一种耐低温SBS改性沥青防水卷材及其制备方法与流程

文档序号:16258152发布日期:2018-12-12 00:56阅读:634来源:国知局

本发明涉及一种耐低温sbs改性沥青防水卷材及其制备方法,属于改性沥青防水卷材领域。

背景技术

改性沥青防水卷材是目前防水卷材市场的主导产品,具有低温柔韧性好、断裂延伸率大,力学性能优良、耐腐蚀性强、不透水性良好等优点。但是,由于改性沥青防水卷材长时间外露使用导致表面的矿物粒料易脱落,致使其易于老化,沥青基料层会出现大量裂纹或裂缝,继而影响卷材的防水功能及使用寿命。另外,该类防水卷材施工时受环境影响很大,一般而言该类材料在10℃以上时才具有优异的黏附特性,因此只有施工环境温度高于10℃时才能保证施工质量,但是日常使用时,这些材料多处于低温环境下,温度过低时,这些材料会出现开裂、发硬、延伸率下降等的问题,无法满足低温环境下使用的需求。申请公布号cn107988814a,发明名称:一种耐低温改性沥青防水卷材的制备方法,该发明将自制的sbs胶粉和基础油掺入沥青中,乳化得到胶粉改性沥青,胶粉改性沥青、聚丙烯母料、粉煤灰熔融混合得到改性沥青涂覆料,贝壳粉、硅胶粉、聚氯乙烯熔融挤出,冷却得到隔离树脂颗粒,氧化覆膜聚酷毡上铺设隔离树脂颗粒压延得到防水卷材,在沥青中,sbs形成特殊的网状构造,提高防水卷材的低温粘附性能,改性沥青涂覆料催化氧化时,欺基化合物增加沥青涂覆料的粘度,聚丙烯在加入到熔融的沥青后,通过吸附和溶胀作用,大大改变了沥青的粘弹性能,从而使防水卷材在低温时保持较好的粘弹性能,拉升性能也提高,应用前景广阔。但是防水卷材制备方法复杂,尤其需要隔离树脂颗粒,成本高,并且性能也不是很好。



技术实现要素:

本发明提供了一种耐低温sbs改性沥青防水卷材及其制备方法,解决了现有防水卷材性能不好、成本高等问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种耐低温sbs改性沥青防水卷材,从上到下依次为:上表面隔离层、上聚合物改性沥青层、胎基层、下聚合物改性沥青层和下表面隔离层;所述的上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层是由sbs改性沥青制得,所述的sbs改性沥青,按照重量份计,包括石油沥青50-60份、sbs橡胶20-30份、聚乙烯10-15份、丙烯酸-马来酸酐共聚物3-5份、石墨烯0.5份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、脂肪醇硫酸钠3-5份、石蜡8-10份、二苄基二硫代氨基甲酸锌1份、苯酐1-3份、硫磺2份、甲基纤维素3-5份、木醋液3-5份。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的石油沥青为辽河90#沥青。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的上表面隔离层为矿物颗粒层。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的下表面隔离层为pe膜、pet膜或pvc膜中的一种。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的胎基层为玻纤毡或玻纤增强聚酯毡。

本发明的耐低温sbs改性沥青防水卷材的制备方法,包括以下步骤:

(1)丙烯酸-马来酸酐共聚物、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠份、石蜡、二苄基二硫代氨基甲酸锌、苯酐和木醋液混合均匀,加热在80-100℃,高速剪切机搅拌30-40分钟,备用;

(2)把石油沥青添加到反应釜中,将反应温度加热到170-180℃后,加入聚乙烯、sbs橡胶、步骤(1)的产物和硫磺,用高速剪切机搅拌40-60分钟;

(3)加入石墨烯和甲基纤维素,用高速剪切机搅拌40-60分钟,即得sbs改性沥青;

(4)将制得的改性沥青泵入生产线前端浸槽,将胎基层在生产线上展开并导入浸槽,浸渍改性沥青,并用厚度控制辊进行厚度控制,分别在胎基层的上下表面形成上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层,在上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层面分别覆上上表面隔离层和下表面隔离层,经冷却设备冷却后、计长、切边、收卷、包装得到成品。

本发明的有益效果:

本发明以sbs橡胶、聚乙烯和丙烯酸-马来酸酐共聚物等高分子聚合物为主要改性剂,在此基础上复合经过高温融合的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠份、石蜡、二苄基二硫代氨基甲酸锌、苯酐和木醋液,使得制备的防水卷材具有良好的耐低温性、防水性和抗老化性,有效的提高了防水效果和使用寿命。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种耐低温sbs改性沥青防水卷材,从上到下依次为:上表面隔离层、上聚合物改性沥青层、胎基层、下聚合物改性沥青层和下表面隔离层;所述的上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层是由sbs改性沥青制得,所述的上表面隔离层为矿物颗粒层,具体为细砂;下表面隔离层为pe膜、pet膜或pvc膜中的一种,本实施例选择pe膜。

