具有较好的柔软度。实例可通过以下非限制性实例来进一步说明本文所描述的实施例。如下文所概述制得三层膜。所述膜在三层商业流延生产线上产生，其最大线速度为200m/min，熔融温度为260℃，冲模温度为260℃，模口间隙为0.8密耳，且空气间隙为9英寸。多层膜具有14gsm的基本重量。核心层占总体膜厚度的70％。各表层占总体膜厚度的15％。制备本发明膜本发明实例使用以下树脂：低密度聚乙烯(ldpe)，其为在高压釜反应器中制得的高压低密度聚乙烯，其密度为0.918g/cc且熔融指数为8.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的ldpe722)；全同立构聚丙烯均聚物，其密度为0.900g/cc且熔体流动速率为22g/10min(可购自美国利安德巴塞尔工业公司的聚丙烯6231)；丙烯类弹性体或塑性体，其密度为0.863g/cc且熔体流动速率为8g/10min(可购自美国陶氏化学公司的versifytm3401)；以及高密度聚乙烯，其密度为0.947g/cc且熔融指数为6.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的agilitytm6047g)。高密度聚乙烯进一步表征于以下表1和2中。制备比较膜比较实例1为全同立构聚丙烯均聚物，其密度为0.900g/cc且熔体流动速率为22g/10min(可购自美国利安德巴塞尔工业公司的聚丙烯6231)。比较实例2为全同立构聚丙烯均聚物，其密度为0.900g/cc且熔体流动速率为22g/10min(可购自美国利安德巴塞尔工业公司的聚丙烯6231)；以及在高压釜反应器中制得的高压低密度聚乙烯，其密度为0.918g/cc且熔融指数为8.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的ldpe722)。比较实例3为在高压釜反应器中制得的高压低密度聚乙烯，其密度为0.918g/cc且熔融指数为8.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的ldpe722)；以及高密度聚乙烯(hdpe)，其密度为0.947g/cc且熔融指数为6.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的agilitytm6047g)。比较实例4为在高压釜反应器中制得的高压低密度聚乙烯，其密度为0.918g/cc且熔融指数为8.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的ldpe722)；为乙烯-辛烯共聚物的乙烯类聚合物，其密度为0.916g/cc且熔融指数为4.0g/10min(可购自美国陶氏化学公司的elitetm5230g)；以及高密度聚乙烯(hdpe)，其密度为0.947g/cc且熔融指数为6.0g/10min(来自美国陶氏化学公司的agilitytm6047g)。制备层压物使用超声波粘合将本发明膜和比较膜与基本重量为14gsm的纺粘聚丙烯非编织物点粘合。粘合约9％区域。线速度为200m/min，焊接力为700-1150n，且频率为90％。结果表1：测量的熔融指数和密度数据类型i2，g/10mini10/i2密度(g/cc)hdpe5.856.840.947表2：常规gpc数据表3：膜结果2％正割模量结果在纵向方向(md)和横向方向(cd)上测量本发明实例和比较实例膜的2％正割模量(psi)。结果显示于表3中。参考图1，本发明实例的2％正割模量低于包含更大量聚丙烯的比较实例1和2的2％正割模量。与比较实例3和4相比，本发明实例的2％正割模量具有类似值，显示对本发明实例中的2％正割模量无明显不良作用。另外，本发明实例的2％正割模量实现了适合的水平，具有高于16,000psi的所期望水平的值。断裂应力结果在纵向方向(md)和横向方向(cd)上测量本发明实例和比较实例膜的断裂应力或负荷(psi)。结果显示于表3中。参考图2，与比较实例相比，本发明实例具有较高断裂应力，其可指示提高的膜强度。斯潘塞落镖冲击强度结果测量本发明实例和比较实例膜的斯潘塞落镖冲击强度(g)。结果显示于表3中。参考图3，与比较实例相比，本发明实例具有较高落镖冲击强度，其可指示提高的双轴膜强度。抗穿刺性结果测量本发明实例和比较实例膜的抗穿刺性(ft·lbf/in3)。