本实用新型涉及固体药品包装材料技术领域，具体地说是涉及一种适用于对水蒸气、氧气等敏感的片剂、胶囊等固体药品的防潮高密封型药品包装用铝箔。
背景技术：
中国医药包装材料产业是一个新兴的产业。进入新世纪以来，该产业发展更快，对推动中国医药行业发展起到了举足轻重的作用。在新产品、新药剂层出不穷的今天，我国医药包装产业的市场空间广阔，前景十分诱人。应用于片剂、丸剂、胶囊及栓剂等固体药品的泡罩包装又称为PTP包装(Press Through Packaging)，因其具有保护药品的稳定性好、生产速度快、重量轻、运输方便且易于携带等优点，而被广泛应用于少剂量和系列化药品包装。
药用包装用铝箔形成于20世纪30年代的欧洲，我国最初是在80年代开始引进设备、技术以及原材料，90年代，我国已经能够制造单色或多色PTP (Press Through Packaging)铝箔印刷涂布设备，开始供国内药品包装企业使用。由于泡罩包装（即PTP包装）的应用相当广泛，是近几年来发展最快的软包装材料，也是食品、保健品、药品等其它领域的主要包装形式。药用包装用铝箔作为热带铝泡罩包装的重要组成部分，其需求量也越来越大，消费者对其的要求也越来越高。片剂、丸剂、胶囊及栓剂等固体药品的铝箔泡罩包装是药品生产的继续，是对药品试剂的最后一道工序，作为直接接触药品的包装材料或容器，其更是药品的有机组成部分。尤其是对于一些遇潮易变质、遇氧易氧化以及见光易分解的敏感性药物产品，这些产品的包装材料不仅要求对潮气、氧气要有很好的阻隔性，还要求能避光，并且要有良好的机械加工性能和引人注目的色彩。现有多数药品包装用铝箔的拉伸性能不好，经模压成型后其破损率很高，这样就无从谈密封性和阻隔性了，因此，有必要研制一种防潮高密封型药品包装用铝箔来用于包装敏感性药物产品。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防潮高密封型药品包装用铝箔，该药品包装用铝箔的结构设计合理，具有良好的拉伸及热封性能，无毒环保，对水蒸气、氧气及光线的阻隔性能佳，非常适用于包装敏感性药物产品，有效长期保持药品的药效，延长了药品的保质期限。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，防潮高密封型药品包装用铝箔，包括铝箔基材层，所述铝箔基材层采用多层双零铝箔叠加压合而成，所述铝箔基材层的上表面设有具备高阻隔性能的PVDC（聚偏二氯乙烯）六层共挤出流延膜层，所述铝箔基材层的下表面设有LLDPE（线性低密度聚乙烯）薄膜层，所述PVDC六层共挤出流延膜层和LLDPE薄膜层与铝箔基材层之间均设有粘结剂层，所述PVDC六层共挤出流延膜层的上表面设有EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）薄膜层，所述EVOH薄膜层的上表面设有油墨印刷PET膜层，所述油墨印刷PET膜层的上方设有OP保护层。
作为本实用新型的一种改进， 所述铝箔基材层采用2-3层牌号为AA1235的双零铝箔折叠压合而成。
作为本实用新型的一种改进， 所述EVOH薄膜层的上表面设有遮光层，遮光层位于EVOH薄膜层与油墨印刷PET膜层之间，所述遮光层为含有对苯二甲酸二甲酯和乙二醇制成的PET遮光薄膜。
作为本实用新型的一种改进， 所述PVDC六层共挤出流延膜层是采用PVDC六层共挤出流延膜制作而成，所述PVDC六层共挤出流延膜是采用PE（聚乙烯）树脂、PVC（聚氯乙烯）树脂、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）树脂、PVDC树脂和PP（聚丙烯）树脂在六层共挤流延膜生产线上组合而成，PVDC六层共挤出流延膜从上往下依次为PE膜、PVC膜、EVA膜、PVDC膜、EVA膜和PP膜。
作为本实用新型的一种改进，设置在PVDC六层共挤出流延膜层与铝箔基材层之间的粘合剂层为聚氨酯胶粘剂层，设置在铝箔基材层与LLDPE薄膜层之间的粘合剂层为水性VC粘合胶层。
作为本实用新型的一种改进，所述LLDPE薄膜层的下表面四周边缘处设有水性VC粘结胶条，所述水性VC粘结胶条的宽度为1-2mm。
相对于现有技术，本实用新型所提出的药品包装用铝箔的结构设计合理巧妙，实用性强，与药品直接相接触的LLDPE薄膜层无毒无味，安全环保，对人体无害，并且整体结构对水蒸气、氧气及光线具有较高的阻隔性能，特别适用于包装敏感性药物产品，可有效保证被包装药品的药效及药剂量，因此具备了安全方便及保存期长的优点；另外，通过在内层设置的水性VC粘结胶条与LLDPE薄膜层结合使用，有效提高了本药品包装用铝箔的热封效率和成品率，有效保证了药品包装用铝箔的阻氧、阻湿及隔光的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型截面的层状结构示意图。
