装饰板的制作方法

本发明涉及可作为各种建筑物的内外装饰材料使用的安全性高的装饰板。

背景技术：

作为用于建筑物的内壁或收纳家具的装饰板，已知有玻璃装饰板(例如，参照专利文献1～3)。玻璃装饰板具有在玻璃板的一面上涂布包含颜料等的涂料而形成的设计层，由于玻璃板与设计层密合，因此可通过透过玻璃看到设计层来表现高级感。例如，在大楼或店铺中，可通过在混凝土等基底材料中粘贴玻璃装饰板的设计层侧来实现具有高级感的内壁。

专利文献3中，提出了在由板玻璃和图案层构成的装饰玻璃中，为了防止冲击或下落等所导致的破坏或龟裂等的发生，被覆了与图案层的密合性良好的发泡聚氨酯层而形成的安全装饰玻璃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2014-76625号公报

专利文献2：日本登录实用新型第2560753号公报

专利文献3：日本专利实开平3-77630号公报

技术实现要素：

发明所要解决的技术问题

但是，由于使用了专利文献3这样的发泡聚氨酯的装饰板在施加较大冲击时发泡聚氨酯层容易变形，板玻璃容易破裂，破裂时的碎片有飞散之虞。此外，还由于发泡聚氨酯容易被水分浸透，因此容易变形。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供即使施加较大冲击也不易破裂、即使破裂也不易飞散、不易变形的装饰板。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的装饰板具备具有美观性的脆性的板状体、和层叠于上述板状体的树脂层，上述树脂层是独立气泡体，上述树脂层的厚度在1.5mm以上，上述树脂层的肖氏a硬度在10以上、60以下。

发明的效果

如果采用本发明，则可提供即使施加较大冲击也不易破裂、即使破裂也不易飞散、不易变形的装饰板。

附图说明

图1是本发明的装饰板的实施方式的示意性剖面图。

图2是本发明的一实施例的带增强材料的装饰板的示意性剖面图。

图3是实施了本发明的自重试验的玻璃装饰板的示意图。

图4是实施了本发明的耐久性试验的试验体的示意性立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不局限于以下的实施方式，可以在不脱离本发明的范围的前提下，对以下的实施方式进行各种变形和替换。

本发明的实施方式的装饰板具备具有美观性的脆性的板状体、和层叠于板状体的树脂层。板状体的美观性可以通过板状体自身具有图案或色彩等来呈现美观性，也可以通过介于板状体和树脂层之间的设计层来赋予美观性。该设计层可以与板状体一体化，或者也可以不与板状体一体化。此外，介于板状体和树脂层之间的设计层包括直接形成于板状体的表面的设计层以及直接形成于树脂层的表面的设计层的形态。

此外，本实施方式的树脂层优选层叠在板状体的表面的80％以上。更优选树脂层层叠在板状体的表面的90％以上。通过在板状体的大部分上层叠树脂层，使其成为即使施加较大的冲击也不易破裂，即使破裂也不易飞散的装饰板。

作为板状体，如果是脆性材料则可获得本发明的效果。例如，可例举玻璃板、树脂板或陶瓷板。以下，对使用玻璃板的玻璃装饰板的例子进行说明。

图1是示出本实施方式的示意性剖面图。本实施方式中的装饰板1具有玻璃板2、和层叠于玻璃板2的树脂层3、和介于玻璃板2和树脂层3之间的设计层4。

本实施方式的装饰板1可适用于墙、天花板等建材或收纳家具等各种用途。通过使玻璃板2与树脂层3层叠，对玻璃板2进行增强、使其不易破裂，在万一破裂时，玻璃板2和树脂层3粘接而玻璃片不发生飞散，因此具备以往的玻璃装饰板没有的高安全性。另一方面，与以往的玻璃装饰板相同，由于设计层4密合在玻璃板2上，因此可呈现有高级感的美感。

玻璃板2中，玻璃的种类没有特别限定，例如可例举钠钙玻璃、无碱玻璃或铝硅酸盐玻璃等。在实施化学强化处理的情况下，优选以氧化物基准的质量％计含有3％以上al2o3的铝硅酸盐玻璃。玻璃板2的板厚优选0.5mm以上。如果玻璃板2的板厚在0.5mm以上，则可通过与树脂层进行层叠，得到足够的强度。更优选1.0mm以上，进一步优选1.5mm以上。此外，如果板厚在8.0mm以下，则由于与以往的玻璃装饰板的板厚相同，因此对墙面的施工也与以往相同、不需要特殊的作业，因而优选。此外，进一步优选6.0mm以下。

