一种环保服装面料的制作方法

本发明涉及服装面料技术领域，具体为一种环保服装面料。

背景技术

目前，常见的服装面料包括棉麻丝等自然材料和采用石油衍生的化纤材料。棉麻丝具有天然原料的特性，同时其舒适安全性能也广泛被认可，而化纤材料具有不同的功能性，并具有多种的色彩和光泽的表现力。随着生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高。人们希望服装在通过时尚的设计提供美观的同时，也需要具有功能性、具有高档化。其中人们所要求的服装面料更加绿色环保、舒适安全就是一个重要的发展方向。特别是具有同皮肤相接触的服装，其舒适安全性更显得尤为重要。影响舒适性的因素有很多，其中采用天然材料制成的面料在同皮肤相接触时能够不刺激皮肤，使人感觉舒适，例如棉麻织物、动物毛发等天然材料。而采用石油衍生的化纤材料通常在舒适性上不具有优势，并且石油等资源是不可再生的，不够环保。另外，人们也希望所需要的服装面料能够在制造、染色等工艺中体现绿色环保的要求，能够可降解不污染环境，现在市面上的一些环保面料大多使用竹纤维制造而成，然而单纯的竹纤维强力明显差于棉，耐用性不好，染色生产时容易因断布而出现麻烦，竹纤维尺寸稳定性差于棉，缩水比较大，色牢度差于棉，易掉色，不耐碱，无法使用丝光整理获得相应的风格，纤维生产时采用粘胶路线，具有比较大的污染，因而欧美等地区不承认竹纤维的特殊性，要求与普通人棉一样标识为“粘胶纤维”，而且竹纤维抗菌性基本没有，但容易误导消费者。

所以，如何设计一种环保服装面料，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保服装面料，以解决上述背景技术中提出的普通服装不够环保，污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保服装面料，包括有机棉外层和竹纤维内层，所述有机棉外层下方设有彩色棉面层，所述竹纤维内层上方设有麻纤维面层，所述有机棉外层与所述竹纤维内层为缝纫连接，所述彩色棉面层和所述麻纤维面层中间依次设有上横管、列向管和下横管，所述上横管与所述下横管中间设有所述列向管，所述上横管、所述下横管与所述列向管交错连接，所述有机棉外层上均匀设有环点，所述环点与所述有机棉外层粘贴连接，所述麻纤维面层四角设有伸展拉角，所述伸展拉角与所述麻纤维面层固定定位。

进一步的，所述麻纤维面层由纬线层和经线层组成，所述纬线层与所述经线层为交错连接，所述纬线层前方设有起绒结构，所述起绒结构为有机羊毛材料制成。

进一步的，所述上横管设有四根，所述列向管设有九根，所述下横管设有五根，所述上横管、所述下横管与列向管的数目同等。

进一步的，所述上横管上方设有一个凹槽，所述凹槽与所述列向管为嵌套连接，所述上横管外围设有条形纹，所述条形纹与所述上横管紧密连接。

进一步的，所述上横管边缘部分设有透气层，所述上横管中心部分设有服料透温层，所述服料透温层由透气纤维制成，所述透气层与所述服料透温层紧密连接。

进一步的，所述上横管、所述下横管以及所述列向管均采用易于降解的植物纤维制造而成，所述所述上横管、所述下横管以及所述列向管的直径约为5mm。

进一步的，所述彩色棉面层采用高温高压染色工艺制作而成，所述彩色棉面层具有一定的粘接度。

进一步的，所述透气层在生产加工过程中通过酸腐蚀的方式使其表面形成透气小孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保服装面料，制作原理简单，制作过程方便，采用的材料均为环保材料，低碳，可自然降解，可循环利用，减少污染。且有机棉外层上的环点与汗水产生反应而降低表面的温度，从而使人感觉更清凉舒爽。中间设置有上下横管和列向管，上下横管和列向管采用大豆蛋白纤维执着而成，原料广泛，成本较低，采用上下横管和列向管的设计又使整个面料更有弹性，手感舒适，质地细腻柔软，悬垂性好，麻纤维面层和竹纤维面层具有一定的韧性，耐磨，不起毛球，不易变形，若人们出汗严重，竹纤维面层和麻纤维面层还有高吸湿性和快干型供使用者选择，该种环保服装面料采用环保材料制作而成，且在生产过程中不会产生过多的污染，所使用的原料广泛易得，大大降低了生产成本，产品价格较为适中，具有良好的市场竞争力，容易取得人民群众的认可。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的麻纤维面层结构示意图；

