本实用新型属于玻璃纤维布技术领域，具体涉及一种氟橡胶玻璃纤维布。
背景技术：
氟橡胶是一种近代的新型耐高温、耐腐蚀的含氟高分子弹性体，可以与玻璃纤维涂覆组成复合胶布，是一种新型的多用途复合材料。氟橡胶涂覆玻纤布，其独特的耐高温可达300℃的特点，使其在高温条件下能耐各种润滑油、燃料油、压缩油等。同时又具有一定的抗化学药剂腐蚀的特性，还有优异的耐天候老化性。所以它已广泛的用于航天、航空发动机、化工厂设备、电机电厂等领域，是一种不可取代的高新复合材料。
现有的氟橡胶玻璃纤维布通常是在玻纤布表面涂覆一层氟橡胶支撑，这种简单的结构在运输和使用过程中一旦出现刮蹭就会造成氟橡胶玻璃纤维布的局部失效。
因此，根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构相对耐磨，使用寿命长的氟橡胶玻璃纤维布。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种氟橡胶玻璃纤维布，包括一面相互贴合第一玻纤层和第二玻纤层，所述第一玻纤层与所述第二玻纤层之间设有填充氟橡胶层，所述第一玻纤层的另一面和所述第二玻纤层的另一面涂覆有氟橡胶层。
优选的，所述第一玻纤层包括第一大孔玻纤层和第一小孔玻纤层，所述第一大孔玻纤层的玻璃纤维网的孔径大于所述第一小孔玻纤层的玻璃纤维网的孔径，所述第一小孔玻纤层一面涂覆有氟橡胶层，所述第一小孔玻纤层另一面与所述第一大孔玻纤层连接；所述第二玻纤层包括第二大孔玻纤层和第二小孔玻纤层，所述第二大孔玻纤层的玻璃纤维网的孔径大于所述第二小孔玻纤层的玻璃纤维网的孔径，所述第二小孔玻纤层一面涂覆有氟橡胶层，所述第二小孔玻纤层另一面与所述第二大孔玻纤层连接。
优选的，所述第一大孔玻纤层与所述第二大孔玻纤层之间设有连接玻纤层，所述连接玻纤层包括若干铺设在所述第一大孔玻纤层和所述第二大孔玻纤层之间的连接玻纤条，所述连接玻纤条一端与所述第一大孔玻纤层的网孔钩织连接，所述连接玻纤条的另一端与所述第二大孔玻纤层的网孔钩织连接，所述填充氟橡胶层设置在所述连接玻纤条之间。
优选的，所述第一大孔玻纤层的玻璃纤维网的网孔直径为0.3-0.5mm，所述第一小孔玻璃纤维层的玻璃纤维网的网孔直径小于0.2mm；所述第二大孔玻纤层的玻璃纤维网的网孔直径为0.3-0.5mm，所述第二小孔玻纤层的玻璃纤维网的网孔直径小于0.2mm。
优选的，所述第一玻纤层的一端位于所述第二玻纤层一端的所述第二大孔玻纤层与所述第二小孔玻纤层之间；所述第二玻纤层的另一端位于所述第一玻纤层另一端的所述第一大孔玻纤层与所述第一小孔玻纤层之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将单层的玻璃纤维层通过第一玻纤层和第二玻纤层改进为夹层结构，可以设置多层氟橡胶层：氟橡胶层和填充氟橡胶层，增加产品的厚度，即使表层的氟橡胶层发生破损，填充氟橡胶层也可以继续发挥作用；
2、通过设有连接玻纤层可以加强第一玻纤层和第二玻纤层的连接，相比简单的热压或胶粘连接，这种连接方式更加持久；
3、进一步将第一玻纤层设置成第一大孔玻纤层和第一小孔玻纤层，首先便于与连接玻纤条钩织连接，其次避免本实用新型过于厚重，同理第二玻纤层的结构也是如此；
4、第一玻纤层和第二玻纤层的一端分别夹在对方的结构中，进一步增强了本实用新型的连接结构，防止边缘出现毛边。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图，
图2是本实用新型结构示意图，
图中标记为：1、第一玻纤层；11、第一大孔玻纤层；12、第一小孔玻纤层；2、第二玻纤层；21、第二大孔玻纤层；22、第二小孔玻纤层；3、连接玻纤层；31、连接玻纤条；32、填充氟橡胶层；4、氟橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：
如图1-图2所示，一种氟橡胶玻璃纤维布，包括一面相互贴合第一玻纤层1和第二玻纤层2，第一玻纤层1与第二玻纤层2之间设有填充氟橡胶层32，第一玻纤层1的另一面和第二玻纤层2的另一面涂覆有氟橡胶层4。
如图1-图2所示，第一玻纤层1包括第一大孔玻纤层11和第一小孔玻纤层12，第一大孔玻纤层11的玻璃纤维网的孔径大于第一小孔玻纤层12的玻璃纤维网的网孔，第一小孔玻纤层12一面涂覆有氟橡胶层4，第一小孔玻纤层12另一面与第一大孔玻纤层11连接；第二玻纤层2包括第二大孔玻纤层21和第二小孔玻纤层22，第二大孔玻纤层21的玻璃纤维网的孔径大于第二小孔玻纤层22的玻璃纤维网的网孔，第二小孔玻纤层22一面涂覆有氟橡胶层4，第二小孔玻纤层22另一面与第二大孔玻纤层21连接。
如图1-图2所示，第一大孔玻纤层11与第二大孔玻纤层21之间设有连接玻纤层3，连接玻纤层3包括若干铺设在第一大孔玻纤层11和第二大孔玻纤层21之间的连接玻纤条31，连接玻纤条31一端与第一大孔玻纤层11的网孔钩织连接，连接玻纤条31的另一端与第二大孔玻纤层21的网孔钩织连接，填充氟橡胶层32设置在连接玻纤条31之间。
如图1-图2所示，将第一大孔玻纤层11的玻璃纤维网的网孔直径为0.3-0.5mm，第一小孔玻璃纤维层12的玻璃纤维网的网孔直径小于0.2mm；将第二大孔玻纤层21的玻璃纤维网的网孔直径为0.3-0.5mm，第二小孔玻纤层22的玻璃纤维网的网孔直径小于0.2mm。
如图1-图2所示，第一玻纤层1的一端位于第二玻纤层2一端的第二大孔玻纤层21与第二小孔玻纤层22之间；第二玻纤层2的另一端位于第一玻纤层1另一端的第一大孔玻纤层11与第一小孔玻纤层12之间。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。