另外，玻璃板的比重大，在对墙面进行施工的玻璃装饰板中，由于玻璃板面积大，因此重量非常重。因此玻璃装饰板的对墙面的施工需要数名作业员进行施工等，不容易操作。在本实施方式中，由于与树脂层3层叠，可确保强度，因此能够实现玻璃板的薄板化。即，为了使重量比以往的玻璃装饰板轻，因此玻璃板的板厚优选5.0mm以下。此外，进一步优选4.0mm以下，特别优选3.0mm以下。也可以在2.5mm以下。

另一方面，为了确保强度，玻璃板的板厚优选0.5mm以上。这样，为了能够实现玻璃装饰板的薄板化，本实施方式的玻璃装饰板的面积没有特别限定，在为1m²以上时，由于与以往的玻璃装饰板相比可实现轻量化，因而有效。在为2m²以上时更有效。此外，由于玻璃装饰板可以轻量化，因此虽然以往是为了防止脱落而通过粘接材料牢固地粘贴在基底材料上，但在基底材料上准备止动件、不使用粘接材料地进行基于嵌入的施工成为可能。

玻璃板2优选与设计层4密合。通过进行密合，通过玻璃板看见设计层4时的玻璃装饰板的进深感、高级感增加、在美感上优良。此外，玻璃板2的基于标准a光源的可见光透射率(以jisr3106为准求出)在60％以上，从美观角度考虑优选，更优选70％以上。

另外，玻璃板2中，为了在玻璃板2的表面上设置纹理，也可通过在表面进行浮法加工等后加工来实施纹理处理。

玻璃板2可用公知的方法制造。即，将通过浮法、熔融法、下拉法、辊压法等成形为带状玻璃切断、进行制造。

玻璃板2也可在表层上具有压缩应力层。如果对玻璃板2实施强化处理，则玻璃板2是强化玻璃板。与没有实施强化处理的情况相比，实施了强化处理的强化玻璃板不易破裂，是优选的。强化玻璃板在表层上包括压缩应力层，即、具有残留压缩应力的表面层以及背面层，并且包括形成于表面层和背面层之间、具有残留拉伸应力的中间层。从强化玻璃板的板厚方向两端起越向着内部，残留压缩应力越小，在强化玻璃板的内部产生残留拉伸应力。

强化玻璃板的端面也可以与表面层以及背面层接连而被残留压缩应力覆盖。通过用残留压缩应力覆盖强化玻璃板的端面，可使其面对冲击不易破裂，因而优选。另外，强化玻璃板的端面也可以不覆盖残留压缩应力、而是在强化玻璃板的端面露出中间层的端面。在该情况下，优选用树脂等覆盖材料覆盖。

强化玻璃板通过实施强化处理使玻璃板的表面或背面上产生残留压缩应力而制造。强化玻璃板可以是通过离子交换法等化学强化处理而得的化学强化玻璃、通过风冷强化法等物理强化处理而得的物理强化玻璃中的任一种。如果采用化学强化处理，则即使是板厚更薄的玻璃板，也可使表面层或背面层的残留压缩应力的值较大。例如，表层的残留压缩应力的值优选300mpa以上，更优选400mpa以上。在为化学强化玻璃的情况下，压缩应力层的厚度可以在50μm以下，也可以在40μm以下。

离子交换法是对玻璃板的表面或背面进行离子交换，将玻璃中含有的较小离子半径的离子(例如，li离子、na离子)置换为较大离子半径的离子(例如，k离子)。藉此，可在玻璃板的表面或背面中产生残留压缩应力。离子交换法中，将玻璃板浸渍在高温的处理液中进行离子交换。

风冷强化法是从两侧对软化点附近的温度的玻璃板进行急冷，使玻璃板的表面或背面与玻璃板的内部之间产生温度差，可在玻璃板的表面或背面中产生残留压缩应力。风冷强化法等物理强化法中，由于强化处理所需要的时间为数秒到数十秒，因此与基于离子交换法等的化学强化法相比，生产性非常优良。

