本发明涉及一种机器或设备的机台或支座，尤其涉及一种用于猎枪的带阻尼的三节伸缩支撑脚。
背景技术：
现有的猎枪支撑架技术是从相机三脚架移植过来的，其中，包括携带方便的支撑脚的伸缩调整，做成二节、或三节的伸缩支撑脚。然而猎手借助支撑架瞄准猎物与照相还是有很大区别的，猎枪支撑架在调整支撑脚伸缩时，不仅要求在解除自动锁紧器约束时支撑脚能无卡滞地自由下滑、恢复约束时即刻停止下滑的功能，而且要求收缩过程无晃动、无撞击声。这对于三节的伸缩支撑架而言，显得更为困难，三个管脚的伸缩常常不得不借助于手动才能完成，操作不便，难以满足市场的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、操作简便、无卡滞、无撞击声的用于猎枪的带阻尼的三节伸缩支撑脚。
本发明通过以下技术方案于以实现：一种用于猎枪的带阻尼的三节伸缩支撑脚，包括有外管、中间管、内管、第一自动锁紧器、第二自动锁紧器、连接杆、操纵推杆；其中：
所述第一自动锁紧器含保持架及安装在架上的滚柱、锥面套管、压簧、拉杆、螺母，所述锥面套管的管体与内管末端固定连接，拉杆位于锥面套管内，保持架及安装在架上的滚柱通过螺母固定在拉杆的外伸端上，压簧套在拉杆的杆身、其位于锥面套管与拉杆头部之间、通过压簧张力令保持架上的滚柱压紧在锥面套管的锥面和中间管内壁之间；
第二自动锁紧器含保持架及安装在架上的滚柱、锥面套管、压簧、拉杆、螺母，所述锥面套管的管体与中间管末端固定连接，拉杆位于锥面套管内，保持架及安装在架上的滚柱通过螺母固定在拉杆的外伸端上，压簧套在拉杆的杆身、其位于锥面套管与拉杆头部之间、通过压簧张力令保持架上的滚柱压紧在锥面套管的锥面和外管内壁之间；
其特征在于，所述第一自动锁紧器还含有阻尼器，衬套，第二自动锁紧器还含有阻尼套管；
所述第一自动锁紧器的阻尼器呈环状，锥面套管的管体外圆柱面设有供镶嵌阻尼器的环状凹槽，所述阻尼器镶嵌在环状凹槽内，所述衬套的外柱面的两端设有轴肩，衬套位于内管末端的外圆柱面上；
所述第二自动锁紧器的阻尼套管呈圆筒状，所述圆筒状的筒壁有若干孔洞、其外柱面有若干条凸状筋，所述阻尼套管通过孔洞涂胶固定在中间管末端的外圆柱面上；
所述中间管及第二自动锁紧器插入外管内壁，第二自动锁紧器的阻尼套管的凸状筋的端缘与外管内壁相触，内管及第一自动锁紧器插入中间管，第一自动锁紧器的阻尼器环状柱面与中间管内壁相触，三节伸缩支撑脚呈收缩状时第二自动锁紧器的拉杆底部与外管的底盖相触，第一自动锁紧器的拉杆底部与第二自动锁紧器的拉杆头部相触，第一自动锁紧器的拉杆头部通过连接杆与操纵推杆连接。
所述第一自动锁紧器的阻尼器环状柱面设有开口。
所述第一自动锁紧器的阻尼器为聚四氟乙烯环状片。
所述第二自动锁紧器的阻尼筒状套管的凸缘截面为三角形。
所述第二自动锁紧器的阻尼筒状套管的凸缘截面为片状形。
本发明的积极效果是：本发明提出的一种用于猎枪的带阻尼的三节伸缩支撑脚，具有如下优点：本产品通过第二自动锁紧器的阻尼筒状套管，有限地增大了外管和中间管之间的阻尼力，再通过第一自动锁紧器的阻尼器、衬套，有限地增大了内管和中间管之间的阻尼力，本发明完全做到了解除自动锁紧器约束时支撑脚能无卡滞自由下滑，恢复约束时即刻停止下滑的要求，且无任何杂音，解决了一直悬而未决的难题。本产品还可通过改变阻尼筒状套管凸缘的接触变形状况、改变外管、中间管之间的阻尼力，通过改变阻尼器聚四氟乙烯环状片开口缝隙的大小来改变中间管、内管之间的阻尼力，适应不同实际情况的需求。本产品结构简单、操作方便、性价比高，完全满足了守猎场所的要求。
附图说明
图1为本发明一个实施例结构示意图。
图2为本发明第二自动锁紧器阻尼筒状套管的结构示意图。
图3为图2的a向局部视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：图1~图3为本发明一个实施例示意图。图中，一种用于猎枪的带阻尼的三节伸缩支撑脚，包括有外管（1）、中间管（2）、内管（3）、第一自动锁紧器、第二自动锁紧器、连接杆（37）、操纵推杆（39）；其中：
