一种高强度缝编复合织物和一种风叶的制作方法

本实用新型涉及一种高强度缝编复合织物和一种风叶。

背景技术：

由于缝编织物的纤维平行且伸直，是一种无卷曲结构，同时，它又可以根据需要将不同的纤维放在不同的角度，使材料中各方向纤维性能得到充分发挥，因此很快得到广泛使用，并广泛使用在航空、航天、风力发电、汽车、游轮制造、石油管道等行业。其与树脂搭配可做成高强度的玻璃钢，该玻璃钢相比钢铁的特点是 ：强度更高，重量更轻，耐腐蚀性更好。

在风力发电中，玻璃纤维织物是风力发电叶片制造中用量最大最关键的原料，现有做法大都是将单轴向、双轴向、与多轴向玻纤织物等几个系列产品粘合在一起，以达到叶片所需厚度和强度，这需要消耗很多玻纤织物，增加了生产成本，而且多层玻纤织物粘合在一起，强度的可靠性得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度缝编复合织物和一种风叶，通过设置加强层，增加缝编复合织物的强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高强度缝编复合织物，包括：上下层叠设置的多轴向缝编织物层和基布层；以及在所述多轴向缝编织物层和基布层之间还设有加强层；其中所述加强层包括：若干个成行且等间距间隔排列的支撑条；每个支撑条包括若干个支撑板，各支撑板通过两两拼接以形成锯齿状。

进一步，所述支撑板呈长方形，且每个支撑板的长边与相邻支撑板的长边拼接在一起。

进一步，所述支撑板的两长边侧的中心处分别设有缺口，以在每个拼接处形成穿孔。

进一步，所述加强层还包括位于各支撑条上方的上隔板和位于各支撑条下方的下隔板；其中所述上隔板和下隔板上均设有与各穿孔一一对应的通孔。

进一步，所述多轴向缝编织物层、加强层和基布层通过缝编线缝编连接；以及在缝编时，所述缝编线适于穿过所述穿孔和通孔。

又一方面，本实用新型还提供了一种风叶，包括如前所述的高强度缝编复合织物。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的高强度缝编复合织物通过缝编在多轴向缝编织物层和基布层之间的加强层，不仅强度高、厚度厚，而且减少了玻纤缝编织物的用料，成本低；同时本实用新型的高强度缝编复合织物牢固度高，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高强度缝编复合织物的结构示意图；

图2是本实用新型的高强度缝编复合织物的支撑条结构示意图。

其中：

多轴向缝编织物层1、加强层2、支撑条21、支撑板211、穿孔212、上隔板22、下隔板23、基布层3。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

图1是本实用新型的高强度缝编复合织物的结构示意图。

图2是本实用新型的高强度缝编复合织物的支撑条结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例1提供了一种高强度缝编复合织物，包括：上下层叠设置的多轴向缝编织物层1和基布层3；以及在所述多轴向缝编织物层1和基布层3之间还设有加强层2；其中所述加强层2包括：若干个成行且等间距间隔排列的支撑条21；每个支撑条21包括若干个支撑板211，各支撑板211通过两两拼接以形成锯齿状。

具体的，所述多轴向缝编织物层1为玻纤缝编织物，且例如但不限于为单轴向缝编织物、双轴向缝编织物、三轴向缝编织物或四轴向缝编织物；所述基布层3例如但不限于为无纺布层。

具体的，所述支撑条21中各支撑板211通过两两拼接以形成锯齿状，支撑强度大，可以有效提高本高强度缝编复合织物的强度，且各支撑板211之间通过焊接的方式拼接呈锯齿状，能够提高所述支撑条21的牢固度，从而进一步提高本实施例高强度缝编复合织物的强度；另外，各支撑条21等间距间隔排列，当各支撑条21之间的间距越小，本高强度缝编复合织物的强度越高，但在间距小于一定数值时，强度提高缓慢，因此，在强度得到保证的情况下，为了减少支撑条21的用料，减轻本高强度缝编复合织物的重量，各支撑条21之间的间距优选为6-10mm。

本实施例通过所述加强层2，不仅增加了本实施例高强度缝编复合织物的强度，而且还增加了本高强度缝编复合织物的厚度，在同等厚度下，本实施例高强度缝编复合织物中玻纤缝编织物用料少，玻纤缝编织物的消耗成本低。

所述支撑板211呈长方形，且每个支撑板211的长边与相邻支撑板211的长边拼接在一起，可以进一步提高支撑条21的牢固度，从而进一步提高本实施例高强度缝编复合织物的强度。

所述支撑板211的两长边侧的中心处分别设有缺口，以在每个拼接处形成穿孔212。

具体的，所述支撑板211上设有缺口，可以减轻本高强度缝编复合织物的重量，而且通过所述穿孔212，用于缝编线缝编。

所述加强层2还包括位于各支撑条21上方的上隔板22和位于各支撑条21下方的下隔板23；其中所述上隔板22和下隔板23上均设有与各穿孔212一一对应的通孔。

具体的，通过所述上隔板22和下隔板23，可以提高多轴向缝编织物层1和基布层3的平整度；通过所述通孔，用于缝编线缝编。

所述多轴向缝编织物层1、加强层2和基布层3通过缝编线缝编连接；以及在缝编时，所述缝编线适于穿过所述穿孔212和通孔。

具体的，所述缝编连接的方式采用线圈结构；所述缝编线例如但不限于采用涤纶丝线，所述涤纶丝线韧度高，可以承受较强的拉力，采用涤纶丝线缝编可以将多轴向缝编织物层1、加强层2和基布层3牢牢缝编在一起，各层之间不易发生滑动，提高本实施例高强度缝编复合织物的牢固度，延长本高强度缝编复合织物的使用寿命。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种风叶，包括如实施例1所述的高强度缝编复合织物。

关于高强度缝编复合织物的具体结构，请参见实施例1的内容，此处不再赘述。

具体的，由实施例1的高强度缝编复合织物制成的风叶，强度高，重量轻，制造成本低，而且表面平整，风力阻力小，能够提高风叶的使用效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行双样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。