一种圆柱体类兵器支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种圆柱体物品的摆放支撑用支架设备，具体为一种圆柱体类兵器支撑架。

背景技术：

国防工业领域存在很多圆柱形产品，比如鱼雷、导弹、水雷等。此类产品在生产过程中涉及到很多调试、辅助加工等工艺，需要可靠、方便的支撑架。大量成品在存储的时候也需要类似的支架产品。

由于鱼雷等产品价值比较高，现有支撑架基本都是采用金属件焊接或采用金属支架和木质托盘组合等方式制作完成，比较笨重，不利于搬运，成本较高，生产周期较长，如果产品批量比较大，当支撑架闲置的时候，由于都是带脚金属件，只能平铺存放，将占用大量场地面积。该类圆柱形产品形式多样，外径大小也有差异,与之对应的支撑架结构类似，但都需要按适配的外径大小来定制托盘或支撑架的圆弧大小，才能保证支撑架圆弧面需要和被支撑产品外圆柱直径相贴合从而保持稳定，因此对于支持架而言则进一步增加制作成本，造成管理混乱等问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种更加轻便，结构更加合理简化，其目的在于提高国防领域圆柱形产品支 撑架通用性、使用便捷性，降低制作成本，大幅度减少支撑架闲置时场地占用面积。具体的，本实用新型是这样实现的：一种圆柱体类兵器支撑架，包括一主体(1)，主体(1)的前后面和两个侧面均为朝上倾斜且上窄下宽的梯形状，主体(1)顶面呈向下凹的圆弧支撑面(2)，主体(1)内腔中空，底部开口，主体(1)内腔壁上均匀分布满有若干根竖向分布的加强筋(3)，主体(1)底部四周四个夹角处形成与地面接触的支脚(4)。

进一步的，所述两个前后面的底边上均开设有向上拱的支撑弧(5)，两个侧面中部均开设有水平相对的提拉口(6)或提手。

进一步的，所述圆弧支撑面(2)上还安装有圆弧形垫片层(7)，所述圆弧形垫片层(7)由一片或多片圆弧形垫片依次堆叠组合构成，圆弧形垫片的两圆弧边缘具有沿边缘向下延伸的凸边(8)，两侧的凸边(8)与圆弧形垫片的底面形成定位凹槽(9)，圆弧形垫片正面则形成定位凸台(10)，且每片圆弧形垫片的圆弧直径长短不同，所述每层圆弧形垫片的定位凹槽(9)和定位凸台(10)的规格均属小过盈配合，并按圆弧形垫片的圆弧直径从长至短依次由底向上安装。

进一步的，所述主体(1)的两侧面上开设有铭牌安装槽(11)。

进一步的，本支撑架由聚丙烯材料注塑一体成型，两侧面和前后面的倾斜度均为5°～10°之间，圆弧支撑面(2)的半径长度范围为270mm～280mm之间。

本实用新型的工作原理介绍：主体(1)的四个面均为倾斜的矩形面组合构成，从而使得主体(1)的整体体型为类似于梯形状的上 窄下宽，使得放置于地面上时，具有较好的稳定性和支撑受力作用，实际使用时，四个支脚(4)置放于地面上，使用至少两个本支撑架前后排列放置，圆柱体类兵器的两端分别放置在支撑架的圆弧支撑面(2)上，形成支撑兵器存放的状态；当闲置时，一个支撑架可以从另一个支撑架的底部开口将顶部顺开口插入内腔，由于主体(1)呈梯形状，因此两两支撑架能够如此依次堆叠，从而将数个支撑架按纵向依次插入堆叠形成堆码状态，能够有效的解决存放时的占地空间问题，便于转移和运输；加强筋(3)位于内腔壁上，以加强四个面的竖直方向上的支承承受强度，从而提高支撑架主体(1)的支撑强度和质量，保证支撑的稳定效果；

支撑弧(5)开设于相邻两个支脚(4)之间的面底部，支撑弧(5)能够提供支撑架主体(1)纵向方向的受力的支撑和分散作用，进一步提高了支撑架的承受支撑力的耐受力，提供更好的受力稳定性；提拉口(6)或提手是便于堆叠后的支撑架进行移动或搬运时便于人工操作，提高便利性。

当在实际生产需要中，需要存放不同的圆柱形兵器种类时，由于各种兵器的口径大小各不相同，则对于支撑架上的圆弧支撑面(2)则会造成不相适配的问题，为了解决这个问题，本支撑架还附带了相应的安装配件——圆弧形垫片层(7)，当需要支撑小口径的兵器产品时，在圆弧支撑面(2)上放置一片圆弧形垫片，圆弧形垫片的定位凹槽(9)与圆弧支撑面(2)的上表面相适配固定，从而缩小了放置支撑位置处的圆弧半径，若与需要放置的兵器口径相比还略大一些， 则再选择更小一号的圆弧形垫片放置在上一层的圆弧形垫片上，定位凹槽(9)与定位凸台(10)相互适配，达到可以组合安装并相互固定，实际使用过程中，支撑架整体受力向下，不会有水平方向受力，因此，圆弧形垫片该种连接方式不会产生滑移现象，达到稳定组合的目的，从而达到可以根据不同口径的兵器产品调节支撑架的放置圆弧半径值，使得本支撑架能够满足产品的口径差异，提高本支撑架的实用性和适用面，达到降低制造成本目的的同时，保持支撑架的便捷性和通用性。

可以将生产商的铭牌进行合适位置的安装，不会造成凸起，也保持每件产品的铭牌贴放位置统一和谐的美观；

聚丙烯材料注塑一体成型的主体(1)能够具有很好的牢固性和韧度，能保证产品在长期内不会产生形变和损坏，提高产品质量和使用寿命；两侧面和前后面的倾斜度最佳值为7.5°，保证这样外形结构的支撑架美观实用；