图中：1-铝箔基材层，2-PVDC六层共挤出流延膜层，3-LLDPE薄膜层，4-EVOH薄膜层，5-油墨印刷PET膜层，6-油墨印刷块，7-OP保护层，8-遮光层，9-粘结剂层，10-粘结剂层，11-水性VC粘结胶条，12-PE膜，13- PVC膜，14- EVA膜，15- PVDC膜，16-PP膜，17-双零铝箔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
如图1所示，本案给出一实施例的一种防潮高密封型药品包装用铝箔，包括铝箔基材层1，所述铝箔基材层1采用多层双零铝箔17叠加压合而成，所述铝箔基材层1的上表面设有具备高阻隔性能的PVDC六层共挤出流延膜层2，所述铝箔基材层1的下表面设有LLDPE薄膜层3，所述PVDC六层共挤出流延膜层2和LLDPE薄膜层3与铝箔基材层1之间均设有粘结剂层，由于LLDPE薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮，并且抗张强度低，拉伸伸长率大，容易被戳破，另外，通过LLDPE薄膜层3可有效将PTP包装内的药品与位于该层之上的粘合剂层进行隔离，使得内药品直接与LLDPE薄膜层3相接触，可有效避免药品被污染，同时也能有效防止药品受潮。所述PVDC六层共挤出流延膜层2的上表面设有EVOH薄膜层4，所述EVOH薄膜层4的上表面设有油墨印刷PET膜层5，所述油墨印刷PET膜层5上设有用于表征关于药品的文字、图案介绍及说明信息的油墨印刷块6，所述油墨印刷PET膜层5及油墨印刷块6的上方设有OP保护层7，可有效长久保持印刷文字及图案信息的清晰度。
在本实施例中，所述铝箔基材层1采用2-3层牌号为AA1235的双零铝箔17折叠压合而成。牌号为AA1235的双零铝箔17具有厚度薄、针孔少、力学性能佳以及表面质量高等优点，其厚度薄至0.0055mm，针孔不大于2000个/ m2。采用多层该种双零铝箔17进行折叠压合形成铝箔基材层1一方面可有效提高该药品包装用铝箔的拉伸强度，另一方面也能够对药品起到良好的阻隔及密封作用。
在本实施例中，所述EVOH薄膜层4的上表面设有遮光层8，遮光层8位于EVOH薄膜层4与油墨印刷PET膜层5之间，所述遮光层8为含有对苯二甲酸二甲酯和乙二醇制成的PET遮光薄膜，所述PET遮光薄膜的各组分的质量百分比为：对苯二甲酸二甲酯60-80%，乙二醇20-40%。该PET遮光薄膜采用双面胶粘贴在EVOH薄膜层4与油墨印刷PET膜层5之间，起到良好的遮挡光线的作用。
在本实施例中，所述PVDC六层共挤出流延膜层2是采用PVDC六层共挤出流延膜制作而成，所述PVDC六层共挤出流延膜是采用PE树脂、PVC树脂、EVA树脂、PVDC树脂和PP树脂在六层共挤流延膜生产线上组合而成，PVDC六层共挤出流延膜从上往下依次为PE膜12、PVC膜13、EVA膜14、PVDC膜15、EVA膜14和PP膜16。PVDC与PE、PVC的复合膜特别适用于易吸潮、易挥发药品的包装。PVDC六层共挤出流延膜是以高阻隔材料PVDC为阻隔层的新型包装材料，拉伸性能较好，适于较大容积的包装。它利用共挤的特点，将材料有机地结合起来，性能互补，成为一种综合性能极佳的高阻隔包装材料。PVDC是同时对氧气和水汽具有高阻隔性的唯一塑料，在对气味阻隔方面更有着无与伦比的优越性。另外，结合使用具备高阻氧性能的EVOH薄膜层4，可有效提高该药品包装用铝箔的阻湿及阻氧性能，有效保证了内包装物药品的药效及药剂量。
在本实施例中，设置在PVDC六层共挤出流延膜层2与铝箔基材层1之间的粘合剂层9为聚氨酯胶粘剂层，所述聚氨酯胶粘剂层的聚氨酯胶粘剂的涂布量为2－4g/m2。优选采用水性聚氨酯胶粘剂来实现PVDC六层共挤出流延膜层2（相当于阻隔膜层）与铝箔基材层1之间的粘合作用，聚氨酯胶粘剂具有高度的活性与极性，可与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。另外，由于水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，因此，经常被用作食品包装用胶黏剂。设置在铝箔基材层1与LLDPE薄膜层3之间的粘合剂层10为水性VC粘合胶层，所述水性VC粘合胶层的水性VC粘合胶的涂布量为1.5－3g/m2。
在本实施例中，所述LLDPE薄膜层3的下表面四周边缘处设有水性VC粘结胶条11，所述水性VC粘结胶条11的宽度为1-2mm。所述水性VC粘合胶及水性VC粘结胶条11均是由69～74％的水性聚氨酯乳液、10～12％的水性树脂、0.3～0.5％的水性流平润湿剂、0.2～0.4％的消泡剂以及15～20％的水组成。因此，制备水性VC粘合胶及水性VC粘结胶条11的溶剂和稀释剂均为水，无需使用有机稀释剂，避免了对环境和人体的危害，且不需要高的烘道温度，节省了能源，降低了生产成本。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。