一种新型炮孔的高效排水装置的制作方法

本实用新型涉及爆破孔内渗水施工技术领域，尤其是一种新型炮孔的高效排水装置。

背景技术：

爆破技术在我国的应用非常广泛，特别的，在露天矿生产过程中更是非常重要的环节，随着开采时间的推进，生产工作面达到了水平面之下，在露天矿的台阶爆破中，炮孔内渗水是很常见的事情。钻孔凿岩产生的粒度较细岩渣也不易全部排出炮孔，会残留一部分在炮孔内，与水进行混合很难清除。当炮孔注入矿用炸药时，因为受到水的影响，炸药的爆破性能降低甚至直接拒爆，炸药失效。不但造成药量浪费，而且直接影响爆破效果。炮孔渗水直接影响着生产的成本，因此需要对炮孔事先排水。

现在遇到渗水的情况一般采用两种方法，一是采用防水炸药，二是进行排水。

排水多采用机械和电力方式，但机械设备体积太大，在一些狭窄、地势崎岖不平的地区不宜使用，而且耗费大量人力物力，成本巨大。另一种是采用抽水机排水，但是抽水机需要一些动力来源，比如电力，但在十分艰巨的条件下是找不到动力来源的。因此，在爆破现场的恶劣条件下，使用电力和机械设备进行排水是十分有限的，不利于炮孔的排水。

所以，急需一种简易高效排水装置，使它的作用机理和效果解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效炮孔的高效排水装置，解决现有技术的炮孔排水采用机械设备或电力方式；存在的机械设备体积太大，在一些狭窄、地势崎岖不平的地区不宜使用，而且耗费大量人力物力，成本巨大；电力方式存在需要电源，在野外不方便使用等技术问题，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：

一种新型炮孔的高效排水装置，包括PVC管，该PVC管放置在炮孔内，在PVC管底部设置单向挡板且该单向挡板与PVC管通过螺纹连接，在单向挡板中部设置长方形凹槽，在长方形凹槽上设置最多2个吸水孔，在吸水孔上方的长方形凹槽内设置挡板片，该挡板片一端通过铰接与长方形凹槽一侧连接且该挡板片完全覆盖吸水孔，在单向挡板正上方的PVC管内设置吸水袋，该吸水袋上端密封，该吸水袋覆盖挡板片且该吸水袋下端与单向挡板密封。

前述的一种新型炮孔的高效排水装置中，所述挡板片的形状尺寸与长方形凹槽形状尺寸一致。

前述的一种新型炮孔的高效排水装置中，在吸水袋内设置螺旋状钢丝，该螺旋状钢丝支撑吸水袋的形状以实现吸水袋控制的压缩或舒张。

前述的一种新型炮孔的高效排水装置中，在吸水袋顶部设置单向阀实现吸水袋在压缩过程中水冲吸水袋中流道到PVC管内，在吸水袋舒张过程中PVC管内水不会流入到吸水袋内。

前述的一种新型炮孔的高效排水装置中，在吸水袋端部设置拉绳。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型为主动除水装置，可利用压力与外力的作用进行吸水并可除去部分细渣；本实用新型结构简单，使用方便，可由单独人员操作完成，在爆破环境条件比较苛刻的情况下，可以作为高效的排水装置，不受电力和动力的影响而且本发明便于组装、操作、携带与运输；解决了现有技术的炮孔排水采用机械设备或电力方式；存在的机械设备体积太大，在一些狭窄、地势崎岖不平的地区不宜使用，而且耗费大量人力物力，成本巨大；电力方式存在需要电源，在野外不方便使用等技术问题。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型中单向挡板的结构示意图；

附图3是本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种新型炮孔的高效排水装置，如附图所示，包括PVC管1，该PVC管1放置在炮孔内，在PVC管1底部设置单向挡板3且该单向挡板3与PVC管1通过螺纹连接，在单向挡板3中部设置长方形凹槽，在长方形凹槽上设置最多2个吸水孔4，在吸水孔4上方的长方形凹槽内设置挡板片5，该挡板片5一端通过铰接与长方形凹槽一侧连接且该挡板片5完全覆盖吸水孔4，在单向挡板3正上方的PVC管1 内设置吸水袋2，该吸水袋2上端密封，该吸水袋2覆盖挡板片5且该吸水袋2下端与单向挡板3密封。