与传统的圆柱体类兵器的支撑架相比，本支撑架结构更加科学合理，不仅减轻了支撑架的单体重量、降低了制作周期和制造、存放、管理成本，且在保持高强度的承重能力的同时能够实现堆码存放，有效的减少了存放时的占地面积。

附图说明

图1为一种圆柱体类兵器支撑架的立体结构示意图；

图2为一种圆柱体类兵器支撑架的仰视图；

图3为圆弧形垫片层的结构示意图；

图4为装上圆弧形垫片层的支撑架的立体结构示意图；

图5为一种圆柱体类兵器支撑架的使用状态参考图；

图6为一种圆柱体类兵器支撑架的堆叠存放的状态图；

其中：1—主体、2—圆弧支撑面、3—加强筋、4—支脚、5—支撑弧、6—提拉口、7—圆弧形垫片层、8—凸边、9—定位凹槽、10—定位凸台、11—铭牌安装槽。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种圆柱体类兵器支撑架，包括一主体1，主体1的前后面和两个侧面均为朝上倾斜且上窄下宽的梯形状，倾斜角度为7.5°，主体1顶面呈向下凹的圆弧支撑面2，如图2所示，主体1内腔中空，底部开口，主体1内腔壁上均匀分布满有若干根竖向分布的加强筋3，主体1底部四周四个夹角处形成与地面接触的支脚4。主体1的四个面均为倾斜的矩形面组合构成，从而使得主体1的整体体型为类似于梯形状的上窄下宽，使得放置于地面上时，具有较好的稳定性和支撑受力作用，实际使用时，如图5所示，四个支脚4置放于地面上，使用至少两个本支撑架前后排列放置，圆柱体类兵器的两端分别放置在支撑架的圆弧支撑面2上，形成支撑兵器存放的状态；如图6所示，当闲置时，一个支撑架可以从另一个支撑架的底部开口将顶部顺开口插入内腔，由于主体1呈梯形状，因此两两支撑架能够如此依次堆叠，从而将数个支撑架按纵向依次插入堆叠形成堆码状态，能够有效的解决存放时的占地空间问题，便于转移和运 输；加强筋3位于内腔壁上，以加强四个面的竖直方向上的支承承受强度，从而提高支撑架主体1的支撑强度和质量，保证支撑的稳定效果；

如图4所示，所述两个前后面的底边上均开设有向上拱的支撑弧5，两个侧面中部均开设有水平相对的提拉口6或提手。支撑弧5开设于相邻两个支脚4之间的面底部，支撑弧5能够提供支撑架主体1纵向方向的受力的支撑和分散作用，进一步提高了支撑架的承受支撑力的耐受力，提供更好的受力稳定性；提拉口6或提手是便于堆叠后的支撑架进行移动或搬运时便于人工操作，提高便利性。

如图3所示，所述圆弧支撑面2上还安装有圆弧形垫片层7，所述圆弧形垫片层7由一片或多片圆弧形垫片依次堆叠组合构成，圆弧形垫片的两圆弧边缘具有沿边缘向下延伸的凸边8，两侧的凸边8与圆弧形垫片的底面形成定位凹槽9，圆弧形垫片正面则形成定位凸台10，且每片圆弧形垫片的圆弧直径长短不同，所述每层圆弧形垫片的定位凹槽9和定位凸台10的规格均属小过盈配合，并按圆弧形垫片的圆弧直径从长至短依次由底向上安装。当在实际生产需要中，需要存放不同的圆柱形兵器种类时，由于各种兵器的口径大小各不相同，则对于支撑架上的圆弧支撑面2则会造成不相适配的问题，为了解决这个问题，本支撑架还附带了相应的安装配件——圆弧形垫片层7，当对面需要支撑小口径的兵器产品时，在圆弧支撑面2上放置一片圆弧形垫片，圆弧形垫片的定位凹槽9与圆弧支撑面2的上表面相适配固定，从而缩小了放置支撑位置处的圆弧半径，若与需要放置的兵器 口径相比还略大一些，则再选择更小一号的圆弧形垫片放置在上一层的圆弧形垫片上，定位凹槽9与定位凸台10相互适配，达到可以组合安装并相互固定，实际使用过程中，支撑架整体受力向下，不会有水平方向受力，因此，圆弧形垫片该种连接方式不会产生滑移现象，达到稳定组合的目的，从而达到可以根据不同口径的兵器产品调节支撑架的放置圆弧半径值，使得本支撑架能够满足产品的口径差异，提高本支撑架的实用性和适用面，达到降低制造成本目的的同时，保持支撑架的便捷性和通用性。所述主体1的两侧面上开设有铭牌安装槽11，基础尺寸为770x370x700mm，圆弧支撑面2的半径为275mm，整体采用聚丙烯材料注塑完成。聚丙烯材料注塑一体成型的主体1能够具有很好的牢固性和韧度，能保证产品在长期内不会产生形变和损坏，提高产品质量和使用寿命；经过极限应力实验可知，该支撑架极限承重为1500kg，因此，两个或者三个该种支撑架配合使用，可满足国防领域圆柱类兵器鱼雷、水雷、中小型导弹较大部分的使用要求。

圆弧形垫片每一片厚度约为10mm，用户可根据自己产品外径选择垫片重合叠加在支撑架主体1结构上。垫片采用聚丙烯注塑完成，两者之间属于小过盈配合，垫片和主体1结构之间以及垫片之间通过该种配合能够很好的镶嵌在一起。实际使用过程中，支撑架整体受力向下，不会有水平方向受力，因此，圆弧形垫片该种连接方式不会产生滑移现象。同时保证支撑架整体使用的便捷性和通用性。