一种桥梁缆索防腐橡胶布的制作方法

本实用新型涉及一种防腐橡胶胶布，尤其是悬梁桥、斜拉桥上缆索的防腐橡胶布。

背景技术：

现代悬索桥、斜拉桥上钢缆索的防腐，已经越来越多地采用缠包防腐橡胶布的技术，获得了施工便捷、环保、效果好的效果。然而，现有的防腐橡胶缠包布(带)，是以氯磺化聚乙烯为基材，生产工艺采用压延、橡胶辊加压贴合工艺，表面不甚光洁，有明显的网格凹凸；经缠包热熔粘接形成密封层后，表面易吸水、结垢，防酸雨、粉尘性能受到影响，时间久了表面易出现喷霜、部分粉化等现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桥梁缆索防腐橡胶布的改进，该防腐橡胶布应能克服上述背景技术的不足，具有结构稳定性好、表面光滑不易结垢、抗酸雨防盐雾性能强、表面不喷霜不粉化以及缠包搭接处粘接牢固的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种桥梁缆索防腐橡胶布，其特征在于：该防腐橡胶布由两层橡胶和中间层的网格骨架布复合而成；防腐橡胶布的表层表面为不易结水结垢的光滑面，底层的底面为易于与桥梁缆索固定的粗糙亚光面。

所述网格骨架布为涤纶网格布。

所述防腐橡胶布的厚度为0.5-2mm。

所述防腐橡胶布的厚度为1.15±0.05mm。

本实用新型的有益效果是：当防腐橡胶布具部分预交联的光亮面朝外缠包在缆索上时，由于表面光滑平整并已部分交联，不易结水结垢；经缠包加热后，交联度进一步提高，性能更加稳定，防腐效果更好，基本消除了喷霜和粉化现象；具粗糙面的底层橡胶，缠包加热时热熔搭接，粘接更加牢固，提升了气密性和结构稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的防腐橡胶布，由两层橡胶和中间层2的网格骨架布(优选涤纶网格布)复合而成。采用三段交联工艺方式制造：鼓式硫化机加热鼓预作氟材料处理，钢带面衬以粗糙垫带；复合后的防腐橡胶布进入鼓式硫化机单面加热，表层1的橡胶层与涂氟加热辊接触，实现部分交联并压出光滑平整效果(在氟材料的作用下呈镜面光滑)；底层3的橡胶层则与一特制的粗糙面隔离垫带接触，受压后呈粗糙亚光状。表面实现部分交联，无明显的网格凹凸。

使用时(如图2所示)，防腐橡胶布缠绕在缆索5上，经加热后实现搭接粘合，形成牢固的密封层，从而保护钢缆索不受外界污染物的腐蚀。

具体制造时推荐参数是：

表面层加热温度为160℃，加热持续时间为5分钟，交联度约为30％。表面层与网格骨架布及底层橡胶复合压力为12kg/c㎡，此外，本实用新型采用的是高品质的800D涤纶纤维织成的网格布，其断裂强力大于1800N/50mm，所制成的防腐橡胶带强度指标和稳定性得以提高。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。