本发明属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种高强度水溶性复合无纺布及其制造方法。
背景技术：
水溶性无纺布，是指以水溶性pva纤维为主要原料，采用无纺布工艺生产的一种新型用即弃类纺织面料或服装辅料，它是一种水溶性功能型无纺布，归属环保产业，目前主要用作绣花底布，广泛应用于医疗、护理、防护、外科手术及防病治病等方面。
水溶性无纺布得以广泛应用，主要由于其本身功能所决定的，它不仅具有水溶性的性能，而且具有良好的服用性能，包括均匀的表面，柔软的手感，一定的断裂强度、撕裂强度和合理的纵横向断裂强力比。但是目前无论是气流成网水溶性无纺布、梳理牵伸成网水溶性无纺布还是梳理牵伸成网水溶性无纺布、水刺水溶性无纺布由于其力学性能差，限制了更为广阔领域的应用，因此现有技术需要进一步的改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种强度高，透气性好、穿着舒适轻柔的高强度水溶性复合无纺布及其制造方法。
基于上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种高强度水溶性复合无纺布，每平方米由以下原料制成：pva水溶无纺布10-100g，粘接胶浆2-5g，细纱布10-30g。
进一步的，所述的细织布由pva水溶纱线、纯棉纱线、麻纱线、棉麻混纺纱线尼龙纱线、涤纶纱线、尼龙单丝、涤纶单丝中的一种和两种以上纱线制得。
进一步的，所述的细纱布密度规格为经×纬=（8mm～50mm）×（8mm～50mm）。
进一步的，所述的粘接胶浆为聚乙烯醇1799胶浆，聚乙烯醇1799胶浆的百分浓度为3-5%。
进一步的，所述的高强度水溶性复合无纺布的制备方法，由以下步骤组成：
（1）在双层制胶锅加入水，通蒸汽加热至40-50℃后，加入粘接胶浆，所述的水与粘接胶浆的质量比为97:3，使用硫酸或氢氧化钠调节酸解度，使使制得胶浆ph值控制在7-8。
（2）将上胶槽预热至40-50℃，再将步骤（1）中胶浆置于纸机车的上胶槽中，纸机车的车速为5-15m/min，所述的纸机车第一烘缸温度控制在60-70℃，第二烘缸温度控制在70-80℃。
（3）将细纱布接入纸机退布架、pva水溶接入2个纸机退纸架，细纱布通过吸边器再由张紧器张紧和展伸后，由上胶槽中的胶辊上胶，然后与2层pva水溶无纺布由粘合辊挤压粘合，粘合后的复合无纺布由伸展辊伸展可，再上第一烘缸和第二烘缸进行干燥，烘干后的复合无纺布送卷取机卷取，即得产品。
进一步的，所述的纸车机为1880纸机车。
该高强度水溶性复合无纺布是将两层pva水溶无纺布夹覆于一层浸胶的细纱布上，经造纸工艺制造而成，制成的非织造布具有强度高，透气性好、穿着舒适轻柔的特点。该高强度水溶性复合无纺布平均纵向断裂强度（n/5cm）≥180，平均横向断裂强度（n/5cm）≥88，平均纵向撕裂强度（n）≥71，平均横向撕裂强度（n）≥68，远远高于普通水溶无纺布。该高强度水溶性复合无纺布以其高强度的特点，拓宽了无纺布的应用领域。
具体实施方式
实施例1：
一种高强度水溶性复合无纺布，每平方米由以下原料制成：pva水溶无纺布10g，粘接胶浆2g，细纱布10g，所述的细织布由纯棉纱线制得，所述的细纱布密度规格为经×纬=（8mm）×（8mm），所述的粘接胶浆为聚乙烯醇1799胶浆，聚乙烯醇1799胶浆的百分浓度为3%。
以上所述的高强度水溶性复合无纺布的制备方法，由以下步骤组成：
（1）在双层制胶锅加入水，通蒸汽加热至40℃后，加入粘接胶浆，所述的水与粘接胶浆的质量比为97:3，使用硫酸或氢氧化钠调节酸解度，使制得胶浆ph值控制在7。
（2）将上胶槽预热至至40℃，再将步骤（1）中胶浆置于纸机车的上胶槽中，纸机车的车速为5m/min，所述的纸机车第一烘缸温度控制在60℃，第二烘缸温度控制在70℃。
（3）将细纱布接入纸机退布架、pva水溶接入2个纸机退纸架，细纱布通过吸边器再由张紧器张紧和展伸后，由上胶槽中的胶辊上胶，然后与2层pva水溶无纺布由粘合辊挤压粘合，粘合后的复合无纺布由伸展辊伸展可，再上第一烘缸和第二烘缸进行干燥，烘干后的复合无纺布送卷取机卷取，即得产品。所述的纸车机为1880纸机车。
实施例2：