玻璃板2和树脂层3之间形成有设计层4。设计层4例如可通过将包含着色颜料的涂料涂布在玻璃板2的表面上、使其干燥、固化来形成。涂料例如可例举丙烯酸树脂类涂料。丙烯酸树脂类涂料的附着力大，耐候性、耐腐蚀性也优良。此外，从外表美丽的方面出发也优选。另外，设计层4只要可赋予美观性则没有特别限定，例如可以是三聚氰胺树脂类涂料、环氧树脂类涂料，也可以是各种着色颜料。此外，设计层4也可以是蒸镀了金属的镜面。

作为涂料的涂布方法，没有特别限定，例如可使用辊涂法、喷涂法、浸涂法、流涂法、丝网印刷法、旋涂法等。

此外，设计层4中，也可将成形为片状的设计层4通过粘接剂等粘贴在玻璃板2上。在该情况下，成形为片状的设计层4可以是单色也可以是多种颜色，也可以形成天然石风格或砖石风格等样子。

树脂层3的厚度在1.5mm以上。如果树脂层3的厚度在1.5mm以上，则在与玻璃板2层叠时可得到足够的强度。此外，如果树脂层3的厚度在2.0mm以上，则由于刚性而施工时容易操作。进一步优选3.0mm以上。此外，如果树脂层3的厚度在8mm以下，则由于与以往的玻璃装饰板的板厚相同，因此对墙面的施工也与以往相同、不需要特殊的作业，因而优选。此外，进一步优选6mm以下。此外，树脂层3的形状在俯视图下优选与玻璃板2相同。

而且，树脂层3可抑制冲击或火灾所导致的玻璃板2的破裂，万一玻璃板2破损时可防止玻璃破片的飞散。

此外，树脂层3是独立气泡体。由于树脂层3是独立气泡体，因此是轻量的。并且树脂层3成为缓冲层，在对墙面的施工时，可吸收墙面的凹凸。

树脂层3可以是板状的构件，也可以是在玻璃板2中通过注射成型或挤出成型而一体成形。在树脂层3为板状的构件的情况下，将玻璃板2和板状的树脂层3以设计层4介于玻璃板2和树脂层3之间的方式用粘接剂、粘合剂(以下，称为粘接剂(包括粘合剂)。)等粘贴。粘接剂可以涂布在树脂层3的整面上或一部分。在整面上涂布粘接剂由于玻璃板不易破裂而有利。此外，也可在玻璃板2的设计层4上涂布粘接剂。作为粘接剂，可使用通常的建筑用密封材料，例如可例举改性有机硅类密封材料、丙烯酸类粘合剂或合成橡胶类粘合剂等。粘接剂也可以是双面胶带这样的片状。此外，粘接剂如果选择能够提高不燃性的材料及涂布量，则适合用作为建筑材料。

在使树脂层3与玻璃板2一体成形的情况下，将形成有设计层4的玻璃板2设置在成型模内，在设计层4上对树脂进行注塑，使其一体成形。在挤出成型的情况下，通过将树脂用挤出模供给至玻璃板2的设计层4上、使其固化来一体成形。另外，根据需要，也可在玻璃板2侧涂布粘接剂或底涂剂(底漆)、例如硅烷偶联剂等后将树脂层3一体成形。

将玻璃板2和树脂层3加起来的总厚度优选2.5mm以上、10mm以下。如果在2.5mm以上，则可得到足够的强度，玻璃板2不易破裂。此外，玻璃装饰板大多为大面积，具有刚性，因此施工性高。该总厚在2.5mm以上则可得到足够的刚性，施工性良好，优选在3.0mm以上，更优选在4.0mm以上。此外，通过该总厚优选10mm以下，进一步优选8.0mm以下，则与以往的玻璃装饰板的板厚相同，因此对墙面的施工也与以往相同、不需要特殊的作业，因而优选。

树脂层3的肖氏a硬度在10以上、60以下。另外，本发明中所称的肖氏a硬度是基于硬度计(asker株式会社(アスカー社)制asker橡胶硬度计a型)的测定值。将压头(压针)押入被测定物的表面、使其变形，测定其变形量(押入深度)，得到至少4处的平均值。在树脂层3薄且软的情况下，将树脂层重叠，使其厚度为6～12mm进行计测。如果肖氏a硬度在10以上，则由于具有足够的刚性而施工性良好，此外，由于树脂层3不易变形，因此玻璃板2不易变形、不易破裂。肖氏a硬度优选20以上，更优选30以上。此外，如果肖氏a硬度在60以下则具有足够的冲击吸收性，因此即使玻璃板2受到较强冲击也不易破裂。肖氏a硬度优选在50以下。