所述第一自动锁紧器含保持架（31）及安装在架上的滚柱（32）、锥面套管（33）、压簧（35）、拉杆（36）、螺母（38），阻尼器（34），衬套（4）；所述阻尼器（34）呈环状，锥面套管（33）的管体外圆柱面设有供镶嵌阻尼器（34）的环状凹槽，衬套（4）的外柱面的两端设有轴肩，所述锥面套管（33）的管体与内管（3）末端固定连接，拉杆（36）位于锥面套管（33）内，保持架（31）及安装在架上的滚柱（32）通过螺母（38）固定在拉杆（36）的外伸端上，压簧（35）套在拉杆（36）的杆身、其位于锥面套管（33）与拉杆（36）头部之间，通过压簧（35）张力令保持架上的滚柱（32）压紧在锥面套管（33）的锥面和中间管（2）内壁之间，所述阻尼器（34）镶嵌在环状凹槽内，衬套（4）位于内管（3）末端的外圆柱面上。本结构在常态下，通过压簧的张力令保持架上的滚柱压紧在锥面套管的锥面和中间管内壁之间，第一自动锁紧器呈锁紧状态。本结构中，由于阻尼器的环状柱面与中间管内壁相触，有限地增大了中间管与内管之间的阻尼力，衬套由橡胶或塑料制成，可以防止管内各部件的撞击声。
第二自动锁紧器含保持架（21）及安装在架上的滚柱（22）、锥面套管（23）、压簧（25）、拉杆（26）、螺母（27）、阻尼套管（5）；所述阻尼套管（5）呈圆筒状，所述圆筒状的筒壁有若干孔洞(52)、其外壁面有若干条凸状筋（51），所述锥面套管（23）的管体与中间管（2）末端固定连接，拉杆（26）位于锥面套管（23）内，保持架（21）及安装在架上的滚柱（22）通过螺母（27）固定在拉杆（26）的外伸端上，压簧（25）套在拉杆（26）的杆身、其位于锥面套管（23）与拉杆（26）头部之间，通过压簧（25）张力令保持架上的滚柱（22）压紧在锥面套管（23）的锥面和外管（1）内壁之间，所述阻尼套管（5）通过筒壁的孔洞（52）涂胶固定在中间管（2）末端的外圆柱面上。本结构在常态下，通过压簧的张力令保持架上的滚柱压紧在锥面套管的锥面和外管内壁之间，第二自动锁紧器呈锁紧状态。本结构中，阻尼套管通过筒壁的孔洞涂胶固定在中间管末端的外圆柱面上，由于阻尼套管的凸状筋端缘与外管内壁相触，有限地增大了外管与中间管之间的阻尼力，本实施例的阻尼套管的凸状筋呈片状，设有三条凸状筋。
本发明的中间管（2）及第二自动锁紧器插入外管（1）内壁，第二自动锁紧器的阻尼套管（5）的凸状筋(51)端缘与外管（1）内壁相触，内管（3）及第一自动锁紧器插入中间管（2），第一自动锁紧器的阻尼器（34）环状柱面与中间管（2）内壁相触，三节伸缩支撑脚呈收缩状时第二自动锁紧器的拉杆（26）底部与外管（1）的底盖相触，第一自动锁紧器的拉杆（36）底部与第二自动锁紧器的拉杆（26）头部相触，第一自动锁紧器的拉杆（36）头部通过连接杆（37）与操纵推杆（39）连接。本结构中，在常态下第一自动锁紧器、第二自动锁紧器均处于锁紧状态，外管、中间管、内管的位置关系不会改变。当通过操纵杆、连接杆下压解除第一、第二自动锁紧器的约束时，若外管的自重大于外管与中间管之间的阻尼力、小于中间管与内管之间的阻尼力时，外管首先会沿中间管无卡滞自由下滑直至中间管完全伸出。在外管下滑的任何的位置上，若操纵杆停止下压时，通过压簧复位第二自动锁紧器的滚柱压紧在锥面套管的锥面和外管内壁之间迫使外管停止下滑。若操纵杆继续下压时，外管及中间管的自重大于中间管与内管之间的阻尼力时，外管及中间管会沿内管无卡滞自由下滑直至内管完全伸出。同样，在外管及中间管下滑的任何的位置上，若操纵杆停止下压时，通过压簧复位第一自动锁紧器的滚柱压紧在锥面套管的锥面和中间管内壁之间，迫使中间管停止下滑，依据操纵杆的动作做到了解除自动锁紧器约束时支撑脚能无卡滞自由下滑，恢复约束时即刻停止下滑的要求，下滑或停止时均不会产生任何的撞击声。
本发明进一步采取如下措施：
所述第一自动锁紧器的阻尼器（34）环状柱面设有开口缝隙。通过改变开口缝隙的大小，即可调整阻尼器（34）产生的阻尼力的大小，以适应不同实际情况的需求。所述阻尼器（34）为聚四氟乙烯环状片，聚四氟乙烯环状片不仅具有一定的弹性，且耐磨，延长了支撑脚的使用寿命。
所述第二自动锁紧器的阻尼筒状套管（5）的凸缘（51）截面为三角形或片状形，通过改变凸缘（51）的数量、或凸缘（51）与外管(1)相触变形的程度即可调整阻尼套管（5）产生阻尼力的大小，以适应不同实际情况的需求。
上面结合附图及实施例描述了本发明的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本发明的限制，本领域内熟练的技术人员可依据实际需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。