一种隧道大断面爆破施工方法与流程

本发明属于隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道大断面爆破施工方法。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，公路和铁路的建设不断增多，大断面隧道不断涌现，在大断面隧道施工爆破中，存在许多有害效应，诸如爆破震动、爆破冲击波、爆破噪音、爆破粉尘等。因此急需一种新型的爆破方法来减少爆破带来的有害效应，并提高爆破后除尘排烟的效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种隧道大断面爆破施工方法。

本发明所采用的技术方案是：一种隧道大断面爆破施工方法，包括以下步骤：

(1)测量放样，对爆破段的开挖轮廓线进行测量放样，测出掘进断面积为s；

(2)钻爆施工，爆破钻孔直径为d，钻孔数量为n，掘进断面积为s，其中钻孔数量式中f为岩石坚固性系数，钻孔间距为a＝(0.6～0.8)×(10～20)d，钻孔后在孔内安装炸药进行爆破；

(3)排烟除尘，采用排烟除尘装置进行排烟除尘，所述排烟除尘装置包括支撑座，所述支撑座底部安装有数个万向轮，支撑座底部沿其长度方向还设有可伸缩的暖气管，所述支撑座表面开有数个绕其边缘一周的固定孔，固定孔内分别设有与其匹配的锁紧钉，锁紧钉的长度大于支撑座与地面之间的间距，所述支撑座前段表面固定安装有竖直的支撑板，支撑座后段表面开有数个放置槽，所述支撑板上均匀开有数个吸尘孔，支撑板背面每个吸尘孔处固定连接有连接筒，连接筒套设在吸尘孔上，连接筒外壁开有螺纹，所述支撑板的两侧和顶部分别通过连接件安装有滚筒，滚筒上缠绕有防尘布，防尘布拉出展开后呈扇形，防尘布上沿其圆弧侧均匀设有数个固定环，固定环内设有与其匹配的固定钉，相邻防尘布的相邻侧边分别设有用于相邻防尘布连接的拉链，所述支撑板前面连接有数排并列设置的输水管，每排输水管分别与支撑板垂直，支撑板背面与每排输水管对应处均安装有供水管，供水管与输水管连通，且供水管连接有水源，所述输水管底部均匀设有数个与其连通的雾化头，所述支撑座表面的放置槽内分别放置有抽风机、暖风机和净化水池，所述抽风机的抽风管与连接筒固定，抽风机的排风管伸入净化池内，所述净化池内注满清水，所述暖风机的出风口通过管道与暖气管连接，所述暖风机与暖气管连接的管道上设有加压泵。；

(4)出渣运输，排烟完成后将爆破产生的碎石渣滓运出。

作为优选，步骤(2)中钻孔后需要进行测量放样，对孔位测量逐孔进行放样。

作为优选，步骤(2)中钻孔直径d为42mm，掘进断面积s为32.2m²，岩石坚固性系数为3，钻孔数量钻孔间距a＝(0.6～0.8)×(10～20)×42mm＝25.2cm-67.2cm。

本发明在爆破中能减少爆破带来的有害效益，并能进行快速排烟除尘，缩短了爆破后等待进场施工的时间，提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明的侧视图(未画出锁紧钉)；

图2为本发明支撑板的俯视图；

图3为本发明支撑板的背面示意图；

图4为本发明支撑板的正面示意图；

图5为本发明支撑板上防尘布展开的示意图。

图中：1、支撑座；2、万向轮；3、暖气管；4、锁紧钉；5、支撑板；6、吸尘孔；7、连接筒；8、滚筒；9、防尘布；10、固定环；11、固定钉；12、拉链；13、输水管；14、供水管；15、雾化头；16、抽风机；17、暖风机；18、净化水池；19、管道；20、加压泵。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供的隧道大断面爆破施工方法包括以下步骤：

(1)测量放样，对爆破段的开挖轮廓线进行测量放样，测出掘进断面积为s；

(2)钻爆施工，爆破钻孔直径d为42mm，掘进断面积s为为32.2²，岩石坚固性系数为3，钻孔数量为钻孔间距a＝(0.6～0.8)×(10～20)×42mm＝36cm-48cm，根据设计进行钻孔，钻孔进行测量放样，对孔位测量逐孔进行放样，若检测钻孔没问题后，在钻孔内安装炸药，对炸药进行连线联网，检查连线联网无误后进行爆破；