本实施方式的树脂层3例如为了能够在物体与玻璃板2发生冲突的情况下吸收冲击，优选具有规定的弹性的弹性体。但是，如果弹性过大则在玻璃板2受到较强冲击时局部弯曲，有破损之虞。即，树脂层3需要可充分吸收冲击、且玻璃板2的变形量不太大的程度的肖氏a硬度，树脂层3通过具有上述肖氏a硬度来实现该目的。

树脂层3是独立气泡体，可容易地将树脂层3控制为上述的肖氏a硬度。即，容易通过使发泡倍率变化来控制肖氏a硬度，根据使用本实施方式的装饰板1的场所，能够容易地使树脂层3达到所需的肖氏a硬度。此外，与连续气泡体的树脂层相比，独立气泡体的树脂层具有橡胶弹性回弹，因此可提高肖氏a硬度。而且，独立气泡体的树脂层由于水分不易浸透、不易劣化，因此有作为与树脂层3相接的材料的防水层的功能。

树脂层3也可以是发泡聚乙烯树脂或发泡橡胶。如果是这些树脂则由于不易燃、作为建筑材料容易得到不燃材料的认定，因而优选。并且由于可使其发泡，可容易地控制为上述的肖氏a硬度，因而在制造上是优选的。

如果树脂层3是发泡聚乙烯树脂，则在耐热性，对寒暖的变化的耐久性(以下，称为耐冷热循环性)，耐湿性，耐水性，耐盐酸、氢氧化钠等化学品性，不易被紫外线劣化的耐光性方面优良。

另一方面，如果树脂层3是发泡聚氨酯树脂，则即使是独立气泡体，肖氏a硬度也低于10，树脂层3容易变形，因此玻璃板2容易变形、容易破裂。

玻璃板2的板厚t和树脂层3的肖氏a硬度h的积t×h优选在8以上、250以下。板厚t薄的玻璃板2的装饰板中，优选肖氏a硬度h大的树脂层3。如果t×h在8以上，则玻璃板2不易变形，不易破裂。t×h更优选13以上，进一步优选17以上，特别优选20以上，最优选25以上。此外，如果t×h在250以下，则是轻量的，玻璃板2即使受到较强的冲击也不易破裂。t×h更优选100以下，进一步优选75以下。

玻璃板2也可在与树脂层3相反一侧的表面上具有对装饰板附加特别的功能的功能层。作为功能层的一例，可例举防污膜、抗菌膜或防雾膜。

防污膜具有减少指纹的附着、使污染难以附着的效果。尤其，如果用手直接接触装饰板1，则指纹附着在玻璃板2上而有损美观性，因此优选具有使指纹的附着减少的afp(防指纹，anti-fingerprint)功能。使afp剂附着在玻璃板2上、在玻璃板上形成afp膜来得到afp功能。

作为afp剂，可例举含氟有机硅化合物。作为含氟有机硅化合物，只要是赋予防污性、拒水性和拒油性的含氟有机硅化合物就可以无限定地使用。afp剂的分子量优选3000～10000，更优选3000～8000，进一步优选3000～6000。通过使afp剂的分子量在3000以上，可对分子结构赋予柔软性，得到耐划性、表面光滑性。此外，通过设为10000以下，可充分确保afp剂每1个分子的反应基团，可确保与玻璃板的表面的密合性。

使呈现抗菌性的抗菌剂附着在玻璃板2上来形成抗菌膜。作为抗菌剂，可例举以山葵为首的天然抗菌剂、以铜或银为首的金属类抗菌剂、以及以氧化钛为首的氧化物类抗菌剂等。尤其，从效果的持续性的方面出发，优选将含有银的溶液涂布在玻璃板上、形成银膜，通过对形成有银膜的玻璃板进行加热处理，使银离子从玻璃板的表面向内部扩散。

