本发明涉及一种园林废弃物生产木垫板的方法。
背景技术：
园林废弃物是园林修剪过程中以及日常维护产生大量的废弃物，例如，园林修剪过程中残留的树枝、树叶、木屑和木材加工的边角料等。
目前，农园林废弃物的传统处理方法是填埋和焚烧，会造成环境污染和引起火灾隐患，同时也是资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种园林废弃物生产木垫板的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林废弃物生产木垫板的方法，按下面步骤进行：
s1，物料初级破碎过程，将园林废弃物作为原料，粉碎至粒径50um以下；将粉碎后的原料进行筛分除杂，筛分出的粒径50um以上颗粒重新输送至粉碎机进行粉碎，产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集；将筛分除杂后的物料进行干燥，放置待用；
s2，生产配方：取树脂、固化剂、促进剂、溶剂和园林废弃物，按重量比：15-20：6-10：0.075-0.1：15-25：35-50；
s3，配置方法：将固化剂、促进剂用溶剂溶解好后加入树脂，充分搅拌4小时后加入园林废弃物，开启乳化电机和分散电机，继续搅拌3小时得到混合液；
s4，涂覆方法：将上述混合液涂覆到木浆纸上，经过烘箱进行烘烤后得到半固化片，控制半固化片的片重在600g/m2-1000g/m2；
s5，半固化片的叠配：根据木垫板的厚度来设计用几张半固化片进行叠配，并在每个组合好的木垫板上下垫上光膜；
s6，半固化片的压合：放入压机用进行压合，通过对压力、温度和时间进行设置进行压合；
s7，裁切：压合结束后，撕掉光膜，根据设定的的尺寸进行裁切。
优选的，所述的树脂为无卤素环氧树脂，所述的固化剂为脂肪类多胺固化剂、所述的促进剂为2-苯基咪唑。
优选的，所述的半固化片的压合由热压和冷压组成。
优选的，所述的热压程式为：
压力(单位kg/m2)：6、10、15、25、10、8
对应压力的时间(单位：min)：10、15、15、40、10、10
温度(单位℃)：80、100、120、140、140、80
对应温度的时间(单位：min)：5、10、10、15、50、10。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对园林废弃物进行加工成木垫板，成功对园林废弃物进行了再利用，避免资源浪费，同时采用无卤环氧树脂作为主体树脂，环保无污染，通过特定的压合热压程式，保障了栈板厚度的均匀性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：本发明提供一种园林废弃物生产木垫板的方法，按下面步骤进行：
s1，物料初级破碎过程，将园林废弃物作为原料，粉碎至粒径50um以下；将粉碎后的原料进行筛分除杂，筛分出的粒径50um以上颗粒重新输送至粉碎机进行粉碎，产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集；将筛分除杂后的物料进行干燥，放置待用；
s2，生产配方：取树脂、固化剂、促进剂、溶剂和园林废弃物，按重量比：15-20：6-10：0.075-0.1：15-25：35-50；
s3，配置方法：将固化剂、促进剂用溶剂溶解好后加入树脂，充分搅拌4小时后加入园林废弃物，开启乳化电机和分散电机，继续搅拌3小时得到混合液；
s4，涂覆方法：将上述混合液涂覆到木浆纸上，经过烘箱进行烘烤后得到半固化片，控制半固化片的片重在600g/m2-1000g/m2；
s5，半固化片的叠配：根据木垫板的厚度来设计用几张半固化片进行叠配，并在每个组合好的木垫板上下垫上光膜；
s6，半固化片的压合：放入压机用进行压合，通过对压力、温度和时间进行设置进行压合；
s7，裁切：压合结束后，撕掉光膜，根据设定的的尺寸进行裁切。
实施例2：
本发明提供一种园林废弃物生产木垫板的方法，按下面步骤进行：
s1，物料初级破碎过程，将园林废弃物作为原料，粉碎至粒径50um以下；将粉碎后的原料进行筛分除杂，筛分出的粒径50um以上颗粒重新输送至粉碎机进行粉碎，产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集；将筛分除杂后的物料进行干燥，放置待用；
s2，生产配方：取树脂、固化剂、促进剂、溶剂和园林废弃物，按重量比：15-20：6-10：0.075-0.1：15-25：35-50，所述的树脂为无卤素环氧树脂，所述的固化剂为脂肪类多胺固化剂、所述的促进剂为2-苯基咪唑。
s3，配置方法：将固化剂、促进剂用溶剂溶解好后加入树脂，充分搅拌4小时后加入园林废弃物，开启乳化电机和分散电机，继续搅拌3小时得到混合液；
s4，涂覆方法：将上述混合液涂覆到木浆纸上，经过烘箱进行烘烤后得到半固化片，控制半固化片的片重在600g/m2-1000g/m2；
s5，半固化片的叠配：根据木垫板的厚度来设计用几张半固化片进行叠配，并在每个组合好的木垫板上下垫上光膜；
s6，半固化片的压合：放入压机用进行压合，通过对压力、温度和时间进行设置进行压合；
s7，裁切：压合结束后，撕掉光膜，根据设定的的尺寸进行裁切。
实施例3：
本发明提供一种园林废弃物生产木垫板的方法，按下面步骤进行：
s1，物料初级破碎过程，将园林废弃物作为原料，粉碎至粒径50um以下；将粉碎后的原料进行筛分除杂，筛分出的粒径50um以上颗粒重新输送至粉碎机进行粉碎，产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集；将筛分除杂后的物料进行干燥，放置待用；
s2，生产配方：取树脂、固化剂、促进剂、溶剂和园林废弃物，按重量比：15-20：6-10：0.075-0.1：15-25：35-50；
s3，配置方法：将固化剂、促进剂用溶剂溶解好后加入树脂，充分搅拌4小时后加入园林废弃物，开启乳化电机和分散电机，继续搅拌3小时得到混合液；
s4，涂覆方法：将上述混合液涂覆到木浆纸上，经过烘箱进行烘烤后得到半固化片，控制半固化片的片重在600g/m2-1000g/m2；
s5，半固化片的叠配：根据木垫板的厚度来设计用几张半固化片进行叠配，并在每个组合好的木垫板上下垫上光膜；
s6，半固化片的压合：放入压机用进行压合，通过对压力、温度和时间进行设置进行压合；
s7，裁切：压合结束后，撕掉光膜，根据设定的的尺寸进行裁切。
所述的半固化片的压合由热压和冷压组成，所述的热压程式为：
压力(单位kg/m2)：6、10、15、25、10、8
对应压力的时间(单位：min)：10、15、15、40、10、10
温度(单位℃)：80、100、120、140、140、80
对应温度的时间(单位：min)：5、10、10、15、50、10。
综上所述，本发明通过对园林废弃物进行加工成木垫板，成功对园林废弃物进行了再利用，避免资源浪费，同时采用无卤环氧树脂作为主体树脂，环保无污染，通过特定的压合热压程式，保障了栈板厚度的均匀性同时板材流胶控制较好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。