一种无溶剂复合机复合机构的制作方法

本发明涉及复合技术领域，具体是一种无溶剂复合机复合机构。

背景技术

无溶剂胶黏剂是聚氨酯胶黏剂的一种，其可以是单组份也可以是双组份胶黏剂，简单的说就是在无溶剂的条件下实现介质的粘合和连接。是一种绿色环保可以用于食品包装等的潜力胶黏剂。传统的聚氨酯胶以溶剂型为主，由于其在复合过程中使用到了大量的溶剂，会在复合过程中产生溶剂残留，不利于食品包装的安全，采用无溶剂可以解决溶剂残留的问题，另外随着国家法规和环保意识的增强，无溶剂的使用也会越来越广泛，其不仅会被用于食品包装，药品包装，也会被应用于车贴，家具等诸多领域，在成本方面无溶剂复合公寓与干式复合工艺相比，综合可以节约成本约20-30％。

单组分无溶剂胶黏剂的主要优点包括使用方便、无须现场配胶、可在较高温度下涂胶、适用期长、初黏力也较双组分无溶剂胶黏剂高、收卷要求低等，但是存在复合产品会出现气泡的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设计消泡机构的无溶剂复合机复合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无溶剂复合机复合机构，包括放卷机构、收卷机构、链条驱动机构和消泡机构，所述放卷机构包括放卷辊，放卷辊安装在放卷支座上，收卷机构包括收卷辊，收卷辊安装在收卷支座上，放卷支座和收卷支座分别设于机体的左右两侧，并通过滑块安装在机体两侧的直线滑轨上，机体的两侧还设有放卷导柱和收卷导柱，放卷导柱贯穿放卷支座，放卷支座通过滑套连接方卷导柱，收卷导柱贯穿收卷支座，收卷支座通过滑套连接收卷导柱；链条驱动机构设于机体内部，链条驱动机构包括驱动链条、主动驱动链轮和从动驱动链轮，驱动链条设于主动驱动链轮和从动驱动链轮之间，主动驱动链轮安装在链轮伺服电机的输出轴上，主动驱动链轮左侧的链条通过链条扣件连接收卷支座，右侧的链条通过链条扣件连接放卷支座；

收卷支座的上方设有消泡机构，消泡机构包括消泡辊，消泡辊的表面覆盖有数个小钢刺，小钢刺固连消泡辊，消泡辊连接升降调节机构，消泡辊的中心固连辊轴，辊轴的两端通过轴承安装于消泡辊架上，消泡辊两端的消泡辊架分别固连一个升降调节机构的滑座。

作为本发明进一步的方案：所述机体的上方设有烘干机。

作为本发明进一步的方案：所述机体的两侧设有与链条扣件配合的竖槽口。

作为本发明进一步的方案：所述链条驱动机构的上方设有复合机构，复合机构包括安装于机体上的复合热辊、复合橡胶压辊和背压钢棍，复合热辊设于调高放卷机构的左上方，复合热辊与复合橡胶压辊上下设置，二者的轴心位于同一平面，复合橡胶压辊的下方设有背压钢棍，背压钢棍与复合橡胶压辊的轴心位于同一平面。

作为本发明进一步的方案：所述复合热辊通过管道连接热油供管。

作为本发明进一步的方案：所述升降调节机构包括升降支架，升降支架上安装有竖直设置的升降滑轨和升降丝杆副，升降丝杆副的丝杆通过轴承座安装于升降支架上，升降丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机，丝杆电机通过电机座固连升降支架，升降滑轨上通过滑块滑动安装滑座，滑座与消泡辊连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了链条驱动机构同步调节收放卷机构的高度以求达到调节带料在复合机构两侧的张力，保证了复合质量，另外设计消泡机构进一步提高产品质量。