防雾膜通过在玻璃板2的表面上设置吸水性树脂层，对形成于玻璃板表面的微小水滴进行吸水、除去，具有防止玻璃板2的表面起雾、维持美观性的效果。防雾膜例如包括基底层和吸水层。基底层是为了使吸水层不易从玻璃板剥离而设置的层，例如，可通过将包括硅烷类偶联剂的组合物涂布在玻璃板、使其反应来得到。吸水层可通过将含有选自固化环氧树脂、聚氨酯树脂以及交联丙烯酸树脂的固化树脂的原料成分的组合物涂布在基底层上、使其反应来得到。

玻璃板2和树脂层3的周围也可用增强材料覆盖。图2是在装饰板1的端面上安装有增强材料5的示意性剖面图。增强材料5在装饰板1的周围以画框状形成。增强材料5不需要以画框状无缝地形成，可以在每个边上分离。增强材料5不需要覆盖装饰板1的所有的边，覆盖至少1个边即可。增强材料5例如用氯乙烯树脂形成。通过用增强材料5覆盖装饰板1，在施工时保护玻璃装饰板的端面，因而不易破裂，从施工性的方面出发是优选的。

增强材料5具有锚栓6，锚栓6可以通过插入树脂层3来将增强材料5固定在装饰板1上。在装饰板1为矩形的情况下，在各个边的1处以上、优选多处设置锚栓6。锚栓6例如如图2所示进入装饰板1的树脂层3、实现结合。锚栓6通过与树脂层3结合来将增强材料5固定在装饰板1上。另外，也可通过粘接剂将增强材料5固定在装饰板1的端面上。由于可以不需要使粘接剂固化的时间，因而优选通过锚栓6将增强材料5固定在装饰板1上。此外，也可将锚栓6与粘接剂并用。在该情况下，锚栓6可用作临时固定，防止粘接剂固化前的增强材料5的位置偏移。

以上，对作为板状体使用了玻璃板的例进行说明，但也可用具有脆性的树脂板或陶瓷板来代替玻璃板。作为具有脆性的树脂板，例如可例举三聚氰胺类树脂板、丙烯酸类树脂板、聚碳酸酯类树脂板、氯乙烯类树脂板等。作为陶瓷板，可例举砖瓦等陶制的构件。板状体也可以用石材构成。这些脆性的板状体同样适用于本发明的装饰板。

此外，设计层可在板状体的表面上设有凹凸等模板图案，例如，通过使板状体自身为模板玻璃(日文：型板ガラス)来赋予美观性。

实施例

(冲击试验)

在以下的表1所示的实施例、比较例中，作为玻璃板，使用长300mm、宽300mm的钠钙玻璃(旭硝子株式会社(旭硝子社)制as)。此外，作为树脂层，使用将作为独立气泡体的化学交联聚乙烯发泡树脂(三和化工株式会社(三和化工社)制，商品名：sunpelica)的发泡倍率改变、调整为所希望的肖氏a硬度的发泡聚乙烯树脂板。在玻璃板上整面涂布粘接剂(思美定株式会社(セメダイン社)制，商品名：possealmulti)、贴合树脂层。使玻璃板的板厚和树脂层的厚度以及肖氏a刚度如表1所示变化，制造各种玻璃装饰板。

在肖氏a硬度为65～70的树脂层中，使用不属于独立气泡体的通用有机硅橡胶板(米思米株式会社(ミスミ社)制有机硅橡胶片)，在肖氏a硬度为80～85的树脂层中，使用不属于独立气泡体的通用丙烯酸树脂板(三菱丽阳株式会社(三菱レイヨン社)制，商品名：acrylitee)，在肖氏a硬度为0～3的树脂层中，使用为独立气泡体的发泡聚氨酯树脂板(阿基里斯株式会社(アキレス社)制achillesboard(注册商标))，在肖氏a硬度为0的树脂层中，使用不属于独立气泡体、为连续气泡体的发泡聚氨酯树脂板(井上株式会社(イノアック社)制：colorfoam(注册商标))。并且作为其它比较例，评价不具有树脂层的玻璃板。另外，为了冲击试验，制造省略了设计层的玻璃装饰板。

冲击试验如下实施：在建筑用板类的弯曲以及冲击试验方法(jisa1408)中，在砂上设置石膏板，使重量为225g的钢球从75cm以及100cm的高度落下到载放于石膏板上的玻璃装饰板上。其结果示于表1。

