增强型复合管的制作方法

文档序号:14170637阅读:251来源:国知局
增强型复合管的制作方法

本实用新型涉及管的技术领域,具体地说,是涉及一种增强型复合管。



背景技术:

传统的复合管不包括与轴线相平行的直线,复合管轴向不耐受力,复合管整体强度较低,易损坏,寿命低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种增强型复合管。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:

增强型复合管,其特征在于:包括内层和外层,内层和外层之间设有直线加强层和螺旋线加强层;

直线加强层包括多个直线,直线与内层轴线相平行,多个直线沿内层周向均布;

螺旋线加强层包括沿内层顺时针和/或逆时针缠绕的螺旋线,螺旋线的数量为多个。

一种具体优化方案,直线的数量大于四个。

四个以上的直线能够使管的整体强度远大于四根以下直线,可以使管的结构更稳定,整体强度更好。

一种具体优化方案,直线加强层位于内层和螺旋线加强层之间。

一种具体优化方案,螺旋线加强层包括多个顺时针螺旋线,多个顺时针螺旋线的间距相同。

一种具体优化方案,螺旋线加强层包括多个逆时针螺旋线,多个逆时针螺旋线的间距相同。

一种具体优化方案,螺旋线加强层包括多个顺时针螺旋线和多个逆时针螺旋线,多个顺时针螺旋线的间距相同,多个逆时针螺旋线的间距相同。

一种具体优化方案,直线、顺时针螺旋线和逆时针螺旋线的数量相同。

一种具体优化方案,相邻顺时针螺旋线和逆时针螺旋线之间的最小角度为50°-70°。

一种具体优化方案,直线与相邻螺旋线之间的最小角度为50°-130°。

一种具体优化方案,内层的材质为PVC、外层的材质为PVC,直线和螺旋线的材质为合股线。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:

本实用新型在复合管上添加与轴线相平行的直线,解决了管轴向不耐受力的问题,同时直线与螺旋线所围成的图形采用稳定度较高的等边三角形或者等边菱形,有效提高了复合管的整体结构强度,使用寿命长。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种增强型复合管的结构示意图。

附图2是本实用新型一种增强型复合管的结构示意图。

附图3是本实用新型一种增强型复合管的结构示意图。

附图4是本实用新型一种增强型复合管的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:如附图1-4所示,增强型复合管,包括内层1和外层2,内层1和外层2之间设有直线加强层3和螺旋线加强层;

直线加强层3包括多个直线31,直线31与内层1轴线相平行,多个直线31沿内层1周向均布;

螺旋线加强层包括沿内层1顺时针和/或逆时针缠绕的螺旋线,螺旋线的数量为多个。

直线31的数量大于四个。

直线加强层3位于内层1和螺旋线加强层之间。

螺旋线加强层包括多个顺时针螺旋线41和多个逆时针螺旋线42,多个顺时针螺旋线41的间距相同,多个逆时针螺旋线42的间距相同。

直线31、顺时针螺旋线41和逆时针螺旋线42的数量相同。

相邻顺时针螺旋线41和逆时针螺旋线42之间的最小角度为50°-70°。优选60°。

直线31与相邻螺旋线之间的的最小角度为50°-130°。优选60°。

上述设置,直线31、顺时针螺旋线41和逆时针螺旋线42之间围成等边三角形或者等边菱形,该形状的结构强度优于其他强度,便于增强复合管的整体强度。

内层的材质为PVC、外层的材质为PVC,直线31和螺旋线的材质为合股线。

外层2包括透明区域21,第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24,透明区域21,第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24,透明沿管轴向长度设置,透明区域21面积大于第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24的面积,第一有色区域22、第三有色区域24分别位于第二有色区域23两侧,第一有色区域22、第三有色区域24小于第二有色区域23面积。

实施例2:增强型复合管,包括内层1和外层2,内层1和外层2之间设有直线加强层3和螺旋线加强层;

直线加强层3包括多个直线31,直线31与内层1轴线相平行,多个直线31沿内层1周向均布;

螺旋线加强层包括沿内层1顺时针和/或逆时针缠绕的螺旋线,螺旋线的数量为多个。

直线31的数量大于四个。

直线加强层3位于内层1和螺旋线加强层之间。

螺旋线加强层包括多个顺时针螺旋线41,多个顺时针螺旋线41的间距相同。

直线31与相邻螺旋线之间的的角度为50°-130°。优选60°。

上述设置,直线31、顺时针螺旋线41和逆时针螺旋线42之间围成等边菱形,该形状的结构强度优于其他强度,便于增强复合管的整体强度。

内层的材质为PVC、外层的材质为PVC,直线31和螺旋线的材质为合股线。

外层2包括透明区域21,第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24,透明区域21,第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24,透明沿管轴向长度设置,透明区域21面积大于第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24的面积,第一有色区域22、第三有色区域24分别位于第二有色区域23两侧,第一有色区域22、第三有色区域24小于第二有色区域23面积。

实施例3:增强型复合管,包括内层1和外层2,内层1和外层2之间设有直线加强层3和螺旋线加强层;

直线加强层3包括多个直线31,直线31与内层1轴线相平行,多个直线31沿内层1周向均布;

螺旋线加强层包括沿内层1顺时针和/或逆时针缠绕的螺旋线,螺旋线的数量为多个。

直线31的数量大于四个。

直线加强层3位于内层1和螺旋线加强层之间。

螺旋线加强层包括多个逆时针螺旋线42,多个逆时针螺旋线42的间距相同。

直线31与相邻螺旋线之间的的角度为50°-130°。优选60°。

上述设置,直线31、顺时针螺旋线41和逆时针螺旋线42之间围成等边菱形,该形状的结构强度优于其他强度,便于增强复合管的整体强度。

内层1的材质为PVC、外层2的材质为PVC,直线31和螺旋线的材质为合股线。

外层2包括透明区域21,第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24,透明区域21,第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24,透明沿管轴向长度设置,透明区域21面积大于第一有色区域22、第二有色区域23、第三有色区域24的面积,第一有色区域22、第三有色区域24分别位于第二有色区域23两侧,第一有色区域22、第三有色区域24小于第二有色区域23面积。

此外,上述实施例中,所述的均布、角度并非严格数学意义上的设定,允许有一定范围内的误差。

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