一种复合型挤塑岩棉板结构的制作方法

本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种复合型挤塑岩棉板结构。

背景技术：

岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。岩棉板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断。

但是，目前岩棉的隔音性能有待提高，同时，岩棉板外表面粗糙，工人安装时易发生过敏，实际使用中存在诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种复合型挤塑岩棉板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种复合型挤塑岩棉板结构，包括：钢制框架，所述钢制框架内为中空结构，所述钢制框架上侧设有外岩棉板、钢制框架下侧设有内岩棉板，所述外岩棉板外侧设有外连接板，外连接板外侧设有外挤塑板，所述内岩棉板下侧设有内连接板，内连接板下侧设有内挤塑板，所述钢制框架内可拆卸的安装有隔音板，所述外连接板、内连接板与外岩棉板、内岩棉板连接的一侧设有连接突起，连接突起插入到外岩棉板、内岩棉板内。

所述隔音板包括面板、背板和中间隔板，所述中间隔板为蜂窝状，所述面板上设吸音孔，在吸音孔之间设有竖直的凸起的方形加强筋，面板和中间隔板之间设有隔音毡，背板和中间隔板之间设有支撑网格板。

所述外连接板、内连接板与外挤塑板、内挤塑板连接的一侧设有粘结剂层，外挤塑板、内挤塑板通过粘结剂层固定在外连接板、内连接板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的隔音板可以直接插入到钢制框架2内，提高隔音性能，同时，可以保证施工人员身体健康，而且可以加强岩棉板的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接板结构示意图。

图3为本实用新型的隔音板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种复合型挤塑岩棉板结构，包括：钢制框架2，所述钢制框架2内为中空结构，所述钢制框架2上侧设有外岩棉板3、钢制框架2下侧设有内岩棉板4，所述外岩棉板3外侧设有外连接板5，外连接板5外侧设有外挤塑板7，所述内岩棉板4下侧设有内连接板6，内连接板6下侧设有内挤塑板 8，所述钢制框架2内可拆卸的安装有隔音板1，所述外连接板5、内连接板6 与外岩棉板3、内岩棉板4连接的一侧设有连接突起51，连接突起51插入到外岩棉板3、内岩棉板4内。

所述隔音板1包括面板11、背板12和中间隔板13，所述中间隔板13为蜂窝状，所述面板11上设吸音孔14，在吸音孔14之间设有竖直的凸起的方形加强筋15，面板11和中间隔板13之间设有隔音毡16，背板12和中间隔板13之间设有支撑网格板17。

所述外连接板5、内连接板6与外挤塑板7、内挤塑板8连接的一侧设有粘结剂层，外挤塑板7、内挤塑板8通过粘结剂层固定在外连接板5、内连接板6 上。

本实用新型的钢制框架2内为中空结构，钢制框架2本身已经具有隔音性能，但是在隔音需求比较高的情况下，隔音板可以直接插入到钢制框架2内，提高隔音性能，同时，外连接板5外侧设有外挤塑板7，内连接板6下侧设有内挤塑板8，在工人施工时，可以保证施工人员身体健康，而且外连接板5、内连接板6与外岩棉板3、内岩棉板4连接的一侧设有连接突起51，连接突起51插入到外岩棉板3、内岩棉板4内，可以加强岩棉板的连接强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。