本实用新型涉及一种织物面料，尤其是涉及一种防水保暖牛仔布复合面料。
背景技术：
牛仔面料因结实牢固、耐磨性好，又能展现年轻人个性与穿衣风格，因此是大多数年轻人所热爱和追捧的一种面料。但现有传统的牛仔面料手感硬冷，防水透湿性较差，保暖性不够，不适合在严寒的冬天穿着。因此亟需开发一种手感柔软、弹性好，防水透湿性好，且具有良好保暖性能的牛仔面料。
例如，申请公布号CN 103361818A，申请公布日2013.10.23的中国专利公开了一种保暖牛仔面料，它由经纱和纬纱交叉纺织而成，其中，经纱为棉和天丝混纺的混纺纤维，纬纱为羊毛和聚酯混纺的混纺纤维。该保暖面料中添加了羊毛，羊毛在洗后极易收缩，尺寸稳定性较差，且该保暖牛仔面料不防水，透湿性也较差，应用会受到极大限制。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术的保暖牛仔面料所存在的上述问题，提供了一种手感柔软，不易褶皱，穿着舒适，尺寸稳定性与防水透湿性好，且具有良好保暖性能的防水保暖牛仔布复合面料。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种防水保暖牛仔布复合面料，所述防水保暖牛仔布复合面料为从外到内依次由牛仔面布、第一网眼棉、第一PUR热熔胶层、PTFE微孔薄膜、第二PUR热熔胶层、第二网眼棉及摇粒绒布复合而成的一体面料结构，所述牛仔面布由经纱和纬纱按照二上一下右斜纹组织结构交织而成，所述经纱为棉/莱麻混纺纱，经纱密度382～440根/10cm，所述纬纱为Thermolite/棉混纺氨纶包芯纱，纬纱密度为195～235根/10cm，所述第一PUR热熔胶层、第二PUR热熔胶层均为由若干呈点状分布的PUR热熔胶粒构成。本实用新型开发了一种全新结构的牛仔布复合面料，其中第一网眼棉、第二网眼棉均起到骨架作用，能使本实用新型的面料更耐磨，不易发生褶皱，洗后不易产生收缩，结构稳定性更好，此外第一网眼第二网眼棉能分别提高第一PUR热熔胶层与牛仔布复合面料、第二PUR热熔胶层与第二网眼棉之间的粘结强度，最重要的是，第一网眼棉、第二网眼棉的小部分能嵌入PTFE微孔薄膜中，防止PTFE微孔薄膜发生收缩变形造成己形成的薄膜微孔减小，影响其防水透湿性能；第一PUR热熔胶层、第二PUR热熔胶层起到粘合的作用，本实用新型中的第一PUR热熔胶层、第二PUR热熔胶层均采用PUR(聚氨酯)热熔胶作为粘结剂，采用点状粘合法进行粘合，PUR(聚氨酯)热熔胶黏着性好，较低涂覆量即可获得足够的粘结强度，且制得的织物手感相对较为柔软，不会产生生硬的手感，第一PUR热熔胶层、第二PUR热熔胶层均为由若干呈点状分布的PUR热熔胶粒构成，PUR热熔胶粒为点状的PUR热熔胶，通过热熔胶机上胶形成，既能满足复合织物的粘结强度，又能保证织物的手感相对较柔软，且几乎不会影响PTFE微孔薄膜的阻水透湿性能；PTFE微孔薄膜质轻柔软，具有优异的阻水透湿性能，既能能将人体本身散发的汗蒸汽通过织物扩散或传导到外界，使汗蒸汽不会积聚冷凝在体表和织物之间从而使人体不会产生发闷的感觉，保证干爽度与穿着的舒适度，又可阻止织物外侧的水穿透织物与人体接触，因而使得本实用新型的复合面料具有良好的防水透湿效果，另外PTFE微孔薄膜具有良好的热稳定性及宽广的使用温度；本实用新型同时对经纱和纬纱的选择进行了科学合理的搭配，经纱采用棉/莱麻混纺纱，棉/莱麻混纺纱可以使牛仔布具有抑菌功能，且棉/莱麻混纺纱具有透气性强、舒适度好、悬垂性和硬挺度适宜、不易变形等优良特性，纬纱采用Thermolite/棉混纺氨纶包芯纱，既排汗又保暖，同时棉/莱麻混纺纱、Thermolite/棉混纺氨纶包芯纱与PUR热熔胶之间的粘结性好，牛仔面布由经纱和纬纱按照二上一下右斜纹组织结构交织而成，即经纱从二根纬纱上方跨过后从第三根纬纱下方穿过，再从二根纬纱上方跨过，依次循环；摇粒绒布触感柔软、穿着舒适，保暖性好，通过摇粒绒布以进一步提高本实用新型面料的保暖效果。
