本实用新型涉及保护膜领域，具体为自动送膜贴膜装置。
背景技术：
自动送膜贴膜装置可对棕片、银盐片及黑色底片，执行“清洁”及“透明护膜”贴合之双重用途、两组滚轮可同步运转，完成双面清洁及各种贴膜，并能控制张力使贴膜机底片保持平坦，自动送膜贴膜装置的特殊设计可对玻璃作清洁压膜工作料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上，并且由冲切方式，改为吸附加拨离同步方式可根据需要设计不同间距，通用性强，适合多种料号不需要专业人员更换裁切道具，只需要操作人员更换料盘即可，它的机构设置简单，维护调试很方便且通用性强，间距也可自由设定，可一次贴多片，能有效降低使用成本，提高生产效率。在保护膜的生产中，目前还没有一种便于加工的自动送膜贴膜装置。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上问题，提供一种便于加工的自动送膜贴膜装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
自动送膜贴膜装置，包括片膜料盘、纸袋收料张紧机构、真空吸附装置、伺服送膜装置、气动夹持机构、伺服剥离机构，其特征在于片膜料盘与纸袋收料张紧机构分别分布在伺服剥离机构的上下两侧，气动夹持机构位于纸袋收料张紧机构的右侧，其上方为真空吸附装置，而伺服送膜装置又设置在真空吸附装置的上方。片膜料盘与纸袋收料张紧机构均为圆盘形状，真空吸附装置与气动夹持机构与同时被伺服剥离机构控制，其中气动夹持机构共有两块，伺服送膜装置表现为管状形。
本实用新型中，放置好片膜料盘后，纸袋收料张紧机构开始将片膜张紧，并由气动夹持机构将张紧后的片膜固定好，这时伺服剥离机构开始运转，它会同时驱动真空吸附装置与伺服送膜装置启动，把固定好的片膜与纸袋开始剥离开来，分离后的膜片会立即被吸附在真空吸附装置上，实现剥离与吸附的同步，在由伺服送膜装置将其送至产品上贴附，本实用新型适合多种料号共用，使用成本低且效率高，贴附质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图其中：
1—片膜料盘，2—纸袋收料张紧机构，3—真空吸附装置，4—伺服送膜装置，5—气动夹持机构，6—伺服剥离机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
自动送膜贴膜装置，包括片膜料盘1、纸袋收料张紧机构2、真空吸附装置3、伺服送膜装置4、气动夹持机构5、伺服剥离机构6，其特征在于片膜料盘1与纸袋收料张紧机构2分别分布在伺服剥离机构6的上下两侧，气动夹持机构5位于纸袋收料张紧机构2的右侧，其上方为真空吸附装置3，而伺服送膜装置4又设置在真空吸附装置3的上方。片膜料盘1与纸袋收料张紧机构2均为圆盘形状，真空吸附装置3与气动夹持机构5与同时被伺服剥离机构6控制，其中气动夹持机构5共有两块，伺服送膜装置4表现为管状形。
本实用新型中，放置好片膜料盘1后，纸袋收料张紧机构2开始将片膜张紧，并由气动夹持机构5将张紧后的片膜固定好，这时伺服剥离机构6开始运转，它会同时驱动真空吸附装置3与伺服送膜装置4启动，把固定好的片膜与纸袋开始剥离开来，分离后的膜片会立即被吸附在真空吸附装置3上，实现剥离与吸附的同步，在由伺服送膜装置4将其送至产品上贴附，本实用新型适合多种料号共用，使用成本低且效率高，贴附质量稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。