本实用新型涉及一种非沥青基防水卷材生产线。
背景技术：
非沥青基防水卷材生产线，如果防水卷材表面需要进行置砂，则需配置置砂部分，但现有技术的置砂部分，难以将防水卷材表面的矿砂予以牢固固定，也难以使防水卷材表面的矿砂均匀并且用量较少，从而使防水卷材表面的置砂处理不够理想，不同程度存在置砂用量大、置砂不牢固的现象，从而导致置砂防水卷材的生产质量较差、成本高。另外，满足置砂防水卷材生产要求的非沥青基防水卷材生产线往往不能同时满足不置砂防水卷材的生产要求，功能单一。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可同时满足置砂、不置砂防水卷材的生产，更好进行防水卷材表面的置砂处理，提高置砂防水卷材生产质量并减少矿砂用量，降低成本的多功能非沥青基防水卷材生产线。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
多功能非沥青基防水卷材生产线，包括前后设置的放卷部分、涂胶部分、第一烘道部分、置砂部分、储料部分、纠偏部分和收卷部分，其特征在于：置砂部分与储料部分之间设有固砂清砂部分，固砂清砂部分包括前牵引部件、前清砂部件、第二烘道部件、后牵引部件和后清砂部件，前清砂部件由多只前导辊组成，多只前导辊排布出让防水卷材置砂面多次朝下的卷材传送通道，后清砂部件由多只后导辊组成，多只后导辊也排布出让防水卷材置砂面多次朝下的卷材传送通道。
涂胶部分设有第二放卷部件、复合部件和前收卷部件。
前清砂部件由六只前导辊组成，六只前导辊上中下设置，上面两只前导辊相互间的距离小于中间两只前导辊相互间的距离，中间两只前导辊相互间的距离等于下面两只前导辊相互间的距离。
置砂部分的置砂部件出料端设有刮砂装置，刮砂装置的刮刀由气缸推动作上下活动。
采用上述技术方案后，本实用新型可同时满足置砂、不置砂防水卷材的生产，更好进行防水卷材表面的置砂处理，提高置砂防水卷材生产质量并减少矿砂用量，降低成本，其工作原理是：放卷部分所放卷的卷材基板在涂胶部分进行表面涂胶后，进入第一烘道部分进行加热使胶料变软，然后由置砂部分的置砂部件将矿砂撒到卷材基板的涂胶表面，接着经刮砂装置的刮砂使矿砂均匀也将多余矿砂直接从卷材基板的涂胶表面进行刮除，随后卷材基板进入固砂清砂部分；在固砂清砂部分，前牵引部件的牵引辊与压辊在将卷材基板向前牵引的同时也使矿砂被挤压到卷材基板表面的胶料内与胶料牢固结合，然后卷材基板经过前清砂部件，由于前清砂部件由多只前导辊排布出让防水卷材置砂面多次朝下的卷材传送通道，所以会使卷材基板表面的浮砂自动脱离，接着卷材基板进入第二烘道部件进行第二次加热，卷材基板表面的胶料再次受热变软，随后出来又马上受到后牵引部件的牵引辊与压辊的牵引压紧作用，于是矿砂被再次挤压，这样以后，卷材基板还经过后清砂部件的由多只后导辊排布出的让防水卷材置砂面多次朝下的卷材传送通道，使卷材基板表面基本不会有浮砂存在，从而实现更好的防水卷材表面置砂处理，提高置砂防水卷材生产质量并减少矿砂用量，降低成本，最后，卷材基板经过储料部分、纠偏部分后由收卷部分进行收卷，于是置砂的防水卷材完成生产；如果要生产不置砂的防水卷材，放卷部分所放卷的卷材基板在涂胶部分进行表面涂胶后，直接与第二放卷部件所放料的覆膜在复合部件处进行复合，然后由前收卷部件进行收卷即可。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中涂胶部分的局部放大图，
图3为图1中置砂及固砂清砂部分的局部放大图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图所示，本实用新型的多功能非沥青基防水卷材生产线，包括前后设置的放卷部分1、涂胶部分2、第一烘道部分3、置砂部分4、储料部分6、纠偏部分7和收卷部分8，涂胶部分2还设有第二放卷部件10、复合部件9和前收卷部件11，置砂部分4的置砂部件12出料端设有刮砂装置，刮砂装置的刮刀14由气缸13推动作上下活动；置砂部分4与储料部分6之间设有固砂清砂部分5，固砂清砂部分5包括前牵引部件15、前清砂部件16、第二烘道部件17、后牵引部件18和后清砂部件19，前清砂部件16由六只前导辊组成，六只前导辊上中下设置，上面两只前导辊A相互间的距离小于中间两只前导辊B相互间的距离，中间两只前导辊B相互间的距离等于下面两只前导辊C相互间的距离，于是使六只前导辊排布出让防水卷材置砂面多次朝下的卷材传送通道；后清砂部件19由四只后导辊D、E组成，四只后导辊也排布出让防水卷材置砂面多次朝下的卷材传送通道。