(3)排烟除尘，在爆破前，通过工人将排烟除尘装置移动至离爆破点合适距离的位置，然后工人先将万向轮2的自带的锁紧机构锁紧，锁紧后将锁紧钉4插入固定孔内，并通过使用钉锤将锁紧钉4敲入地面，待支撑板5四周的锁紧钉4均敲入地面后完成除尘装置的固定工序；固定后通过转动滚筒8，将防尘布9拉出展开，三块防尘布9均展开后，相邻防尘布9的相邻侧边通过设置的拉链12将其两两拉合，使得三块防尘布9形成一块整体，然后通过固定钉11插入固定环10中，使用钉锤将插入固定环10的固定钉11敲入隧洞内壁，使得固定环10贴在隧洞内壁，将所有固定钉11敲入后，防尘布9和支撑板5将隧洞隔断，完成除尘装置的准备工作；爆破后，将暖气管3深入隧洞内，启动抽风机16和暖风机17，并为供水管14供水，此时隧洞内的粉尘向四处飘散，供入的暖风在隧洞内底部形成热源，除尘装置的雾化头15喷出水雾形成冷源，通过热空气上升、冷空气下降的空气流动原理，使得隔断的隧洞内的空气形成循环流动，使得隧洞内的粉尘能随空气流动，提高粉尘移动至除尘装置处的效率，从而缩短除尘时间，当粉尘流动至雾化头15处时，粉尘与雾化头15喷出的水雾相结合，然后水雾带动粉尘下落，在下落的过程中经抽风机16工作产生的吸力，将粉尘从吸尘孔6处吸出并通过排风管将其送入净化水池18中，排出的粉尘在净化水池18中与水混合后在净化水池18中沉淀，在除尘过程中只需要不断的更换净化水池18就能实现不断的除尘工作，同时吸出粉尘的同时将水雾也一并吸出，避免了水雾落在地上形成泥浆。设置的加压泵20，能通过调节压力控制暖气管3排入的暖气的位置，从而形成不同的上升热源气流，进一步加快了粉尘向除尘装置移动，从而提高除尘的效率，缩短除尘的时间，降低除尘的耗能。

(4)出渣运输，排烟完成后将爆破产生的碎石渣滓运出。

上述排烟除尘装置包括支撑座1，所述支撑座1底部安装有数个万向轮2，支撑座1底部沿其长度方向还设有可伸缩的暖气管3，所述支撑座1表面开有数个绕其边缘一周的固定孔，固定孔内分别设有与其匹配的锁紧钉4，锁紧钉4的长度大于支撑座1与地面之间的间距，所述支撑座1前段表面固定安装有竖直的支撑板5，支撑座1后段表面开有数个放置槽，所述支撑板5上均匀开有数个吸尘孔6，支撑板5背面每个吸尘孔6处固定连接有连接筒7，连接筒7套设在吸尘孔6上，连接筒7外壁开有螺纹，所述支撑板5的两侧和顶部分别通过连接件安装有滚筒8，滚筒8上缠绕有防尘布9，防尘布9拉出展开后呈扇形，防尘布9上沿其圆弧侧均匀设有数个固定环10，固定环10内设有与其匹配的固定钉11，相邻防尘布9的相邻侧边分别设有用于相邻防尘布9连接的拉链12，所述支撑板5前面连接有数排并列设置的输水管13，每排输水管13分别与支撑板5垂直，支撑板5背面与每排输水管13对应处均安装有供水管14，供水管14与输水管13连通，且供水管14连接有水源，所述输水管13底部均匀设有数个与其连通的雾化头15，所述支撑座1表面的放置槽内分别放置有抽风机16、暖风机17和净化水池18，所述抽风机16的抽风管与连接筒7固定，抽风机16的排风管伸入净化池内，所述净化池内注满清水，所述暖风机17的出风口通过管道19与暖气管3连接，所述暖风机17与暖气管3连接的管道19上设有加压泵20。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。