附图说明

图1为无溶剂复合机复合机构的结构示意图。

图2为无溶剂复合机复合机构中复合机构的结构示意图。

图3为无溶剂复合机复合机构中直线滑轨的的结构示意图。

图4为无溶剂复合机复合机构中消泡机构的结构示意图。

图5为无溶剂复合机复合机构中升降调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种无溶剂复合机复合机构，包括放卷机构、收卷机构、链条驱动机构和消泡机构，所述放卷机构包括放卷辊1，放卷辊1安装在放卷支座2上，收卷机构包括收卷辊3，收卷辊3安装在收卷支座4上，放卷支座2和收卷支座4分别设于机体100的左右两侧，并通过滑块安装在机体100两侧的直线滑轨101上，机体100的两侧还设有放卷导柱5和收卷导柱6，放卷导柱5贯穿放卷支座2，放卷支座2通过滑套连接方卷导柱，收卷导柱6贯穿收卷支座4，收卷支座4通过滑套连接收卷导柱6；链条驱动机构设于机体100内部，链条驱动机构包括驱动链条7、主动驱动链轮8和从动驱动链轮9，驱动链条7设于主动驱动链轮8和从动驱动链轮9之间，主动驱动链轮8安装在链轮伺服电机22的输出轴上，主动驱动链轮8左侧的链条通过链条扣件连接收卷支座4，右侧的链条通过链条扣件连接放卷支座2；链轮伺服电机22带动主动驱动链轮8转动的同时通过驱动链条7的传动带动从动驱动链轮9转动，而驱动链条7又能够同步带动放卷支座2和收卷支座4做相反的竖直方向的运动，平衡收放卷的张力。

链条驱动机构的上方设有复合机构，复合机构包括安装于机体100上的复合热辊10、复合橡胶压辊11和背压钢棍12，复合热辊10设于调高放卷机构的左上方，复合热辊10与复合橡胶压辊11上下设置，二者的轴心位于同一平面，复合橡胶压辊11的下方设有背压钢棍12，背压钢棍12与复合橡胶压辊11的轴心位于同一平面；带料经由复合热辊10与复合橡胶压辊11之间时通过复合热辊10与复合橡胶压辊11挤压复合，必要的，复合热辊10通过管道连接热油供管，复合热辊10采用普通的导热油辊，其的结构及原理为现有技术在此不作赘述。

收卷支座4的上方设有消泡机构，消泡机构包括消泡辊21，消泡辊21的表面覆盖有数个小钢刺，小钢刺固连消泡辊21，消泡辊21连接升降调节机构22，升降调节机构22包括升降支架23，升降支架23上安装有竖直设置的升降滑轨24和升降丝杆副25，升降丝杆副25的丝杆通过轴承座安装于升降支架23上，升降丝杆副25的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机26，丝杆电机26通过电机座固连升降支架23，升降滑轨24上通过滑块滑动安装滑座27，滑座27与消泡辊21连接，消泡辊21的中心固连辊轴，辊轴的两端通过轴承安装于消泡辊21架上，消泡辊21两端的消泡辊21架分别固连一个升降调节机构22的滑座27，这两个升降调节机构22的升降支架23通过支架安装于地面上或吊装于屋顶，消泡辊21与普通传动辊的区别是表面覆盖小钢刺能够对于复合后的产品间的小气泡进行刺破，升降调节机构22的丝杆电机26带动升降丝杆副25的丝杆转动，进而通过丝杆螺母带动滑座27沿升降滑轨24升降滑动，通过两个升降调节机构22的带动使消泡辊21升降移动，进而能够调整消泡辊21与复合后的产品之间的压力，避免消泡辊21上的小钢刺穿刺太深。

上述，机体100的上方设有烘干机。

上述，机体100的两侧设有与链条扣件配合的竖槽口。

本发明的工作原理：放卷支座2和收卷支座4同时连接同一个驱动链条7的两侧，链条运动时能够同步带动放卷支座2和收卷支座4做相反的竖直方向的运动，这就使得在不断的放卷时可通过上升放卷支座2来平衡放卷的张力，与此同时收卷辊3会产生下移，平衡收卷辊3上的材料不断增多而产生的张力，同步控制，提高了系统的稳定性和准确性；

另外一方面本发明设计消泡辊21对复合过程中可能产生的小气泡刺破消泡，保证产品质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。