其中该挡板片5的形状尺寸与长方形凹槽形状尺寸一致，在吸水袋2内设置螺旋状钢丝9，该螺旋状钢丝9支撑吸水袋2的形状以实现吸水袋2控制的压缩或舒张，在吸水袋2顶部设置单向阀11实现吸水袋2 在压缩过程中水冲吸水袋2中流道到PVC管1内，在吸水袋2舒张过程中 PVC管1内水不会流入到吸水袋2内，在吸水袋2端部设置拉绳10。

具体制作及使用时

本实施例包括PVC管，PVC管内有吸水袋，PVC管底部固定连接有单向挡板，底部单向挡板上有吸水孔。

PVC管与单向挡板通过螺纹连接；采用螺纹连接，方便装卸，以便于运输和清洗。

吸水孔数量不多于两个，正方形吸水孔在底部单向挡板的长方形凹槽处；吸水孔上方覆盖着长方形挡板，挡板的厚度与凹槽等高，长方形挡板的一边由轴承穿插固定。材质选用轻薄不锈钢，材质轻而硬度大,其直径使其可以完全堵住吸水孔。

吸水袋内部有圆形钢丝支撑，防止吸水袋收缩变形，其内部顶端由圆形钢丝形成数层规则的钢丝圈。吸水袋为橡胶或其它具有密封效果好、弹性好、可压缩变形的材质。把吸水袋的顶端用绳子拴住从PVC 管的底部放入，吸水袋的底端通过PVC管与底部单向挡板螺纹进行连接，在吸水时能够方便操作吸水袋，使之能够省力提升。吸水袋的长度可更具实际现场情况而定，圆形钢圈的的直径为PVC管的3/4即可。吸水袋本身是不透气的密闭材质，底端通过PVC管与底部单向挡板螺纹进行连接，可压缩吸水袋的体积为最小，吸水袋在PVC管内可与底部单向活动挡板形成密封的通道，在外力作用下，吸水袋可向上提升，由于大气压和外力的作用，会在密封段内形成负压，从而产生强大的吸力，会把PVC管底部的水和部分细渣吸入PVC管内。

本实施例在使用前，连接装置，把吸水袋的顶端用绳子拴住从 PVC管的底部放入，吸水袋的底端通过PVC管与底部单向挡板螺纹进行连接，轴向压缩吸水袋的体积为最小；使用时，首先选取略长于炮孔长度的PVC管，以操作人员的舒适度为最佳为宜，PVC管的直径可根据炮孔的大小选择，要小于炮孔直径。然后操作人员可用双脚踩住 PVC管的两边，双手抓住绳子向上提升吸水袋顶端即可，直到将吸水袋全部伸展开为止，将PVC管从炮孔内取出，并将PVC管内的水排出；使用后，拆解装置的各部分即可，方便携带、运输与储藏。

本实施例的排水方法，它包括：

步骤1、连接装置，把吸水袋的顶端用绳子拴住从PVC管的底部放入，吸水袋的底端通过PVC管与底部单向挡板螺纹进行连接。

步骤2、将装置放入炮孔，工作人员踩住PVC管两边，双手抓住绳子往上提升吸水袋顶端；

步骤3、直到将吸水袋全部伸展开为止；

步骤4、将PVC管从炮孔内取出，并将PVC管内的水排出。

本实施例的工作原理：

将本装置放入渗水炮孔底部，若炮孔含水量较多的情况下，吸水孔内的轻薄长方形挡板片会受到水压的作用向上抬升，可使部分水进入PVC管；若炮孔内含水量较少时，水压不足以把圆形挡板片抬升，通过拉绳子拉起上部的吸水袋，在PVC管内会形成较大负压，从而会形成强大的吸引力，吸力会抬升吸水孔上方的长方形挡板片并吸入炮孔内的水和部分细渣到PVC管内，单人操作持续用力向上拉绳子，吸水袋不断向上提升，从而会一直产生吸引力使水进入PVC管内，从而达到排水的效果。当提升吸水袋顶端直至全部舒展开后，底部单向挡板上的吸水孔上的长方形挡板片会在重力与水的作用效果下，下落并挡住正方形吸水孔，从而达到防止水倒流出PVC管的效果。然后，将 PVC管从炮孔内取出倒出管内水即可。若一次操作未能完全排尽炮孔内的水，可进行重复操作，直到炮孔内水排尽为止。

以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。