一种可拆卸承重平台的制作方法

本发明涉及一种可拆卸承重平台，更具体涉及一种可拆卸的用于承放空气炮相关部件的平台。

背景技术：

目前，涉及空气炮的承重平台大多采用焊接工艺将零件连接在一起形成一个整体。如遇到需要搬迁的情况，由于其不可拆卸性，需要花费较多人力费用。另外，空气炮所处环境恶劣，容易生锈，难以更换部件。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可拆卸的承重平台，重复使用少量零部件，实现平台的可拆卸，并且通过重复使用零件可对平台长度方向加长，各零件使用螺栓连接。

实现本发明的目的技术方案如下：

一种可拆卸承重平台，包括可拆卸的组装在一起的多个平板和多个支撑腿，支撑腿在顶部两边由上边档、上侧档连接，支撑腿在中间由上中档、上侧档连接；支撑腿在底部由下边档、下侧档连接；平板放置于支撑腿、上边档、上中档、上侧档之上；下边档与支撑腿之间使用斜边档连接；下边档与支撑腿和斜边档之间形成稳定的三角型结构。

进一步的，平板在底部设置片状的两个连接部位，两个连接部位中间均开有两个孔。

进一步的，支撑腿为倾斜状，倾斜方向为平板的宽度方向；支撑腿在上部设置竖直片状且中间开孔的连接部位，支撑腿在中部两侧对称位置设置上下两组片状且中间开孔的连接部位和；支撑腿在后部设置两个片状且中间开孔的连接部位。

进一步的，上边档在两侧设置螺纹孔；上边档在中部设置侧面具有两孔的阶梯凸起。

进一步的，下边档两端设置通孔，中部设置具有两个孔的片状连接部位。

进一步的，上侧档两端设置面上开孔的台阶。

进一步的，下侧档两端设置面上开孔的台阶，中部设置具有两个孔的片状连接部位。

进一步的，斜边档两端为斜置且开孔的片状连接部位。

本发明相对于现有技术相比，具有显著优点：

1、本发明由多个平板及支撑腿可拆卸的组装在一起，支撑腿之间由下侧档、下边档、斜侧档、斜边档连接，斜边档、下边档和支撑腿之间形成稳定的三角形结构，斜侧档、下侧档、支撑腿之间亦形成三角形，保证平台的可承重能力。2、本发明使用相同形状零件，方便批量加工。3、本发明在增加零件数目，不改变零件尺寸的条件下，可方便地改变平台的长度，具有较好的灵活性。将本发明用于空气炮承重平台，若平台出现锈蚀，可以只更换锈蚀部分，节省开支。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为平板的立体图；

图4为上边档立体图；

图5为平板与上边档和上中挡的装配细节图；

图6为上侧档立体图；

图7为下边档立体图；

图8为下侧档立体图；

图9为斜边档立体图；

图10为支撑腿立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-10所示，一种可拆卸承重平台，由平板1，上边档2，下边档3，上中档4，上侧档5，下侧档6，斜边档7，斜侧档8，支撑腿9，共9种可拆卸零件组装成。上述每种零件都使用多次，方便批量生产。各零件设有螺栓连接部位，方便组装和拆卸。

上述可拆卸承重平台，可根据需要增加平台长度，本实施中使用了3个平板。每增加1块平板，相应地应增加1个上中档、2个上测档、2个下侧档、2个支撑腿、2个斜边档、4个斜侧档。

平板1与上边档2及上中档4的连接部位见图3和图4，图中11、12与21的两面通过螺栓和螺母连接。其装配细节见图5。

上边档2及上中档4与支撑腿9的连接部位见图4和图10，图中22孔为螺纹孔，上侧档5与支撑腿9的连接部位见图6和图10，通过螺栓将91、51、22相连接。

下边档3与支撑腿9的连接部位见图7和图10。图中31与92通过螺栓和螺母连接。下侧档6与支撑腿9的连接部位见图8和图10。图中61与93通过螺栓和螺母连接。

斜边档7、斜侧档8与支撑腿9的连接部位见图9和图10，图中71与94、95均可通过螺栓和螺母连接。

上边档2在两侧设置螺纹孔22；所述上边档2在中部设置，具有两孔的阶梯凸起。下边档3两端设置通孔31，中部设置具有两个孔的片状连接部位32。

上侧档5两端设置面上开孔的台阶。下侧档6两端设置面上开孔的台阶，中部设置具有两个孔的片状连接部位62。

斜边档7两端为斜置且开孔的片状连接部位71。

对本发明平板1及支撑腿9数量进行说明，其个数受到所承载的空气炮的尺寸进行选择；

对于未附图零件作以下说明：

上中档4立体图与上边档2立体图相同，但尺寸不同。斜侧档8与斜边档2立体图相同，但尺寸不同。

技术特征：

技术总结
本发明为一种可拆卸承重平台，其包括可拆卸的组装在一起的多个平板和多个支撑腿。支撑腿之间由下侧档、下边档、斜侧档、斜边档连接，斜边档、下边档和支撑腿之间形成稳定的三角形结构，斜侧档、下侧档、支撑腿之间亦形成三角形，保证平台的可承重能力。本发明使用相同形状的零件，方便加工。各零件间使用螺栓和螺母连接，方便拆卸和安装。在增加零件数目，不改变零件尺寸的条件下，可方便地改变平台的长度，具有较好的灵活性。

技术研发人员：胡艳;陈健;叶迎华;沈瑞琪
受保护的技术使用者：南京理工大学
技术研发日：2017.12.16
技术公布日：2019.06.25