结果显示于表3中。参考图4，与比较实例相比，本发明实例具有较高抗穿刺性，其也可指示提高的双轴膜强度。噪音结果测量在20hz-20,000hz之间的频带下，本发明实例和比较实例膜的噪音(db)。在20hz-20,000hz的整个频带下的结果显示于表3中。参考图5，显示本发明实例和比较实例在1,000-5,000hz之间的频带下的噪音(对应于人耳对噪音最敏感的频带)。如所描绘，本发明实例具有与比较膜相比更低的噪音值。柔软度结果测量本发明实例和比较实例膜的柔软度(g)。结果显示于表3中。参考图6，与使用聚丙烯的比较实例1和2相比，本发明实例具有更低的柔软度值，其可指示更好的柔软度结果。此外，如与比较膜3和4比较所示，本发明实例实现了适合的柔软度水平。本发明实例对于柔软度无明显不良作用。本文所公开的尺寸和值不应理解为严格地限制于所叙述的准确数值。实际上，除非另外指定，否则每一此类尺寸打算意指所叙述的值和围绕所述值的功能上等效的范围两者。举例来说，公开为“40mm”的尺寸打算意指“约40mm”。除非明确地排除或以其它方式限制，否则本文引用的每一文献如果存在的话(包括本申请要求其优先权或权益的任何交叉引用的或相关的专利或申请以及任何专利申请或专利)，那么在此以全文引用的方式并入本文中。任何文献的引用均不承认其为本文中所公开或所主张的任何发明的在先技术，或其单独或与任何其它一个或一个以上参照案组合教示、表明或公开任何此类发明。另外，在此文件中的术语的任何意义或定义与以引用方式并入的文件中的相同术语的任何意义或定义冲突的情况下，应以在此文件中赋予所述术语的意义或定义为准。虽然已经说明且描述了本发明的特定实施例，但所属领域的技术人员将显而易见，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出多种其它改变和修改。因此，打算在所附权利要求书中覆盖本发明范围内的所有此类改变和修改。权利要求书(按照条约第19条的修改)1.一种多层膜，包含：核心层和两个表层；其中所述核心层安置于所述两个表层之间；其中所述核心层包含聚乙烯组合物，所述聚乙烯组合物包含密度为0.930-0.965g/cc且熔融指数为0.7-10.0g/10min的高密度聚乙烯；以及其中各表层独立地包含聚丙烯组合物，所述聚丙烯组合物包含以所述聚丙烯组合物的总重量计大于50wt.％丙烯类聚合物和5wt.％到30wt.％低密度聚乙烯。2.根据权利要求1所述的膜，其中所述丙烯类聚合物为聚丙烯均聚物；聚丙烯共聚物、丙烯类弹性体或塑性体或其组合。3.根据权利要求1所述的膜，其中所述丙烯类聚合物为聚丙烯均聚物，且所述聚丙烯均聚物为全同立构、无规立构或间规立构的。4.根据权利要求1所述的膜，其中所述丙烯类聚合物为聚丙烯共聚物，且所述聚丙烯共聚物为无规或嵌段丙烯/α-烯烃共聚物或丙烯抗冲击共聚物。5.根据权利要求1所述的膜，其中所述聚乙烯组合物进一步包含密度为约0.915-0.935g/cc且熔融指数为约0.2-15g/10min的低密度聚乙烯，且其中所述聚乙烯组合物具有约0.930-0.960g/cc的总密度和约1.0-8.0g/10min的熔融指数。6.根据权利要求5所述的膜，其中所述聚乙烯组合物包含以所述聚乙烯组合物的重量计小于30％所述低密度聚乙烯。7.根据权利要求1所述的膜，其中所述核心层占总体膜厚度的约50％到约85％。8.根据权利要求1所述的膜，其中所述两个表层具有相等厚度。9.根据权利要求1所述的膜，其中所述膜展现以下特性中的至少一种：大于140g的斯潘塞落镖冲击强度；在纵向方向上大于约20,000psi和在横向方向上大于20,000psi的2％正割模量；在横向方向上大于约1,800psi和在纵向方向上大于约1,700psi的断裂应力；或大于约13ft·lbf/in3的抗穿刺性。10.根据权利要求1所述的膜，其中所述膜展现以下特性中的至少一种：当与具有在纵向方向上大于约16,000psi的2％正割模量的100％聚乙烯膜相比较时，小于15％的柔软度值差；或在1,000hz与5,000hz之间的频带下小于0.5db的噪音值。11.根据权利要求1所述的膜，其中所述膜具有约8-30gsm之间的基本重量。12.一种超声波粘合层压物，包含：根据前述权利要求中任一项所述的多层膜；以及至少部分地超声波粘合到所述多层膜以形成层压物的非编织衬底。当前第1页12