本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种防水卷材压实装置。
背景技术：
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
现有技术中，防水卷材的生产流水线主要包括以下工艺：原料计量配置、搅拌分散、加热反应、胎基开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜、收卷。在现有技术中至少存在如下问题：1、卷材在生产线生产成型过程中经过胎基开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜后，在覆膜之后由输送装置运输走，由于防水卷材的生产流水线中没有压实装置，作为产品的防水卷材里面常常有较多的气泡，还存在着防水卷材各处厚度不均匀的现象；2、由于不同类型的防水卷材的厚度不同，现有技术不能对压实装置与压实平台之间的距离进行任意调节。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种防水卷材压实装置，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种防水卷材压实装置，用于对防水卷材进行压实，所述压实装置包括机架、用于输送防水卷材的输送装置、用于支撑防水卷材的压实平台、覆膜装置、高度同步调节装置、至少一个压实辊及驱动装置；所述输送装置、所述压实平台、所述覆膜装置、所述高度同步调节装置及所述驱动装置安装于所述机架上，所述覆膜装置位于所述输送装置一端的正上方，所述高度同步调节装置包括气泵、气体储存装置、至少一个气压缸；所述气压缸的个数与所述压实辊的个数相同，所述气泵及所述气体储存装置均固定于所述机架，所述气泵、气体储存装置及所述气压缸相互连通，所述气压缸的输出端与所述压实辊固定连接，所述压实辊的中心轴处设有所述驱动装置，所述压实平台位于所述压实辊的正下方并与所述输送装置相抵，所述压实辊与所述压实平台之间设有供防水卷材通过的间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防水卷材压实装置，作用于防水卷材的生产流水线终端，具有以下优点：1、通过在该压实装置内设有压实辊，驱动装置驱使压实辊转动可以对覆膜步骤完成后的防水卷材压实，压实之后防水卷材里面不会存在较多的气泡，压实之后的防水卷材各处的厚度非常均匀；2、通过在该压实装置内设有高度同步调节装置，能够对压实装置与压实平台之间的距离进行任意调节，从而适应加工不同类型且厚度不同的防水卷材。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述气压缸的个数与所述压实辊的个数均为多个。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过将所述气压缸及压实辊的个数均设计为多个，实现了对覆膜步骤完成后的防水卷材进行多级压实，进一步保证防水卷材各处的厚度平整度和较少的气泡。
进一步，沿防水卷材的输送方向的多个所述压实辊与所述压实平台之间的距离是依次缩短的。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过逐步缩短所述压实辊与所述压实平台之间的距离，能够实现对防水卷材进行逐步压实，能进一步提高防水卷材各处的厚度平整度和较少的气泡。
进一步，多个所述压实辊之间的距离沿防水卷材的输送方向是逐渐缩短的。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过逐步缩短多个所述压实辊之间沿防水卷材的输送方向的距离，能够实现对防水卷材进行逐步压实，能进一步提高防水卷材各处的厚度平整度和较少的气泡。
进一步，所述驱动装置为交流伺服电机。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过将驱动装置设计为交流伺服电机，控制方便、反应灵敏。
进一步，所述压实装置还包括控制器，所述控制器分别与所述气泵、所述驱动装置及所述覆膜装置电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过在所述压实装置内设计控制器，从而控制驱动装置的转动速度，进而调节至最好的压实效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例提供的一种防水卷材压实装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、压实装置；10、机架；20、输送装置；30、压实平台；40、覆膜装置；50、高度同步调节装置；51、气泵；52、气体储存装置； 53、气压缸；60、压实辊。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本实用新型提供了一种防水卷材收卷装置100，一种防水卷材压实装置，用于对防水卷材进行压实，所述压实装置100 包括机架10、用于输送防水卷材的输送装置20、用于支撑防水卷材的压实平台30、覆膜装置40、高度同步调节装置50、至少一个压实辊60及驱动装置；所述输送装置20、所述压实平台30、所述覆膜装置40、所述高度同步调节装置50及所述驱动装置安装于所述机架10 上，所述覆膜装置40位于所述输送装置20一端的正上方，所述高度同步调节装置50包括气泵51、气体储存装置52、至少一个气压缸53；所述气压缸53的个数与所述压实辊60的个数相同，所述气泵51及所述气体储存装置52均固定于所述机架10，所述气泵51、气体储存装置52及所述气压缸53相互连通，所述气压缸53的输出端与所述压实辊60固定连接，所述压实辊60的中心轴处设有所述驱动装置，所述压实平台30位于所述压实辊60的正下方并与所述输送装置20 相抵，所述压实辊60与所述压实平台30之间设有供防水卷材通过的间隙。可以理解的是，所述压实辊60的上表面非常光滑，以减少输送装置20与压实辊60之间的摩擦力。
上述实施例中提供了一种防水卷材压实装置，作用于防水卷材的生产流水线终端，具有以下优点：1、通过在该压实装置100内设有压实辊60，驱动装置驱使压实辊60转动可以对覆膜步骤完成后的防水卷材压实，压实之后防水卷材里面不会存在较多的气泡，压实之后的防水卷材各处的厚度非常均匀；2、通过在该压实装置100内设有高度同步调节装置50，能够对压实装置与压实平台之间的距离进行任意调节，从而适应加工不同类型且厚度不同的防水卷材。
优选的，如图1所示，所述气压缸53的个数与所述压实辊60的个数均为多个。
通过将所述气压缸53及压实辊50的个数均设计为多个，实现了对覆膜步骤完成后的防水卷材进行多级压实，进一步保证防水卷材各处的厚度平整度和较少的气泡。
优选的，如图1所示，沿防水卷材的输送方向的多个所述压实辊 60与所述压实平台30之间的距离是依次缩短的。
通过逐步缩短所述压实辊60与所述压实平台30之间的距离，能够实现对防水卷材进行逐步压实，能进一步提高防水卷材各处的厚度平整度和保证较少的气泡。
优选的，如图1所示，多个所述压实辊60之间的距离沿防水卷材的输送方向是逐渐缩短的。
通过逐步缩短多个所述压实辊60之间沿防水卷材的输送方向的距离，能够实现对防水卷材进行逐步压实，能进一步提高防水卷材各处的厚度平整度和较少的气泡。
优选的，所述驱动装置为交流伺服电机。通过将驱动装置设计为交流伺服电机，控制方便、反应灵敏。
优选的，所述压实装置100还包括控制器，所述控制器分别与所述气泵51、所述驱动装置及所述覆膜装置40电连接。通过在所述压实装置100内设计控制器，从而控制驱动装置的转动速度，进而调节至最好的压实效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。