表1中，使钢球从75cm的高度落下时，将玻璃装饰板没有破损的概率在50％以上的情况作为“△”，低于50％的情况作为“×”。此外，使钢球从100cm的高度落下时，将玻璃装饰板没有破损的概率在80％以上的情况作为“○”。各例的概率由用2～5个样品数进行试验的结果算出，实施“○”、“△”或“×”的评价。另外，表1中空栏的部分表示没有相应的制造样品。

[表1]

根据表1的结果，树脂层是独立气泡体、树脂层的厚度在1.5mm以上、肖氏a硬度在10以上60以下的装饰板的耐冲击性优良，不易破裂。尤其，可知玻璃板的板厚在0.5mm以上、树脂层的厚度在1.5mm以上、树脂层的肖氏a硬度在10以上60以下的情况下，具有与仅有板厚4.0mm的玻璃板的玻璃装饰板同等以上的强度。此外，可知树脂层的肖氏a硬度低于10的装饰板、尤其是树脂层的肖氏a硬度在3以下的装饰板即使树脂层的厚度在1.5mm以上，耐冲击性也差，容易破裂。

(发热性试验)

在作为玻璃板的钠钙玻璃(旭硝子株式会社制as，纵300mm，横300mm，板厚为1.1mm和2.0mm的2种)上整面涂布粘接剂(思美定株式会社制，商品名：possealmulti)，贴合作为树脂层的化学交联聚乙烯发泡树脂(三和化工株式会社制，商品名：sunpelica，厚度为3mm，肖氏a硬度为30～32和25～27的2种。)，分别改变玻璃板的板厚和树脂层的肖氏a硬度的条件，各制造4种玻璃装饰板5块。发热性试验以在作为不燃材料的石膏板的基底材料(厚度12.5mm)上整面涂布粘接剂(思美定株式会社制，商品名：possealmulti)而将玻璃装饰板固定的状态进行。

以与制造的玻璃装饰板的表面相向的方式设置电加热器，对玻璃装饰板照射来自电加热器的50kw/m²的辐射热，在玻璃装饰板的附近以使火花塞放电的方式对其进行设置，测定玻璃装饰板的发热量，进行发热性试验。

发热性试验中，在加热开始后20分钟内，实施(1)总发热量为8mj/m²以下，(2)最大发热速度持续10秒以上、不超过200kw/m²，以及(3)没有不利于防火的贯通至背面的龟裂以及孔这3个评价。上述的实施方式的所有玻璃装饰板均通过以上3个评价项目。其结果可知本实施例的玻璃装饰板是不燃性高的建筑材料。

(自重试验)

在以下的表2所示的实施例、比较例中，使用与冲击试验相同的玻璃板、树脂板、粘接剂，制造各种玻璃装饰板。此处所使用的玻璃板的厚度为3mm，玻璃板的一个主表面上涂装有包含着色颜料的涂料。

图3是实施了自重试验的玻璃装饰板的示意图。

首先，如图3(a)所示，将宽25mm的双面胶带7(3m公司(3m社)制，商品名：atx1003)粘贴在树脂层3上，以使a为62.5mm、b为125mm、c为62.5mm，如图3(b)以及图3(c)所示地在石膏板8上粘贴玻璃装饰板。

图3(b)是粘贴在石膏板上的玻璃装饰板的示意性平面图，图3(c)是示意性侧视图。在温度80℃湿度30％rh的环境下保持粘贴于石膏板的玻璃装饰板，使玻璃板的主表面为铅锤方向，在5天后、10天后、以及15天后，测定玻璃装饰板的从刚刚保持起的图3(d)的示意性侧面图所示的玻璃板2的铅锤方向的位移量d。

此外，将粘贴在石膏板上的其它玻璃装饰板于60℃湿度95％rh的环境下同样地保持之后，测定从刚刚保持起的玻璃板2的铅锤方向的位移量d。而且，将粘贴在石膏板上的其它玻璃装饰板于湿度95％rh的环境下，以-10℃～60℃的温度范围1天变化2个周期，同样地保持之后，测定从刚刚保持起的玻璃板2的铅锤方向的位移量d。将以上的结果示于表2。

