一种纸筒的本体封底装置的制作方法

本发明涉及纸筒加工技术领域，具体为一种纸筒的本体封底装置。

背景技术：

许多物品的存放都是以纸筒为基础而绕在纸筒的外壁上，例如薄膜的收纳、卷装纸的收纳等，在有些纸筒使用时需要将纸筒的一端封住，通过泥土作为封口的材料（例如烟花纸筒的底端），原有的封口操作较慢，影响加工效率，为此，我们提出了一种纸筒的本体封底装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸筒的本体封底装置，以解决上述背景技术中提出的原有的封口操作较慢，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸筒的本体封底装置，包括倾斜导料板和水平导料板，所述倾斜导料板和水平导料板之间通过螺钉连接，所述倾斜导料板的底部左侧和水平导料板的底部右侧均通过螺钉连接有两组支撑腿，所述水平导料板的底部右侧纵向焊接有安装板，所述安装板的底端右侧焊接有倾斜输送板，所述安装板的右侧壁底端通过销轴组件安装有收料气缸，所述水平导料板的本体右侧纵向开设有通槽，且通槽内通过合页连接有放料板，所述放料板的底部右侧通过销轴组件与收料气缸的顶端连接，所述水平导料板的前壁右侧通过螺钉固定连接有气缸安装架，所述气缸安装架上固定卡接有推拉气缸，所述推拉气缸的输出端后端安装有推板，所述水平导料板的顶部右端通过螺钉连接有支撑限位块，所述支撑限位块的顶端中部通过螺钉横向连接有弹性压紧板，所述弹性压紧板的底部右侧焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端焊接有支板的顶端，所述支板的左侧通过螺钉固定安装在支撑限位块的右侧壁上，所述水平导料板的后侧壁右侧通过螺钉固定安装有封底卡圈，所述封底卡圈的后侧螺接有进料管，所述进料管的左端与泵体的出料口通过法兰盘连接，所述泵体的左端进料口通过法兰盘连接有出料管，所述出料管的左端与储料槽的出口连接，所述储料槽通过螺钉与水平导料板的后侧壁的左侧连接。

优选的，所述倾斜导料板和水平导料板顶端的前后侧边缘处均铆接有挡板。

优选的，所述倾斜导料板从左到右的宽度呈由大到小收窄式设置。

优选的，所述推板的后端呈圆台状，所述封底卡圈的内腔后侧开设有与推板相适配的凹槽。

优选的，所述支撑限位块的顶部中部开设有限位槽，所述弹性压紧板卡在限位槽内。

优选的，所述弹性压紧板为弹簧钢弹性压紧板。

优选的，所述封底卡圈与推板同轴安装。

优选的，所述进料管与封底卡圈的连接处安装有单向阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过机械封底的方式，提高加工效率，减少人工的使用；

（2）加工完毕的纸筒能够自动通过下侧滑落，减少工序；

（3）通过弹性压紧板的设置，减少纸筒掉落的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的俯视结构示意图；

图3为本发明封底卡圈的剖视结构示意图。

图中：1倾斜导料板、2水平导料板、3支撑腿、4安装板、5倾斜输送板、6收料气缸、7放料板、8气缸安装架、9推拉气缸、10推板、11支撑限位块、12弹性压紧板、13支撑弹簧、14支板、15封底卡圈、16进料管、17单向阀、18泵体、19出料管、20储料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸筒的本体封底装置，包括倾斜导料板1和水平导料板2，倾斜导料板1和水平导料板2之间通过螺钉连接，倾斜导料板1的底部左侧和水平导料板2的底部右侧均通过螺钉连接有两组支撑腿3，水平导料板2的底部右侧纵向焊接有安装板4，安装板4的底端右侧焊接有倾斜输送板5，安装板4的右侧壁底端通过销轴组件安装有收料气缸6，水平导料板2的本体右侧纵向开设有通槽，且通槽内通过合页连接有放料板7，放料板7的底部右侧通过销轴组件与收料气缸6的顶端连接，水平导料板2的前壁右侧通过螺钉固定连接有气缸安装架8，气缸安装架8上固定卡接有推拉气缸9，推拉气缸9的输出端后端安装有推板10，水平导料板2的顶部右端通过螺钉连接有支撑限位块11，支撑限位块11的顶端中部通过螺钉横向连接有弹性压紧板12，弹性压紧板12的底部右侧焊接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的底端焊接有支板14的顶端，支板14的左侧通过螺钉固定安装在支撑限位块11的右侧壁上，水平导料板2的后侧壁右侧通过螺钉固定安装有封底卡圈15，封底卡圈15的后侧螺接有进料管16，进料管16的左端与泵体18的出料口通过法兰盘连接，泵体18的左端进料口通过法兰盘连接有出料管19，出料管19的左端与储料槽20的出口连接，储料槽20通过螺钉与水平导料板2的后侧壁的左侧连接。

其中，倾斜导料板1和水平导料板2顶端的前后侧边缘处均铆接有挡板，倾斜导料板1从左到右的宽度呈由大到小收窄式设置，推板10的后端呈圆台状，封底卡圈15的内腔后侧开设有与推板10相适配的凹槽，支撑限位块11的顶部中部开设有限位槽，弹性压紧板12卡在限位槽内，弹性压紧板12为弹簧钢弹性压紧板，封底卡圈15与推板10同轴安装，进料管16与封底卡圈15的连接处安装有单向阀17。

