本实用新型属于玻璃纤维布技术领域，具体涉及一种聚丙烯酸玻璃纤维布。
背景技术：
玻璃纤维布广泛应用于社会各个领域中，如炼钢厂、船舱、电焊、建筑等领域，但是普通的玻璃纤维布强度不高，耐磨性、耐折性都不够，容易受到水及碱的侵蚀，因此需要改进。聚丙烯酸具有较强的耐腐蚀性，因此将聚丙烯酸涂覆在玻璃纤维网表面，使玻璃纤维网具有较强的耐腐蚀性，使新型的玻璃纤维网适用于更多的领域。
现有专利聚丙烯酸玻璃纤维布(申请号201220375788.0)公开了一种聚丙烯酸玻璃纤维布，包括中间层的玻璃纤维布，所述的玻璃纤维布的上、下表面都涂有液体聚丙烯酸，本实用新型的聚丙烯酸玻璃纤维布克服了传统玻璃纤维布存在的缺点，具有耐磨性好、不受水及碱的侵蚀的特点，提高了耐候性及耐碱性，可广应用于建筑装饰、建筑补强领域，起到很好的加固作用。该专利提供的聚丙烯酸玻璃纤维布与现有的复合玻璃纤维布的结构相同，当使用在环境变化比较明显的环境中时，玻璃纤维网上的聚丙烯酸层容易脱落。
因此，本实用新型以该专利为基础，提供一种使用寿命更加长久的聚丙烯酸玻璃纤维布。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种聚丙烯酸玻璃纤维布，包括玻纤层，所述玻纤层上下表面分别涂覆有聚丙烯酸层，所述聚丙烯酸层与所述玻纤层之间设有玻纤夹层，所述玻纤夹层包括若干铺设在所述聚丙烯酸层与所述玻纤层之间玻纤芯。
优选的，所述玻纤芯包括由玻璃纤维拧成的玻纤束，所述玻纤束表面包覆有表面聚丙烯酸层。
优选的，所述玻纤层包括若干单元玻纤布，所述单元玻纤布一端与另一端钩织后形成一连接边，然后所述单元玻纤布围成一圆筒形。
优选的，围成圆筒形的所述单元玻纤布沿固定方向依次并列连接，所述单元玻纤布间分别通过所述连接边钩织连接。
优选的，围成圆筒形的所述单元玻纤布的内表面涂覆有填充聚丙烯酸纤维层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在玻纤层和聚丙烯酸层之间设有玻纤夹层，增加了本实用新型的韧性，在使用过程中不易断裂；
2、由于设有多层聚丙烯酸层，因此当玻纤层表面的聚丙烯酸层脱落时，也有玻纤夹层继续发挥作用，使本实用新型使用寿命更长；
3、玻纤层改进后不是简单的一层玻璃纤维网，韧性更强，相对较后，对聚丙烯酸层的粘附力相对较强；
4、单元纤维布间通过连接边连接，目的是防止围成圆筒形的单元玻纤布展开，使本实用新型结构更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图，
图2是本实用新型玻纤层结构示意图，
图3是本实用新型实施例结构示意图，
图4是本实用新型玻纤芯结构示意图，
图中标记为：1、玻纤层；11、单元玻纤布；12、连接边；13、填充聚丙烯酸层；2、聚丙烯酸层；3、玻纤夹层；31、玻纤芯；311、纤维束；32、表面聚丙烯酸层。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：
如图1-图4所示，一种聚丙烯酸玻璃纤维布，包括玻纤层1，玻纤层1上下表面分别涂覆有聚丙烯酸层2，聚丙烯酸层2与玻纤层1之间设有玻纤夹层3，玻纤夹层3包括若干铺设在聚丙烯酸层2与玻纤层1之间玻纤芯31。
如图1-图4所示，玻纤芯31包括由玻璃纤维拧成的玻纤束311，玻纤束311表面包覆有表面聚丙烯酸层32。
如图1-图4所示，玻纤层1包括若干单元玻纤布11，单元玻纤布11一端与另一端钩织后形成一连接边12，然后单元玻纤布11围成一圆筒形。
如图1-图4所示，围成圆筒形的单元玻纤布11沿固定方向依次并列连接，单元玻纤布11间分别通过连接边12钩织连接。
如图1-图4所示，围成圆筒形的单元玻纤布11的内表面涂覆有填充聚丙烯酸纤维层13。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。