表2中，将铅锤方向的位移量d低于1mm的情况作为“○”，1mm以上的情况作为“▲”，将玻璃装饰板从石膏板剥离的情况作为“×”。各例的位移量d由用2～5个样品数进行试验的结果算出，实施“○”、“▲”或“×”的评价。

[表2]

根据表2的结果，在树脂层是独立气泡体、树脂层的厚度在1.5mm以上、肖氏a硬度在10以上60以下的装饰板中，玻璃板的位移量d均低于1mm，耐热性、耐湿性优良。此外，在树脂层不属于独立气泡体、而为连续气泡体，肖氏a硬度低于10的装饰板中，玻璃装饰板的位移量d均在1mm以上。

(耐久性试验)

在以下的表3所示的实施例、比较例中，作为玻璃板使用长65mm、宽25mm、厚度5mm的钠钙玻璃(旭硝子株式会社制as)，在玻璃板的一个主表面上涂装包含着色颜料的涂料。此外，作为树脂层，使用将作为独立气泡体的化学交联聚乙烯发泡树脂(三和化工株式会社制，商品名：sunpelica)的发泡倍率改变、调整为所希望的肖氏a硬度的长25mm、宽25mm、厚度3mm发泡聚乙烯树脂板。

图4是实施了耐久性试验的试验体的示意性立体图。

如图4所示，藉由树脂层3，通过丙烯酸树脂类的双面胶带(3m公司制，商品名：atx1003)贴合2块玻璃板2的涂装有涂料的主表面，使其成为十字形状，制得试验体9。

将制得的试验体9在后述的环境下放置10天后，在温度23℃下放置24小时，进行外观观察，测定粘接强度。粘接强度(单位：kgf/cm²)是温度23℃下、以拉伸速度5mm/分钟、在2块玻璃板被分离的方向上对2块玻璃板施加荷重时的最大应力。试验体9放置10天的环境为以下5种(1)～(5)。

(1)为了研究耐光性，通过xe-wom、在150w/m²、bpt63℃的条件下在与玻璃板垂直方向上持续照射光。在该环境的范围内，对于玻璃板上没有涂装包含着色颜料的涂料的试验体，也评价其粘接强度。

(2)为了研究耐湿性，设为温度60℃湿度95％rh。

(3)为了研究耐热性，设为温度80℃湿度30％rh。

(4)为了研究耐水性，将试验体浸渍在温度60℃的水中。

(5)为了研究耐冷热循环性，使试验体在湿度95％rh的环境下，以-10℃～60℃的温度范围1天变化2个周期。

外观观察和粘接强度的结果示于表3。在上述环境下放置10天后的试验结果以外，将试验体没有放置在这些环境下测定粘接强度的结果示出为(6)。表3中，将粘接强度在2.0kgf/cm²以上的情况作为“○”，将1.0kgf/cm²以上低于2.0kgf/cm²的情况作为“△”，将低于1.0kgf/cm²的情况作为“×”，将置于上述(1)～(5)的环境下时玻璃板和树脂层发生了剥离的情况作为“××”。此外，将玻璃板上涂装的涂料变色的情况表示为“变色”。各例的粘接强度由用2～5个样品数进行试验的结果算出，实施“○”、“△”、“×”、或“××”的评价。

[表3]

根据表3的结果可知，树脂层是独立气泡体、树脂层的厚度在1.5mm以上、肖氏a硬度在10以上60以下的试验体的粘接强度均在2.0kgf/cm²以上，耐光性、耐湿性、耐热性、耐水性、耐冷热循环性优良。如果是独立气泡体，则水分不易浸透树脂层，树脂层不易变形。连续气泡体的试验体由于水分容易浸透树脂层，因此树脂层容易变形，玻璃板上涂装的涂料容易变色。

产业上利用的可能性

本发明的装饰板可作为包括普通住宅在内的大楼、店铺等各种建筑物的内外装饰材料用途的装饰板广泛使用。由于耐水性优良，特别适合作为卫生间或厨房等的内部装饰材料。

另外，在这里引用2016年8月15日提出申请的日本专利申请2016-159115号的说明书、权利要求书、附图和摘要的所有内容作为本发明说明书的揭示。

符号说明

1：装饰板，2：玻璃板，3：树脂层，4：设计层，5：增强材料，6：锚栓，7：双面胶带，8：石膏板，9：试验体。