一种高强度水溶性复合无纺布，每平方米由以下原料制成：pva水溶无纺布55g，粘接胶浆3g，细纱布20g，所述的细织布由尼龙纱线中制得，所述的细纱布密度规格为经×纬=（29mm）×（29mm），所述的粘接胶浆为聚乙烯醇1799胶浆，聚乙烯醇1799胶浆的百分浓度为3-5%。
以上所述的高强度水溶性复合无纺布的制备方法，由以下步骤组成：
（1）在双层制胶锅加入水，通蒸汽加热至40℃后，加入粘接胶浆，所述的水与粘接胶浆的质量比为97:3，使用硫酸或氢氧化钠调节酸解度，使制得胶浆ph值控制在7.5。
（2）将上胶槽预热至至45℃，再将步骤（1）中胶浆置于纸机车的上胶槽中，纸机车的车速为10m/min，所述的纸机车第一烘缸温度控制在65℃，第二烘缸温度控制在75℃。
（3）将细纱布接入纸机退布架、pva水溶接入2个纸机退纸架，细纱布通过吸边器再由张紧器张紧和展伸后，由上胶槽中的胶辊上胶，然后与2层pva水溶无纺布由粘合辊挤压粘合，粘合后的复合无纺布由伸展辊伸展可，再上第一烘缸和第二烘缸进行干燥，烘干后的复合无纺布送卷取机卷取，即得产品。所述的纸车机为1880纸机车。
实施例3：
一种高强度水溶性复合无纺布，每平方米由以下原料制成：pva水溶无纺布100g，粘接胶浆5g，细纱布30g，所述的细织布由pva水溶纱线制得，所述的细纱布密度规格为经×纬=（50mm）×（8mm），所述的粘接胶浆为聚乙烯醇1799胶浆，聚乙烯醇1799胶浆的百分浓度为5%。
以上所述的高强度水溶性复合无纺布的制备方法，由以下步骤组成：
（1）在双层制胶锅加入水，通蒸汽加热至50℃后，加入粘接胶浆，所述的水与粘接胶浆的质量比为97:3，使用硫酸或氢氧化钠调节酸解度，使制得胶浆ph值控制在8。
（2）将上胶槽预热至至50℃，再将步骤（1）中胶浆置于纸机车的上胶槽中，纸机车的车速为15m/min，所述的纸机车第一烘缸温度控制在70℃，第二烘缸温度控制在80℃。
（3）将细纱布接入纸机退布架、pva水溶接入2个纸机退纸架，细纱布通过吸边器再由张紧器张紧和展伸后，由上胶槽中的胶辊上胶，然后与2层pva水溶无纺布由粘合辊挤压粘合，粘合后的复合无纺布由伸展辊伸展可，再上第一烘缸和第二烘缸进行干燥，烘干后的复合无纺布送卷取机卷取，即得产品。所述的纸车机为1880纸机车。
实施例4：
一种高强度水溶性复合无纺布，每平方米由以下原料制成：pva水溶无纺布100g，粘接胶浆5g，细纱布30g，所述的细织布由pva水溶纱线、纯棉纱线、麻纱线、棉麻混纺纱线尼龙纱线、涤纶纱线、尼龙单丝、涤纶单丝中的一种和两种以上纱线制得，所述的细纱布密度规格为经×纬=（50mm）×（50mm），所述的粘接胶浆为聚乙烯醇1799胶浆，聚乙烯醇1799胶浆的百分浓度为5%。
以上所述的高强度水溶性复合无纺布的制备方法，由以下步骤组成：
（1）在双层制胶锅加入水，通蒸汽加热至50℃后，加入粘接胶浆，所述的水与粘接胶浆的质量比为97:3，使用硫酸或氢氧化钠调节酸解度，使制得胶浆ph值控制在。
（2）将上胶槽预热至至50℃，再将步骤（1）中胶浆置于纸机车的上胶槽中，纸机车的车速为15m/min，所述的纸机车第一烘缸温度控制在70℃，第二烘缸温度控制在80℃。
（3）将细纱布接入纸机退布架、pva水溶接入2个纸机退纸架，细纱布通过吸边器再由张紧器张紧和展伸后，由上胶槽中的胶辊上胶，然后与2层pva水溶无纺布由粘合辊挤压粘合，粘合后的复合无纺布由伸展辊伸展可，再上第一烘缸和第二烘缸进行干燥，烘干后的复合无纺布送卷取机卷取，即得产品。所述的纸车机为1880纸机车。
实施例5：
所述的实施例5与实施例4的不同在于细织布使用35支麻纱线。
实施例6：
所述的实施例6与实施例4的不同在于细织布使用35支棉麻混纺纱线。
实施例7：
所述的实施例7与实施例4的不同在于细织布使用35支涤纶纱线。
实施例8：
所述的实施例8与实施例4的不同在于细织布使用涤纶单丝。
实施例9：
所述的实施例8与实施例4的不同在于细织布使用尼龙单丝。
试验例1
使用gb/13932.1-1997对由实施例1-9所得产品与市售水溶性无纺布（定重为：60g/m2）的力学性能性能对比如下表1所示：
表1各实施例和对比例的力学性能
由以上可知，本发明方法和原料所制得的产品纵向断裂强度，横向断裂强度，纵向撕裂强度，横向撕裂强度等性能均优于市售水溶性无纺布。