工作原理：待加工的纸筒通过倾斜导料板1向右滚动，滚动至水平导料板2上，倾斜导料板1从左到右的宽度呈由大到小收窄式设置能够将纸筒居中，纸筒到达水平导料板2的右端，在弹性压紧板12的作用下，纸筒稳定地卡接在水平导料板2右端，且纸筒位于推板10与封底卡圈15之间，纸筒的后端支撑在封底卡圈15的前壁，控制推拉气缸9的气源控制推拉气缸9的输出端伸长，推拉气缸9的输出端带动推板10向纸筒的内部压，同时，泵体18通过出料管19从储料槽20内部抽取封底材料（通常为混合胶或者泥土等封底材料）并通过进料管16输出到封底卡圈15与纸筒内，达到设定的量之后，停止泵体18的工作，推板10继续移动，将封底卡圈15内的封底材料紧紧的压在在纸筒内部，在挤压的过程中单向阀17能够防止封底材料逆流，推板10的外壁上涂覆聚四氟乙烯防粘涂层，控制推拉气缸9的输出端回缩并带动推板10收回，控制收料气缸6的气源来控制收料气缸6收缩，从而将放料板7拉下，直至放料板7与倾斜输送板5之间的距离较小时，此时放料板7与水平导料板2之间的距离足够纸筒掉落，位于放料板7上侧的纸筒通过通槽掉落至倾斜输送板5上，并且纸筒在倾斜输送板5上向右传输，然后，反向控制收料气缸6，将放料板7与水平导料板2闭合，完成一个纸筒的封底加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纸筒的本体封底装置，包括倾斜导料板（1）和水平导料板（2），所述倾斜导料板（1）和水平导料板（2）之间通过螺钉连接，所述倾斜导料板（1）的底部左侧和水平导料板（2）的底部右侧均通过螺钉连接有两组支撑腿（3），其特征在于：所述水平导料板（2）的底部右侧纵向焊接有安装板（4），所述安装板（4）的底端右侧焊接有倾斜输送板（5），所述安装板（4）的右侧壁底端通过销轴组件安装有收料气缸（6），所述水平导料板（2）的本体右侧纵向开设有通槽，且通槽内通过合页连接有放料板（7），所述放料板（7）的底部右侧通过销轴组件与收料气缸（6）的顶端连接，所述水平导料板（2）的前壁右侧通过螺钉固定连接有气缸安装架（8），所述气缸安装架（8）上固定卡接有推拉气缸（9），所述推拉气缸（9）的输出端后端安装有推板（10），所述水平导料板（2）的顶部右端通过螺钉连接有支撑限位块（11），所述支撑限位块（11）的顶端中部通过螺钉横向连接有弹性压紧板（12），所述弹性压紧板（12）的底部右侧焊接有支撑弹簧（13），所述支撑弹簧（13）的底端焊接有支板（14）的顶端，所述支板（14）的左侧通过螺钉固定安装在支撑限位块（11）的右侧壁上，所述水平导料板（2）的后侧壁右侧通过螺钉固定安装有封底卡圈（15），所述封底卡圈（15）的后侧螺接有进料管（16），所述进料管（16）的左端与泵体（18）的出料口通过法兰盘连接，所述泵体（18）的左端进料口通过法兰盘连接有出料管（19），所述出料管（19）的左端与储料槽（20）的出口连接，所述储料槽（20）通过螺钉与水平导料板（2）的后侧壁的左侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述倾斜导料板（1）和水平导料板（2）顶端的前后侧边缘处均铆接有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述倾斜导料板（1）从左到右的宽度呈由大到小收窄式设置。

4.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述推板（10）的后端呈圆台状，所述封底卡圈（15）的内腔后侧开设有与推板（10）相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述支撑限位块（11）的顶部中部开设有限位槽，所述弹性压紧板（12）卡在限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述弹性压紧板（12）为弹簧钢弹性压紧板。

7.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述封底卡圈（15）与推板（10）同轴安装。

8.根据权利要求1所述的一种纸筒的本体封底装置，其特征在于：所述进料管（16）与封底卡圈（15）的连接处安装有单向阀（17）。

技术总结
本发明公开的属于纸筒加工技术领域，具体为一种纸筒的本体封底装置，包括倾斜导料板和水平导料板，所述倾斜导料板和水平导料板之间通过螺钉连接，所述倾斜导料板的底部左侧和水平导料板的底部右侧均通过螺钉连接有两组支撑腿，所述水平导料板的底部右侧纵向焊接有安装板，所述安装板的底端右侧焊接有倾斜输送板，所述安装板的右侧壁底端通过销轴组件安装有收料气缸，所述水平导料板的本体右侧纵向开设有通槽，且通槽内通过合页连接有放料板，通过机械封底的方式，提高加工效率，减少人工的使用；加工完毕的纸筒能够自动通过下侧滑落，减少工序；通过弹性压紧板的设置，减少纸筒掉落的情况。

技术研发人员：方元翠
受保护的技术使用者：昆山东方同创自动化设备有限公司
技术研发日：2018.05.29
技术公布日：2019.12.06