本实用新型涉及一种带有硅油层的透气柔软皮革，属于面料领域。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对服装面料的要求也日益提高。皮革具有防寒、防风、轻便、耐用等特点，是一种防寒保暖的理想材料。一般皮革经过脱毛、鞣制等工序，皮层存在一定的空隙，防水性不足，且手感粗糙。目前有采用蜡乳液凝固后附着于孔隙中，使皮革具有防透水性。然而此种方法得到的皮革手感差，并且防水层和皮革之间结合不牢，保暖性能也会受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有硅油层的透气柔软皮革，以解决上述问题。
本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有硅油层的透气柔软皮革，其特征在于，包括：依次设置的光亮保护层、皮革层、黏结层和纤维层，其中，皮革层与光亮保护层接触的一面具有气泡层，气泡层具有多个气泡，气泡开口于皮革层表面，气泡的中间具有薄膜，将气泡层分隔为上下两个部分，下部分形成气室，上部分供光亮保护层嵌入。
进一步，本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，还可以具有这样的特征：其中，光亮保护层包含柔软剂层。
进一步，本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，还可以具有这样的特征：其中，皮革层内部包含柔软剂颗粒。
进一步，本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，还可以具有这样的特征：其中，柔软剂层为硅油层。
进一步，本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，还可以具有这样的特征：其中，气泡为水滴形。
进一步，本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，还可以具有这样的特征：其中，气泡的最粗部分的直径是50～100μm。
实用新型的有益效果
本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，由于具有气泡层，气泡层具有多个气泡，气泡的中间具有薄膜，将气泡层分隔为上下两个部分，下部分形成气室，上部分供光亮保护层嵌入。因此不仅能够使得光亮保护层与皮革之间的结合更加牢固，由于气室的存在也使得皮革的保暖性和回弹性能得到了一定的提高。
附图说明
图1是本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革的剖面图。
图2是光亮保护层和皮革层交界处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，带有硅油层的透气柔软皮革，包括：依次设置的光亮保护层1、皮革层2、黏结层3和纤维层4。
如图2所示皮革层2与光亮保护层1接触的一面具有气泡层，气泡层具有多个气泡6，气泡6开口于皮革层2表面，气泡6的中间具有薄膜，将气泡6分隔为上下两个部分，下部分形成气室62，上部分61供光亮保护层1嵌入。气泡6为水滴形，水滴形上部较窄的地方在皮革层表面形成开口。气泡6最粗的位置的直径d是50～100μm。最佳是75μm。
本实施方式中仅提供一种简要的气泡形成方法，采用压孔设备，压孔设备的针头选择水滴形。对皮革表面进行压孔。然后在皮革层表面覆膜，再使用比上述针头短一半的针头对覆膜进行压孔，将覆膜压入到气泡中一半的位置，然后去除皮革表面多余的覆膜。最后涂光亮保护剂层，光亮保护剂层会流入到气泡的上部空间中。
在本实施方式中，光亮保护剂层可以采用常用的皮革光亮剂形成。在其它的实施方式中光亮保护层1包含柔软剂层。柔软剂层为硅油层。柔软剂层由聚氨酯和硅油涂覆皮革加热固化得到。其中硅油包含氨基硅油、羟基硅油、甲基硅油。
具体地，柔软剂层聚氨酯占45％，氨基硅油占25％，羟基硅油占15％，甲基硅油占5％。
皮革层2的内部具有柔软剂颗粒5。柔软剂颗粒5为从柔软层渗透下来的柔软剂5所形成。
如图1所示，本实用新型的一种透气柔软皮革，该透气柔软皮革包括柔软剂层1、皮革层2、黏结层3、纤维层4，皮革层2上覆盖柔软剂层，皮革层2包含从柔软层渗透下来的柔软剂5，黏结层3粘附皮革层2和纤维层4。
黏结层3为硅酮胶层。
纤维层4为涤纶纤维层。
本实用新型的带有硅油层的透气柔软皮革，由于具有气泡层，气泡层具有多个气泡，气泡的中间具有薄膜，将气泡层分隔为上下两个部分，下部分形成气室，上部分供光亮保护层嵌入。由于光亮保护层会固化，因此能够在水滴形的气泡中嵌入的比较牢固，因此能够使得光亮保护层与皮革之间的结合更加牢固。进一步，由于气室的存在也使得皮革的保暖性和回弹性能得到了一定的提高。