图3是本发明的上横管结构示意图；

图中：1-有机棉外层；2-彩色棉面层；3-麻纤维面层；4-上横管；5-竹纤维内层；6-列向管；7-环点；8-下横管；9-伸展拉角；10-起绒结构；11-纬线层；12-经线层；13-透气层；14-服料透温层；15-凹槽；16-条形纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保服装面料，包括有机棉外层1和竹纤维内层5，所述有机棉外层1下方设有彩色棉面层2，所述竹纤维内层5上方设有麻纤维面层3，所述有机棉外层1与所述竹纤维内层5为缝纫连接，连接更加牢固，紧密，所述彩色棉面层2和所述麻纤维面层3中间依次设有上横管4、列向管6和下横管8，所述上横管4与所述下横管8中间设有所述列向管6，所述上横管4、所述下横管8与所述列向管6交错连接，以保证受力均匀，防止出现硬点导致穿着的不适感，所述有机棉外层1上均匀设有环点7，所述环点7与所述有机棉外层1粘贴连接，所述麻纤维面层3四角设有伸展拉角9，所述伸展拉角9与所述麻纤维面层3固定定位，所述伸展拉角9可进行方位的拉伸，防止出现撕裂的情况。

进一步的，所述麻纤维面层3由纬线层11和经线层12组成，所述纬线层11与所述经线层12为交错连接，所述纬线层前方设有起绒结构10，所述起绒结构10为有机羊毛材料制成，保证一定的保温效果，而且不会对皮肤产生刺激，皮肤敏感用户也可以正常使用。

进一步的，所述上横管4设有四根，所述列向管6设有九根，所述下横管8设有五根，所述上横管4、所述下横管8与列向管6的数目同等，使得各个方向受力均匀，防止褶皱的出现，整个面料具有免熨烫的功能，节约了维护成本。

进一步的，所述上横管4上方设有一个凹槽15，所述凹槽15与所述列向管6为嵌套连接，所述上横管4外围设有条形纹16，所述条形纹16与所述上横管4紧密连接，多维度的叠放使得形成层次感，更加美观大方。

进一步的，所述上横管4边缘部分设有透气层13，所述上横管4中心部分设有服料透温层14，所述服料透温层14由透气纤维制成，所述透气层13与所述服料透温层14紧密连接，挤压较为紧密，所述透气层13与所述服料透温层14相互挤压叠加形成密植体，有效实现透气透温，不会与肌肤粘接，影响使用感受。

进一步的，所述上横管4、所述下横管8以及所述列向管6均采用易于降解的植物纤维制造而成，降低了生产的成本，对环境也不会产生污染，更加绿色环保，所述所述上横管4、所述下横管8以及所述列向管6的直径约为5mm，直径纤细，使整体面料不会过于臃肿。

进一步的，所述彩色棉面层2采用高温高压染色工艺制作而成，可以消除棉表面的所粘接的棉毛，使其更加光滑，所述彩色棉面层2具有一定的粘接度，便于有机棉外层1相粘接。

进一步的，所述透气层13在生产加工过程中通过酸腐蚀的方式使其表面形成透气小孔，通过酸化处理，使其可以均匀的产生出若干小孔，使其透气性能更好，且酸化处理工艺成本较低。

工作原理：首先，根据服装制作要求，取合适的本面料制成衣服即可。面料最外层是由有机棉制成的，保护着整个面料。有机棉外层1下面的彩色棉面层2经过高温高压染色工艺制造而成，有效的祛除了附着在面料表面的棉毛，不仅满足了人们对色彩多样性的要求，也具有时尚趋势，并有一定的弹性，柔软透气，穿着舒服，麻纤维面层3和竹纤维面层5具有一定的韧性，耐磨，不起毛球，不易变形，若人们出汗严重，竹纤维面层5和麻纤维面层3还有高吸湿性和快干型，可以供消费者自由选择，使用者的身体可以不用再产生粘连，伸展拉角9在所述麻纤维面层3上方固定定位，伸展拉角9可进行方位的拉伸，防止出现撕裂的情况，且这两种纤维可以防霉防蛀抗菌，顺应现代人追求健康舒适环保的潮流，中间的上横管4、下横管8和列向管6表面纹理细腻，可以制成高档衬衣，当外界的风雨吹来时，为了避免太过寒冷导致感冒，条形纹16与上横管4紧密连接，多维度的叠放使得形成层次感，服料透温层14很好的抵挡了外界的部分凉意，而自身感到炎热的时候也可以将热量快速的通过透气层13散发出去。整个面料的材料均为柔软的质地，有真丝般的触感，透气、保暖，透气层13与服料透温层14相互挤压叠加形成密植体，有效实现透气透温，炎热的夏季不会与皮肤粘接，寒冷的冬季具有一定的保温功效，该种环保服装面料采用环保材料制作而成，且在生产过程中不会产生过多的污染，所使用的原料广泛易得，大大降低了生产成本，产品价格较为适中，具有良好的市场竞争力，容易取得人民群众的认可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。