胎基层为玻纤毡。

所述的sbs改性沥青,按照重量份计,包括石油沥青50份、sbs橡胶30份、聚乙烯10份、丙烯酸-马来酸酐共聚物5份、石墨烯0.5份、十二烷基苯磺酸钠1份、脂肪醇硫酸钠4份、石蜡8份、二苄基二硫代氨基甲酸锌1份、苯酐1份、硫磺2份、甲基纤维素3份、木醋液3份。

石油沥青为辽河90#沥青。

其制备方法,包括以下步骤:

(1)丙烯酸-马来酸酐共聚物、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠份、石蜡、二苄基二硫代氨基甲酸锌、苯酐和木醋液混合均匀,加热在80-100℃,高速剪切机搅拌30分钟,备用;

(2)把石油沥青添加到反应釜中,将反应温度加热到170-180℃后,加入聚乙烯、sbs橡胶、步骤(1)的产物和硫磺,用高速剪切机搅拌60分钟;

(3)加入石墨烯和甲基纤维素,用高速剪切机搅拌40分钟,即得sbs改性沥青;

(4)将制得的改性沥青泵入生产线前端浸槽,将胎基层在生产线上展开并导入浸槽,浸渍改性沥青,并用厚度控制辊进行厚度控制,分别在胎基层的上下表面形成上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层,在上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层面分别覆上上表面隔离层和下表面隔离层,经冷却设备冷却后、计长、切边、收卷、包装得到成品。

实施例2

一种耐低温sbs改性沥青防水卷材,从上到下依次为:上表面隔离层、上聚合物改性沥青层、胎基层、下聚合物改性沥青层和下表面隔离层;所述的上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层是由sbs改性沥青制得,所述的上表面隔离层为矿物颗粒层,具体为细砂;下表面隔离层为pe膜、pet膜或pvc膜中的一种,本实施例选择pe膜。

胎基层为玻纤毡。

所述的sbs改性沥青,按照重量份计,包括石油沥青55份、sbs橡胶25份、聚乙烯13份、丙烯酸-马来酸酐共聚物4份、石墨烯0.5份、十二烷基苯磺酸钠2份、脂肪醇硫酸钠3份、石蜡9份、二苄基二硫代氨基甲酸锌1份、苯酐2份、硫磺2份、甲基纤维素5份、木醋液4份。

石油沥青为辽河90#沥青。

其制备方法,包括以下步骤:

(1)丙烯酸-马来酸酐共聚物、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠份、石蜡、二苄基二硫代氨基甲酸锌、苯酐和木醋液混合均匀,加热在80-100℃,高速剪切机搅拌40分钟,备用;

(2)把石油沥青添加到反应釜中,将反应温度加热到170-180℃后,加入聚乙烯、sbs橡胶、步骤(1)的产物和硫磺,用高速剪切机搅拌40分钟;

(3)加入石墨烯和甲基纤维素,用高速剪切机搅拌60分钟,即得sbs改性沥青;

(4)将制得的改性沥青泵入生产线前端浸槽,将胎基层在生产线上展开并导入浸槽,浸渍改性沥青,并用厚度控制辊进行厚度控制,分别在胎基层的上下表面形成上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层,在上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层面分别覆上上表面隔离层和下表面隔离层,经冷却设备冷却后、计长、切边、收卷、包装得到成品。

实施例3

一种耐低温sbs改性沥青防水卷材,从上到下依次为:上表面隔离层、上聚合物改性沥青层、胎基层、下聚合物改性沥青层和下表面隔离层;所述的上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层是由sbs改性沥青制得,所述的上表面隔离层为矿物颗粒层,具体为细砂;下表面隔离层为pe膜、pet膜或pvc膜中的一种,本实施例选择pe膜。

胎基层为玻纤毡。

所述的sbs改性沥青,按照重量份计,包括石油沥青60份、sbs橡胶20份、聚乙烯15份、丙烯酸-马来酸酐共聚物3份、石墨烯0.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、脂肪醇硫酸钠5份、石蜡10份、二苄基二硫代氨基甲酸锌1份、苯酐3份、硫磺2份、甲基纤维素4份、木醋液5份。

石油沥青为辽河90#沥青。

其制备方法,包括以下步骤:

(1)丙烯酸-马来酸酐共聚物、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠份、石蜡、二苄基二硫代氨基甲酸锌、苯酐和木醋液混合均匀,加热在80-100℃,高速剪切机搅拌40分钟,备用;

(2)把石油沥青添加到反应釜中,将反应温度加热到170-180℃后,加入聚乙烯、sbs橡胶、步骤(1)的产物和硫磺,用高速剪切机搅拌60分钟;

(3)加入石墨烯和甲基纤维素,用高速剪切机搅拌60分钟,即得sbs改性沥青;

(4)将制得的改性沥青泵入生产线前端浸槽,将胎基层在生产线上展开并导入浸槽,浸渍改性沥青,并用厚度控制辊进行厚度控制,分别在胎基层的上下表面形成上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层,在上聚合物改性沥青层和下聚合物改性沥青层面分别覆上上表面隔离层和下表面隔离层,经冷却设备冷却后、计长、切边、收卷、包装得到成品。

按照,《gb18242-2008弹性体改性沥青防水卷材》测定产品的性能,具体见下表。

由上表可知,本发明的防水卷材具有良好的耐低温性、防水性和抗老化性,有效的提高了防水效果和使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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