作为优选，所述第一网眼棉通过缝线与牛仔面布缝合固定成一体结构。
作为优选，所述第二网眼棉通过缝线与摇粒绒布缝合固定成一体结构。
作为优选，所述PTFE微孔薄膜厚度为20～50μm，微孔直径为0.2～1.5μm，孔隙率为60～90％。
作为优选，所述棉/莱麻混纺纱由棉与莱麻按照混纺比为55：45混纺而成，棉/莱麻混纺纱号数为46.3～52.4tex。
作为优选，所述Thermolite/棉混纺氨纶包芯纱由Thermolite纤维与棉纤维混纺后包氨纶长丝而成，Thermolite/棉混纺氨纶包芯纱号数为36.4～41.6tex。Thermolite纤维是保暖涤纶纤维，其中空的结构使其兼具优异的保温性能和导湿性能，能提供永久性保温和排汗效能；氨纶长丝使纱线具有良好的弹性与延展性。
因此，本实用新型具有如下有益效果：开发了一种全新结构的牛仔布复合面料，同时对经纱和纬纱的选择进行了科学合理的搭配，使得本实用新型的防水保暖牛仔布复合面料既有牛仔织物的外观风格，又具有摇粒绒布肌肤接触感，同时具有手感柔软、不易褶皱、穿着舒适、尺寸稳定性与防水透湿性好、保暖性能优异等特点，非常适合用于制作秋冬季节休闲牛仔服装和特殊保暖制品，市场前景极为广阔。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视图。
图2是本实用新型中经纱与纬纱的组织示意图。
图中：牛仔面布1，第一网眼棉2，第一PUR热熔胶层3，PTFE微孔薄膜4，第二PUR热熔胶层5，第二网眼棉6，摇粒绒布7，经纱8，纬纱9，热熔胶粒10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种防水保暖牛仔布复合面料，防水保暖牛仔布复合面料为从外到内依次由牛仔面布1、第一网眼棉2、第一PUR热熔胶层3、PTFE微孔薄膜4、第二PUR热熔胶层5、第二网眼棉6及摇粒绒布7复合而成的一体面料结构，第一网眼棉通过缝线与牛仔面布缝合固定成一体结构，第二网眼棉通过缝线与摇粒绒布缝合固定成一体结构，PTFE微孔薄膜厚度为20～50μm，微孔直径为0.2～1.5μm，孔隙率为60～90％，牛仔面布由密度为382～440根/10cm的经纱8和密度为195～235根/10cm的纬纱9按照二上一下右斜纹组织结构交织而成(见图2)，经纱为由棉与莱麻按照混纺比为55：45混纺而成的号数为46.3～52.4tex的棉/莱麻混纺纱，纬纱为由Thermolite纤维与棉纤维混纺后包氨纶长丝而成的号数为36.4～41.6tex的Thermolite/棉混纺氨纶包芯纱，第一PUR热熔胶层、第二PUR热熔胶层均为由若干呈点状分布的PUR热熔胶粒构成。
本实用新型的制作方法为：将第一网眼棉通过缝线与牛仔面布缝合固定成一体结构得到织物A，将第二网眼棉通过缝线与摇粒绒布缝合固定成一体结构得到织物B，通过热熔胶机在PTFE微孔薄膜的正反两面涂上呈点状的PUR热熔胶粒后与织物A与织物B进行层压即得到防水保暖牛仔布复合面料。
本实用新型既有牛仔织物的外观风格，又具有摇粒绒布肌肤接触感，同时具有手感柔软、不易褶皱、穿着舒适、尺寸稳定性与防水透湿性好、保暖性能优异等特点，非常适合用于制作秋冬季节休闲牛仔服装和特殊保暖制品，市场前景极为广阔。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。