本发明涉及真空袋技术领域，尤其涉及一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产工艺。
背景技术：
真空袋，又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋，其材质一般为pet/al/cpe或pet/ny/al/cpe。其中pet--印刷效果好，ny--透氧性低，al--阻隔性强、不透光，cpe--包装内层。胶水：水溶性胶水(更加卫生、环保、无溶剂残留量)此产品具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性。
目前，现有的真空袋大都是印膜与铝箔复合制成，在使用的过程中，真空袋容易因张紧力较大而产生形变。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保型符合材料的尼龙真空袋，该环保型符合材料的尼龙真空袋包括内层膜和外层膜：
外层膜是由以下原料制成：己二酸、己二胺、调节剂。
内层膜是由以下材料制成：铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油。
优选地，该环保型符合材料的尼龙真空袋的生产工艺如下：
s1、取等摩尔比的己二酸和己二胺加入反应釜进行缩聚反应，得到尼龙盐。
s2、取s1中得到的尼龙盐配制出63％的尼龙盐水溶液，然后将尼龙盐水溶液和调节剂一起加入静态混合器混合，输送到蒸发反应器，在温度230℃、压力1.8mpa下保压3小时。
s3、将s2中保压完成后的物料送到管式反应器，在温度285℃、压力0.28mpa保压3小时。
s4、将s3中保压完成后的物料送至后反应器，进行后缩聚反应，制得聚合物压出铸带、切粒、干燥得到尼龙树脂。
s5、将s4中得到的尼龙树脂加入吹膜机，吹膜机吹膜成型制成尼龙薄膜。
s6、取铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油原料加入熔炼炉进行熔炼。
s7、将s6中熔炼后的原料进行铸轧，得到0.2-0.3毫米的铝箔胚料，并且在温度200-230℃下进行一次退火。
s8、将s7中一次退火后的铝箔胚料进行冷轧，得到0.12-0.14毫米的铝箔胚料。
s9、将s8中的铝箔胚料进行精轧，得到0.08-0.1毫米的铝箔。
s10、对s9中的铝箔在温度50-70℃下进行二次退火。
s11、将s5中的尼龙薄膜和s11中的铝箔进行粘接复合。
s12、将s11中复合后的尼龙薄膜和铝箔进行制袋，即可得到尼龙真空袋。
优选地，所述调节剂为乙酸和己二胺的混合物。
本发明提供的一种环保型符合材料的尼龙真空袋及生产工艺，通过将尼龙薄膜与铝箔复合，能够有效的增加真空袋的抗拉伸和耐磨的性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种环保型符合材料的尼龙真空袋，该环保型符合材料的尼龙真空袋包括内层膜和外层膜：
外层膜是由以下原料制成：己二酸、己二胺、调节剂。
内层膜是由以下材料制成：铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油。
该环保型符合材料的尼龙真空袋的生产工艺如下：
s1、取等摩尔比的己二酸和己二胺加入反应釜进行缩聚反应，得到尼龙盐。
s2、取s1中得到的尼龙盐配制出63％的尼龙盐水溶液，然后将尼龙盐水溶液和调节剂(乙酸和己二酸)一起加入静态混合器混合，输送到蒸发反应器，在温度230℃、压力1.8mpa下保压3小时。
s3、将s2中保压完成后的物料送到管式反应器，在温度285℃、压力0.28mpa保压3小时。
s4、将s3中保压完成后的物料送至后反应器，进行后缩聚反应，制得聚合物压出铸带、切粒、干燥得到尼龙树脂。
s5、将s4中得到的尼龙树脂加入吹膜机，吹膜机吹膜成型制成尼龙薄膜。
s6、取铝锭、聚乙烯树脂、竹炭颗粒、聚丙烯酸钠、纳米陶瓷粉、单硬脂酸甘油酯、乳化硅油、纳米胶粉、石蜡油原料加入熔炼炉进行熔炼。
s7、将s6中熔炼后的原料进行铸轧，得到0.2-0.3毫米的铝箔胚料，并且在温度200-230℃下进行一次退火。
s8、将s7中一次退火后的铝箔胚料进行冷轧，得到0.12-0.14毫米的铝箔胚料。
s9、将s8中的铝箔胚料进行精轧，得到0.08-0.1毫米的铝箔。
s10、对s9中的铝箔在温度50-70℃下进行二次退火。
s11、将s5中的尼龙薄膜和s11中的铝箔进行粘接复合。
s12、将s11中复合后的尼龙薄膜和铝箔进行制袋，即可得到尼龙真空袋。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。